钻井液用油层保护剂及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种钻井液用油层保护剂及制备方法，属于油田化学领域。该油层保护剂包括以下重量份数的各组分：架桥体、填充体、2‑4份流型调节剂；架桥体通过将0.5‑1份消泡剂和5‑10份润湿剂均涂覆于第一混合体上得到，第一混合体包括：5‑30份核桃壳颗粒、5‑20份椰子壳粉、10‑20份苎麻纤维、5‑10份剑麻粉；填充体通过将0.1‑0.5份表面改性剂涂覆于15‑30份碳酸钙粉上得到。该油层保护剂与钻井液之间的配伍性好，对油层保护剂和钻井液的混合体系的粘度增加影响较小，不会起泡，且该混合体系能够有效保护储层。

Reservoir protection agent for drilling fluid and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
钻井液用油层保护剂及制备方法
本专利技术涉及油田化学领域，特别涉及一种钻井液用油层保护剂及制备方法。
技术介绍
油层保护剂是一种包括多种粒径颗粒的试剂，能够在储层中有效堆积形成致密泥饼，以阻止固相颗粒和滤液侵入储层中。通常油层保护剂随含有固相的钻井液注入储层中，钻井液用于冲洗井壁。相关技术提供了一种油层保护剂，该油层保护剂包括碳酸钙粉和纤维。其中，纤维起到架桥作用，碳酸钙粉填充于纤维之间，并与储层中的泥形成泥饼，以保护储层。专利技术人发现相关技术至少存在以下问题：相关技术提供的油层保护剂与钻井液之间的配伍性差，而且碳酸钙粉容易团聚，纤维容易漂浮，碳酸钙粉和纤维与钻井液中的固相碰撞，使油层保护剂和钻井液形成的混合体系的粘度增大，影响钻井液的冲洗效果。并且，碳酸钙粉和纤维还容易携带空气，造成混合体系中含有气泡，存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种钻井液用油层保护剂及制备方法，可解决上述技术问题。具体技术方案如下：一方面，本专利技术实施例提供了一种钻井液用油层保护剂，所述油层保护剂包括以下重量份数的各组分：架桥体、填充体、2-4份流型调节剂；所述架桥体通过将0.5-1份消泡剂和5-10份润湿剂均涂覆于第一混合体上得到，所述第一混合体包括：5-30份核桃壳颗粒、5-20份椰子壳粉、10-20份苎麻纤维、5-10份剑麻粉；所述填充体通过将0.1-0.5份表面改性剂涂覆于15-30份碳酸钙粉上得到。在一种可能的设计中，所述核桃壳颗粒的粒径小于或等于0.083mm；所述椰子壳粉的粒径小于或等于0.106mm；所述苎麻纤维的粒径小于或等于0.075mm；所述剑麻粉的粒径小于或等于0.045mm。在一种可能的设计中，所述碳酸钙粉的粒径为0.0065-0.075mm。在一种可能的设计中，所述润湿剂选自乙二醇、硅醇、快T中的至少一种。在一种可能的设计中，所述表面改性剂为聚丙烯酸钠。在一种可能的设计中，所述流型调节剂包括：0.5-1.5重量份的三聚磷酸盐和1.5-2.5重量份的六偏磷酸盐。另一方面，本专利技术实施例提供了上述提及的任一种钻井液用油层保护剂的制备方法，所述方法包括：按照各组分的重量份数，将核桃壳颗粒、椰子壳粉、苎麻纤维、剑麻粉混合，得到第一混合体；向所述第一混合体喷覆消泡剂，混合搅拌，烘干，得到第二混合体；向所述第二混合体喷覆润湿剂，混合搅拌，烘干，得到架桥体；向碳酸钙粉喷覆表面改性剂，混合搅拌，烘干，得到填充体；将所述架桥体、所述填充体、流型调节剂混合均匀，得到所述钻井液用油层保护剂。在一种可能的设计中，所述向所述第一混合体喷覆消泡剂，混合搅拌的时间为18-30min；所述向所述第二混合体喷覆润湿剂，混合搅拌的时间为25-35min；所述向碳酸钙粉喷覆表面改性剂，混合搅拌的时间为0.8-1.2h。在一种可能的设计中，所述将所述架桥体、所述填充体、流型调节剂混合均匀，得到所述钻井液用油层保护剂，包括：将所述架桥体和所述填充体混合搅拌指定时间，得到第三混合体；将所述第三混合体与所述流型调节剂混合搅拌，得到所述钻井液用油层保护剂。在一种可能的设计中，所述指定时间为18-24min；所述将所述第三混合体与所述流型调节剂混合搅拌的时间为1.5-2.5h。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：本专利技术实施例提供的钻井液用油层保护剂，通过对核桃壳颗粒、椰子壳粉、苎麻纤维、剑麻粉的表面涂覆消泡剂和润湿剂，形成了架桥体，该架桥体与其他组分协同配合作用，其亲水性好，与钻井液的互溶性好，避免发生漂浮现象，而且该架桥体不易发泡，能够有效抑制钻井液的起泡现象。通过添加改性后的碳酸钙粉(填充体)，并与其他组分协同配合作用，使填充体的表面形成稳定的吸附层，不易发生团聚，能够均匀分散。通过添加流型调节剂，并与其他组分协同配合作用，能够进一步调整固相的分散状态，缓解引入油层保护剂而导致的钻井液的粘度增加现象。