电控直热式高温供暖/热水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种供暖设备，特别是一种电控直热式高温供暖／热水设备。它包括筒体（４），在筒体（４）上设有冷水进口（１８）和热水出口（１９），连通冷水进口（１８）和热水出口（１９）的水管位于筒体（４）内侧的加热腔（１７）内，加热腔（１７）内设有传热介质和与电控装置相接的电加热管（１０），电加热管（１０）支撑在筒体（４）上。本实用新型专利技术的电控直热式高温供暖／热水设备由于不燃煤、不燃油，没有炉渣和烟气的排放，对环境不造成任何污染，无需运输煤炭和炉渣，也没有燃油的运输，降低了劳动强度，电加热方式好控制易操作，效率高，成体低。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种供暖/热水设备，特别是一种电控直热式高温供暖/热水 设备。背聚技术目前，在供暖期所使用的供暖设备较多，有的通过供暖公司进行集中供暖， 在不便于集中供暖的地区，多数采用了单独供暖方式，包括不便于集中供暖的 居民小区、学校、工厂等。单独供暖时，均是采用了供暖炉进行供暖，现有的 供暖炉有燃煤的，也有燃油的。燃煤供暖炉由于直接燃烧煤碳，不卫生，有炉 渣和烟气排出，对环境造成污染，还需要对煤碳和炉渣进行运输，劳动强度大，热效率低；燃油炉虽然克服了燃煤炉的不足，但由于是对油的燃烧，也有不同 程度的大气污染，其温控复杂，油作为燃料，还存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不污染环境、安全可靠、好控制、结构简单 的电控直热式高温供暖/热水设备，克服现有技术的不足。本技术的电控直热式高温供暖/热水设备，它包括筒体4，在筒体4上 设有冷水进口 18和热水出口 19，连通冷水进口 18和热水出口 19的水管位于筒 体4内侧的加热腔17内，加热腔17内设有传热介质和与电控装置相接的电加 热管IO，电加热管10连接在筒体4上。本技术的电控直热式高温供暖/热水设备，其中所述的筒体4内上部设 有上支撑管板3，下部设有下支撑管板11，在上支撑管板3和下支撑管板11之 间形成所述的加热腔17，在筒体4内上支撑管板3的上方形成热水腔2，下支 撑管板11的下方形成进水腔16,所述的连通冷水进口 18和热水出口 19的水管 结构是在加热腔17内筒体4的内侧面上设盘管5，盘管5的一端与冷水进口 18 相接，盘管5的另一端与进水腔16相连通，在上支撑管板3和下支撑管板11上设有若干个连通进水腔16和热水腔2的换热管6，所述的热水出口 19与热水 腔2连通。本技术的电控直热式高温供暖/热水设备，其中所述的筒体4的内侧或 外侧设有保温层。本技术的电控直热式高温供暖/热水设备，其中所述的传热介质为导热油。本技术的电控直热式高温供暖/热水设备，其中所述的筒体4上方设有 与加热腔连通的连通器22和与热水腔2连通的压力表安装座21，筒体4的底部 设有排污口 14。本技术的电控直热式高温供暖/热水设备，其中所述的电加管10端头的 安装法兰8与筒体法兰7相接，筒体法兰7连接在筒体4上，在筒体法兰7的 侧面设有油温热电偶检测口 23。本技术的电控直热式高温供暖/热水设备，由于在筒体4上设有冷水进 口 18和热水出口 19，连通冷水进口 18和热水出口 19的水管位于筒体4内侧的 加热腔17内，加热腔17内设有传热介质和与电控装置相接的电加热管10，电 加热管10支撑在筒体4上，工作时电加热管10将加热腔17内的传热介质加热， 传热介质再加热水管内的水，使供暖用水自冷水进口 18进入，被加热后自热水 出口19排出，这种电控直热式高温供暖热水设备由于不燃煤、不燃油，没有炉 渣和烟气的排放，对环境不造成任何污染，无需运输煤碳和炉渣，也没有燃油 的运输，降低了劳动强度，电加热方式好控制易操作，效率高，成体低、安全 可靠。附图说明图1是本技术电控直热式高温/供暖热水设备的结构示意图； 图2是图l所示的俯视示意图；图3是本技术电控直热式高温供暖/热水设备的剖视示意图； 图4是图3所示的电控直热式高温供暖/热水设备的断面示意图。具体实施方式如图所示4为筒体，筒体4为钢板制作，呈圆筒状。筒体4的内侧或者外 侧复合有保温层，其结构与现有技术的燃煤炉的筒钵相同，不再详述。在筒体4的外侧面焊接有冷水进口 18和热水出口 19。