【技术实现步骤摘要】
FeV50合金细粉率的控制方法
本专利技术属于冶金
,具体涉及一种FeV50合金细粉率的控制方法。
技术介绍
作为钢铁行业应用最为广泛的含钒中间合金,钒铁合金主要以钒氧化物为原料,并采用直筒炉一步法钒铁冶炼工艺或倾翻炉多期法冶炼钒铁工艺进行生产,反应结束后得到上层为冶炼渣下层为熔融金属的渣金混合相,待炉子冷却后拆分、破碎便能够得到成分合格的合金。CN104532105A公开了一种利用大型倾翻炉电铝热法生产钒铁的方法,采用多期冶炼和阶梯配铝相结合的技术,当渣中钒含量降至一定水平后除去大部分渣,之后进行多期加料和出渣的反复操作,最后一期冶炼时渣铁同出,浇铸到锭模中,冷却后即可得到钒铁合金。CN106282564A公开了一种冶炼钒铁合金的喷吹精炼方法,通过将该炉冶炼中所需的部分金属铝粉以精炼剂的方式在冶炼末期通过喷枪吹入转动的冶炼炉体中进行喷吹精炼操作,精炼结束后进行炉体静置冷却、合金饼水淬、破碎即得钒铁合金。CN106011601A公开了一种冶炼钒铁的炉外精炼方法,该方法包括两期电炉冶炼,冶炼完成后将出渣后的初级熔 ...
【技术保护点】
1.FeV50合金细粉率的控制方法,包括冶炼、冷却、破碎的步骤,其特征在于,所述冷却包括以下步骤:/na将冶炼制备的熔融渣金静置冷却至合金呈半凝固状态后分离冶炼弃渣和合金;/nb对合金进行喷砂处理,振动冷却,直到其冷却至钒铁固溶体熔点时停止振动;/nc将合金水淬至常温。/n
【技术特征摘要】
1.FeV50合金细粉率的控制方法,包括冶炼、冷却、破碎的步骤,其特征在于,所述冷却包括以下步骤:
a将冶炼制备的熔融渣金静置冷却至合金呈半凝固状态后分离冶炼弃渣和合金;
b对合金进行喷砂处理,振动冷却,直到其冷却至钒铁固溶体熔点时停止振动;
c将合金水淬至常温。
2.根据权利要求1所述FeV50合金细粉率的控制方法,其特征在于:步骤a中,所述合金的径高比为4~8:1。
3.根据权利要求1或2所述FeV50合金细粉率的控制方法,其特征在于:步骤a中所述冷却时间与熔融渣金重量的关系为每0.6~1.0吨渣金的冷却时间为1h。
...
【专利技术属性】
技术研发人员:余彬,师启华,景涵,叶明峰,
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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