该油层保护剂中的架桥体能够在储层孔隙上架桥，填充体填充架桥中的孔隙，该油层保护剂与泥配合作用，形成致密泥饼，能够有效防止钻井液中的固相颗粒和滤液侵入储层造成伤害。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的钻井液用油层保护剂的制备方法流程图。具体实施方式除非另有定义，本专利技术实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。需要说明的是，本专利技术实施例提供的油层保护剂在钻具钻入油层前100m加入，且油层保护剂的质量百分比为钻井液的5％，通过料漏斗、搅拌器和钻井液的循环，油层保护剂在钻井液中均匀分散。在钻遇储层时，油层保护剂在储层上形成致密泥饼，以对储层进行保护。基于上述，一方面，本专利技术实施例提供了一种钻井液用油层保护剂，该油层保护剂包括以下重量份数的各组分：架桥体、填充体、2-4份流型调节剂。其中，架桥体通过将0.5-1份消泡剂和5-10份润湿剂均涂覆于第一混合体上得到，第一混合体包括：5-30份核桃壳颗粒、5-20份椰子壳粉、10-20份苎麻纤维、5-10份剑麻粉。填充体通过将0.1-0.5份表面改性剂涂覆于15-30份碳酸钙粉上得到。本专利技术实施例提供的钻井液用油层保护剂，通过对核桃壳颗粒、椰子壳粉、苎麻纤维、剑麻粉的表面涂覆消泡剂和润湿剂，形成了架桥体，该架桥体与其他组分协同配合作用，其亲水性好，与钻井液的互溶性好，避免发生漂浮现象，而且该架桥体不易发泡，能够有效抑制钻井液的起泡现象。通过添加改性后的碳酸钙粉(填充体)，并与其他组分协同配合作用，使填充体的表面形成稳定的吸附层，不易发生团聚，能够均匀分散。通过添加流型调节剂，并与其他组分协同配合作用，能够进一步调整固相的分散状态，缓解引入油层保护剂而导致的钻井液的粘度增加现象。该油层保护剂中的架桥体能够在储层孔隙上架桥，填充体填充架桥中的孔隙，该油层保护剂与泥配合作用，形成致密泥饼，能够有效防止钻井液中的固相颗粒和滤液侵入储层造成伤害。其中，流型调节剂的重量份数可以为2份、3份、4份等。消泡剂的重量份数可以为0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份等。润湿剂的重量份数可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份等。核桃壳颗粒的重量份数可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份、23份、25份、27份、29份、30份等。椰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻井液用油层保护剂，其特征在于，所述油层保护剂包括以下重量份数的各组分：/n架桥体、填充体、2-4份流型调节剂；/n所述架桥体通过将0.5-1份消泡剂和5-10份润湿剂均涂覆于第一混合体上得到，所述第一混合体包括：5-30份核桃壳颗粒、5-20份椰子壳粉、10-20份苎麻纤维、5-10份剑麻粉；/n所述填充体通过将0.1-0.5份表面改性剂涂覆于15-30份碳酸钙粉上得到。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻井液用油层保护剂，其特征在于，所述油层保护剂包括以下重量份数的各组分：
架桥体、填充体、2-4份流型调节剂；
所述架桥体通过将0.5-1份消泡剂和5-10份润湿剂均涂覆于第一混合体上得到，所述第一混合体包括：5-30份核桃壳颗粒、5-20份椰子壳粉、10-20份苎麻纤维、5-10份剑麻粉；
所述填充体通过将0.1-0.5份表面改性剂涂覆于15-30份碳酸钙粉上得到。


2.根据权利要求1所述的油层保护剂，其特征在于，所述核桃壳颗粒的粒径小于或等于0.083mm；
所述椰子壳粉的粒径小于或等于0.106mm；
所述苎麻纤维的粒径小于或等于0.075mm；
所述剑麻粉的粒径小于或等于0.045mm。


3.根据权利要求1所述的油层保护剂，其特征在于，所述碳酸钙粉的粒径为0.0065-0.075mm。


4.根据权利要求1所述的油层保护剂，其特征在于，所述润湿剂选自乙二醇、硅醇、快T中的至少一种。


5.根据权利要求1所述的油层保护剂，其特征在于，所述表面改性剂为聚丙烯酸钠。


6.根据权利要求1所述的油层保护剂，其特征在于，所述流型调节剂包括：0.5-1.5重量份的三聚磷酸盐和1.5-2.5重量份的六偏磷酸盐。


7.一种权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤志良，周宝义，卓绿燕，蒋官澄，史春涛，任艳增，张海军，刘天恩，曾晓辉，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11