本发明专利技术公开了一种鞋垫压沟机,包括主体、转轮和底座;转轮通过转轴与主体连接,转轴上设置有凸轮,凸轮的两侧通过轴承与主体连接;凸轮套有连接,连接件的下端连接有能在垂直方向往复运动的从动轴,从动轴的下端连接有压沟刀具;主体通过支撑杆与底座固定连接,底座上设置有压沟台;当压沟刀具在从动轴带动下运动至最低处,压沟刀具与压沟台正对。通过设置转轴和凸轮,鞋垫压沟机能提供持续的下压力,使压沟刀具能稳定地在鞋垫上压出相应的沟痕,整个过程高效可控,不会产生废料和噪音,提高了鞋垫生产的效率和成品率。
【技术实现步骤摘要】
一种鞋垫压沟机
本专利技术涉及鞋垫加工
,尤其是一种鞋垫压沟机。
技术介绍
在鞋垫的生产过程中,为了让人们走路时排气和排汗,提升鞋垫的舒适性,往往需要对鞋垫进行压沟或者打孔处理。随着人们需求的提升以及鞋垫材质的改进,市面上的鞋垫越来越多采取压沟的方式,不仅提高舒适度,通过在鞋垫的标识上压出沟痕,还能改善产品的外观。而目前大部分鞋垫压沟都是通过手工的方式进行,生产效率低下,良品率也不高。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种鞋垫压沟机,用以提高鞋垫压沟的生产效率和良品率。本专利技术解决其问题所采用的技术方案是:一种鞋垫压沟机,其特征在于:包括主体、转轮和底座;所述转轮通过转轴与所述主体连接,所述转轴上设置有凸轮,所述凸轮的两侧通过轴承与所述主体连接;所述凸轮套有连接,所述连接件的下端连接有能在垂直方向往复运动的从动轴,所述从动轴的下端连接有压沟刀具;所述主体通过支撑杆与所述底座固定连接,所述底座上设置有压沟台;当所述压沟刀具在所述从动轴带动下运动至最低处,所述压沟刀具与所述压沟台正对。上述鞋垫压沟机至少具有如下有益效果:通过设置转轴和凸轮,鞋垫压沟机能提供持续的下压力,使压沟刀具能稳定地在鞋垫上压出相应的沟痕,整个过程高效可控,不会产生废料和噪音,提高了鞋垫生产的效率和成品率。进一步,所述压沟刀具上设置有可拆卸的刀头,所述刀头的纵向截面为上宽下窄的形状。通过设置刀头,使鞋垫压沟机能更灵活地对压沟的形状和大小进行调整,提高鞋垫压沟机的兼容性。进一步,所述压沟刀具上还设置有用于分离鞋垫的硬质海绵块,所述硬质海绵块的高度大于所述刀头的高度。通过设置硬质海绵块,鞋垫在完成压沟后,硬质海绵块恢复原来的形状,会把刀头上的鞋垫自动推压出来,实现鞋垫成品的自动分离,提高鞋垫压沟机的工作效率。进一步,所述底座与所述压沟台之间设置有起缓冲作用的垫片。通过设置垫片,避免了刀头和压沟台过度接触,造成刀头和压沟台的损坏,提高鞋垫压沟机的稳定性。进一步,所述压沟台上设置有定位线。通过设置定位线,提高了鞋垫进行压沟的精度,提高成品率。进一步,所述转轮上设置有保护壳,所述保护壳通过连杆与所述主体连接。通过设置保护壳,避免操作人员在鞋垫压沟机运转时触碰高速运转的转轮,提高鞋垫压沟机的安全性。进一步,所述连接件与所述从动轴之间还设置有起缓冲作用的油压缸。通过设置油压缸,操作人员能根据鞋垫的材质和数量,对油压缸进行调整,达到精准控制压沟力度的控制,降低鞋垫压沟机零部件损耗的同时,还达到节能的效果。进一步,所述油压缸的下方上设置有定位块,所述从动轴能穿过所述定位块往复运动。通过设置定位块,保证压沟刀具能平稳地在垂直方向运动,提高了鞋垫进行压沟的精度,提高成品率。上述鞋垫压沟机的有益效果是:通过设置转轴和凸轮,鞋垫压沟机能提供持续的下压力,使压沟刀具能稳定地在鞋垫上压出相应的沟痕,整个过程高效可控。另外,通过设置垫片和油压缸,减少压沟过程中产生的噪音,降低能耗和生产成本,还提高了鞋垫生产的效率和成品率。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1为本专利技术实施例一种鞋垫压沟机在待压沟状态下的结构图;图2为本专利技术实施例一种鞋垫压沟机在压沟状态下的结构图;图3为本专利技术实施例一种鞋垫压沟机的侧面图;图4为图1中压沟台的结构图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。参照图1至图3,本专利技术实施例提供了一种鞋垫压沟机,包括主体100、转轮200和底座300;转轮200通过转轴110与主体100连接,转轴110上设置有凸轮120,凸轮120的两侧通过轴承与主体100连接;凸轮120套有连接件130,连接件130的下端连接有能在垂直方向往复运动的从动轴140,从动轴140的下端连接有压沟刀具150;主体100通过支撑杆160与底座300固定连接,底座300上设置有压沟台310;当压沟刀具150在从动轴140带动下运动至最低处,压沟刀具150与压沟台310正对。