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一种暖气炉制造技术

技术编号:2428649 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于供暖用炉技术领域,它包括炉座、炉体及带有套层的烟囱,炉体包括炉膛、炉膛壁与炉体外壁之间填有耐火材料的炉壁,炉膛上口设有反烧炉口,反烧炉口内设有环形内腔,烟囱内设有与圆环形内腔连通的中心加热器。本实用新型专利技术的反烧炉口和中心加热器处在火焰和烟气包围之中,内部循环水温度上升快,水循环启动迅速,水循环速度高,供暖效果好,能满足小型集体单位和几户家庭集中供暖的需要。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于供暖用炉
某些小型集体单位及家庭冬季采用小型暖气炉集中供暖,目前使用的暖气炉采用直火方式,火焰经炉口直接进入烟囱,炉壁内安装有环形加热管,炉体外壁及烟囱外套装有套层,利用炉壁、炉体外壁和烟囱外层的热量来提高循环水温度,循环水启动慢,水循环速度低,供暖效果差。本技术的目的是设计一种能迅速启动水循环,水循环速度快,能满足小型集体单位及几户家庭集中供暖需要的暖气炉。本技术包括炉座、与炉座连为一体的炉体、在炉体一侧与炉体外壁紧固连接并带有套层的烟囱,炉体包括炉膛、在炉膛壁与炉体外壁之间填有耐火材料的炉壁,设置在炉壁内的加热管通过管道与套装在炉体外壁上端的套层相连通,炉体套层通过管道与烟囱套层相连通,在炉膛上口设有一上端面与炉体套层平齐的反烧炉口,在烟囱内设有中心加热器,反烧炉口的上口内侧面呈碗形,反烧炉口内部设有圆环形内腔,圆环形内腔通过一出水口与中心加热器的下端连通,在反烧炉口与出水口相对的一侧上部设有一反烧缺口,与出水口轴向垂直的两侧各设有一进水口,炉壁内的加热管经管道和三通管与反烧炉口的进水口和炉体套层相连通,反烧炉口外侧与炉体套层内侧之间的环形空间为反烧室,中心加热器上端与助流管相连通。由于本技术采用了反烧炉口和中心加热器,炉火经反烧口进入反烧室后进入烟囱,反烧炉口和中心加热器处在火焰和高温烟气包围之中,内部循环水温度急剧上升,水循环迅速启动,且循环速度快,管道内水循环速度可达1米/秒,解决了小型集体单位和几户家庭的集中供暖问题。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。附图给出了本技术的实施例,其中附图说明图1为实施例的结构示意图;图2为实施例的侧视图;图3为实施例的俯视图;图4为反烧炉口剖视图;图5为反烧炉口俯视图。由上述附图可知,暖气炉包括炉座(1)、与炉座(1)连为一体的炉体(2)、在炉体(2)一侧与炉体外壁(23)紧固连接并带有套层(10)的烟囱(15),炉体(2)包括炉膛(22)、炉膛壁(21)与炉体外壁(23)之间填有耐火材料(20)的炉壁(3),设置在炉壁(3)内的加热管(4)通过管道(6)与套装在炉体外壁(23)上端的套层(7)相连通,套层(7)通过管道(8)与套层(10)相连通,炉膛(22)上口设有一上端面与套层(7)平齐的反烧炉口(16),在烟囱(15)内设有中心加热器(14),反烧炉口(16)由炉口壳体(29)和密封盖(30)组成,反烧炉口(16)的上口内侧面呈碗形,反烧炉口(16)内部设有圆环形内腔(19),圆环形内腔(19)通过一出水口(26)与中心加热器(14)下端连通,在反烧炉口(16)与出水口(26)相对的一侧上部设有一反烧缺口(24),与出水口(26)轴向垂直的两侧各设有一进水口(25),加热管(4)经管道(6)和三通管(31)与进水口(25)和套层(7)相连通,反烧炉口(16)外侧与套层(7)内侧之间的环形空间为反烧室(18),中心加热器(14)为加热管,中心加热器(14)上端与助流管(12)连通,套层(10)通过主流管(11)与总输出管(13)连通。