筒体4的内侧上部焊 接有钢板材料的上支撑管板3，下部焊接有钢板材料的下支撑管板11，上支撑 管板3与下支撑管板11平行且水平设置。在上支撑管板3和下支撑管板11之 间形成加热腔17。在筒体4内上支撑管板3的上方形成热水腔2， F支撑管板 11的下方形成进水腔i6。冷水进口 18和热水出口 19之间连通有水管，连通冷水进口 18和热水出口 19的水管结构是在加热腔17内筒体4的内侧面上固定有等间距、等直径、的 螺旋式盘管5，盘管5与筒体4之间可为焊接固定或通过支架支撑在筒体4的内 侧壁上。盘管5的一端与冷水进口 18相接，盘管5的另-"端出水口 13与进水 腔16相连通。在上支撑管板3和下支撑管板11上焊接有若干个连通进水腔16 和热水腔2的换热管6，所述的热水出口 19与热水腔2连通。加热腔17内以导热油作为传热介质，传热介质充满加热腔17的3/4。电加热管10位于加热腔17内，安装方式为电加热管10连接在筒体4上， 其端头的安装法兰8与筒体法兰7螺钉连接。筒体法兰7焊接在筒体4上。电 加热管10和安装法兰8可以安装在筒体4的侧面，也可以安装在筒体4的上面。在筒体法兰7的侧面设有油温热电偶检测口 23，通过该检测口 23利用热电 偶测取加热腔17内的传热介质的温度，为电控装置提供温度信号，便于控制装 置的自动控制。筒体4上方连接有与加热腔17连通的连通器22，便于加入介质和介质受热 后的自由膨胀。筒体4上部接有与热水腔2连通的压力表安装座21和，安装压 力表后，可随时了解水压的高低。筒体4的底部接有排污口 14，在排污口 14处 安装阀门后可用于定期排污。工作过程为冷水自冷水进口 18进入盘管5内，经出水口 13进入进水腔 16内，再经换热管6的下口 12进入换热管6内，并自换热管6上方的上口 l进 入热水腔2内，在此过程中，电加热管10对加热腔17内的传热介质(导热油) 加热，由于盘管5和换热管6均位于加热腔17内部，管内的水被加热，进入热 水腔2内的热水可自热水出口 19排出，进入供暖系统。权利要求1、一种电控直热式高温供暖/热水设备，其特征在于它包括筒体(4)，在筒体(4)上设有冷水进口(18)和热水出口(19)，连通冷水进口(18)和热水出口(19)的水管位于筒体(4)内侧的加热腔(17)内，加热腔(17)内设有传热介质和与电控装置相接的电加热管(10)，电加热管(10)连接在筒体(4)上。2、 根据权利要求1所述的电控直热式高温供暖/热水设备，其特征在于 所述的筒体(4)内上部设有上支撑管板(3)，下部设有下支撑管板(11)，在 上支撑管板(3)和下支撑管板(11)之间形成所述的加热腔(17),在筒体(4) 内上支撑管板(3)的上方形成热水腔(2),下支撑管板(11)的下方形成进水 腔(16)，所述的连通冷水进口 (18)和热水出口 (19)的水管结构是在加热腔(17)内筒体(4)的内侧面上设有盘管(5)，盘管(5)的一端与冷水进口 (18) 相接，盘管(5)的另一端与进水腔(16)相连通，在上支撑管板(3)和下支 撑管板(11)上设有的若干个连通进水腔(16)和热水腔(2)的换热管(6)， 所述的热水出口 (19)与热水腔(2)连通。3、 根据权利要求2所述的电控直热式高温供暖/热水设备，其特征在于 所述的筒体(4)的内侧或外侧设有保温层。4、 根据权利要求3所述的电控直热式高温供暖/热水设备，其特征在于 所述的传热介质为导热油。5、 根据权利要求4所述的电控直热式高温供暖/热水设备，其特征在于 所述的筒体(4)上方设有与加热腔(17)连通的连通器(22)和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电控直热式高温供暖／热水设备，其特征在于：它包括筒体（４），在筒体（４）上设有冷水进口（１８）和热水出口（１９），连通冷水进口（１８）和热水出口（１９）的水管位于筒体（４）内侧的加热腔（１７）内，加热腔（１７）内设有传热介质和与电控装置相接的电加热管（１０），电加热管（１０）连接在筒体（４）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王德春，万初林，
申请(专利权)人：王德春，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]