通过设置转轴110和凸轮120,鞋垫压沟机能提供持续的下压力,使压沟刀具150能稳定地在鞋垫上压出相应的沟痕,整个过程高效可控,不会产生废料和噪音,提高了鞋垫生产的效率和成品率。另一个实施例,压沟刀具150上设置有可拆卸的刀头151,刀头151的纵向截面为上宽下窄的形状。通过设置刀头151,使鞋垫压沟机能更灵活地对压沟的形状和大小进行调整,提高鞋垫压沟机的兼容性。刀头151上宽下窄的设计,便于提高鞋垫压沟的效率和成品率。另一个实施例,压沟刀具150上还设置有用于分离鞋垫的硬质海绵块152,硬质海绵块152的高度大于刀头151的高度。通过设置硬质海绵块152,鞋垫在完成压沟后,硬质海绵块152恢复原来的形状,会把刀头151上的鞋垫完全推压出来,实现鞋垫成品的自动分离,提高鞋垫压沟机的工作效率。另一个实施例,底座300与压沟台310之间设置有起缓冲作用的垫片320。通过设置垫片320,避免了刀头151和压沟台310过度接触,造成刀头151和压沟台310的损坏,提高鞋垫压沟机的稳定性。参照图4,本专利技术另一个实施例,压沟台310上设置有定位线311。通过设置定位线311,提高了鞋垫进行压沟的精度,提高成品率。另一个实施例,转轮200上设置有保护壳210,保护壳210通过连杆220与主体100连接。通过设置保护壳210,避免操作人员在鞋垫压沟机运转时触碰高速运转的转轮200,提高鞋垫压沟机的安全性。另一个实施例,连接件130与从动轴140之间还设置有起缓冲作用的油压缸170。通过设置油压缸170,操作人员能根据鞋垫的材质和数量,对油压缸170进行调整,达到精准控制压沟力度的控制,降低鞋垫压沟机零部件损耗的同时,还达到节能的效果。另一个实施例,油压缸170的下方上设置有定位块180,从动轴140能穿过定位块180往复运动。通过设置定位块180,保证压沟刀具150能平稳地在垂直方向运动,提高了鞋垫进行压沟的精度,提高成品率。在生产过程中,首先可根据待加工鞋垫的数量和材质对油压缸170进行调整,例如,鞋垫材质为较硬的皮料,每次压沟的数量为5个,则需要通过调节阀调高油压缸170的油压,增强压沟刀具150的下压力,保证刀头151能穿透5个鞋垫;然后把待加工鞋垫叠好,放置在压沟台310上,并通过定位线311进行定位放置;打开鞋垫压沟机,转轮200开始转动,并通过凸轮120带动从动轴140向下运动,压沟刀具150上的刀头本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种鞋垫压沟机,其特征在于:包括主体、转轮和底座;所述转轮通过转轴与所述主体连接,所述转轴上设置有凸轮,所述凸轮的两侧通过轴承与所述主体连接;所述凸轮套有连接件,所述连接件的下端连接有能在垂直方向往复运动的从动轴,所述从动轴的下端连接有压沟刀具;所述主体通过支撑杆与所述底座固定连接,所述底座上设置有压沟台;当所述压沟刀具在所述从动轴带动下运动至最低处,所述压沟刀具与所述压沟台正对。/n
【技术特征摘要】
1.一种鞋垫压沟机,其特征在于:包括主体、转轮和底座;所述转轮通过转轴与所述主体连接,所述转轴上设置有凸轮,所述凸轮的两侧通过轴承与所述主体连接;所述凸轮套有连接件,所述连接件的下端连接有能在垂直方向往复运动的从动轴,所述从动轴的下端连接有压沟刀具;所述主体通过支撑杆与所述底座固定连接,所述底座上设置有压沟台;当所述压沟刀具在所述从动轴带动下运动至最低处,所述压沟刀具与所述压沟台正对。
2.根据权利要求1所述的一种鞋垫压沟机,其特征在于,所述压沟刀具上设置有可拆卸的刀头,所述刀头的纵向截面为上宽下窄的形状。
3.根据权利要求2所述的一种鞋垫压沟机,其特征在于,所述压沟刀具上还设置有用于分离鞋垫的硬质海绵块,所述硬质...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄志洪,
申请(专利权)人:鹤山市新易高鞋业有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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