在本实施例中,套层(10)由套装在烟囱(15)外的立式圆柱散热片(9)组成,靠近炉体的一段横向烟囱(27)由铸铁铸成,也可用其它金属板如厚钢板做成,横向烟囱(27)分别与烟囱(15)下端和炉体外壁(23)紧固连接,在烟囱(15)下方横向烟囱(27)的底面设有除尘口(28),炉体(2)上端面设置炉盘(17),(5)为回水管。权利要求1.一种暖气炉,包括炉座(1)、与炉座(1)连为一体的炉体(2)、在炉体(2)一侧与炉体外壁(23)紧固连接并带有套层(10)的烟囱(15),炉体(2)包括炉膛(22)、炉膛壁(21)与炉体外壁(23)之间填有耐火材料(20)的炉壁(3),设置在炉壁(3)内的加热管(4)通过管道(6)与套装在炉体外壁(23)上端的套层(7)相连通,套层(7)通过管道(8)与套层(10)相连通,其特征是在炉膛(22)上口设有一上端面与套层(7)平齐的反烧炉口(16),在烟囱(15)内设有中心加热器(14),反烧炉口(16)的上口内侧面呈碗形,反烧炉口(16)内部设有圆环形内腔(19),圆环形内腔(19)通过一出水口(26)与中心加热器(14)的下端连通,在反烧炉口(16)与出水口(26)相对的一侧上部设有一反烧缺口(24),与出水口(26)轴向垂直的两侧各设有一进水口(25),加热管(4)经管道(6)和三通管(31)与进水口(25)和套层(7)相连通,反烧炉口(16)外侧与套层(7)内侧之间的环形空间为反烧室(18),中心加热器(14)上端与助流管(12)相连通。2.按照权利要求1所述的暖气炉,其特征是所述的反烧炉口(16)由炉口壳体(29)和密封盖(31)组成。3.按照权利要求1所述的暖气炉,其特征是所述的中心加热器(14)为加热管。专利摘要本技术属于供暖用炉
,它包括炉座、炉体及带有套层的烟囱,炉体包括炉膛、炉膛壁与炉体外壁之间填有耐火材料的炉壁,炉膛上口设有反烧炉口,反烧炉口内设有环形内腔,烟囱内设有与圆环形内腔连通的中心加热器。本技术的反烧炉口和中心加热器处在火焰和烟气包围之中,内部循环水温度上升快,水循环启动迅速,水循环速度高,供暖效果好,能满足小型集体单位和几户家庭集中供暖的需要。文档编号F24H1/22GK2112116SQ9122191公开日1992年8月5日 申请日期1991年10月22日 优先权日1991年10月22日专利技术者岳作胜 申请人:岳作胜本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种暖气炉,包括炉座(1)、与炉座(1)连为一体的炉体(2)、在炉体(2)一侧与炉体外壁(23)紧固连接并带有套层(10)的烟囱(15),炉体(2)包括炉膛(22)、炉膛壁(21)与炉体外壁(23)之间填有耐火材料(20)的炉壁(3),设置在炉壁(3)内的加热管(4)通过管道(6)与套装在炉体外壁(23)上端的套层(7)相连通,套层(7)通过管道(8)与套层(10)相连通,其特征是在炉膛(22)上口设有一上端面与套层(7)平齐的反烧炉口(16),在烟囱(15)内设有中心加热器(14),反烧炉口(16)的上口内侧面呈碗形,反烧炉口(16)内部设有圆环形内腔(19),圆环形内腔(19)通过一出水口(26)与中心加热器(14)的下端连通,在反烧炉口(16)与出水口(26)相对的一侧上部设有一反烧缺口(24),与出水口(26)轴向垂直的两侧各设有一进水口(25),加热管(4)经管道(6)和三通管(31)与进水口(25)和套层(7)相连通,反烧炉口(16)外侧与套层(7)内侧之间的环形空间为反烧室(18),中心加热器(14)上端与助流管(12)相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:岳作胜
申请(专利权)人:岳作胜
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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