扬声器模组和电子设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种扬声器模组和电子设备，其中，扬声器模组包括：壳体；扬声器单体，设于所述壳体的内腔，并将所述壳体的内腔分隔成前声腔和后声腔；以及透气隔离件，设于所述后声腔，并将所述后声腔分隔出吸音腔，所述吸音腔内填充有吸音颗粒；所述吸音腔沿周向间隔设有多个支撑筋，所述透气隔离件搭接于所述支撑筋。本实用新型专利技术的技术方案能降低透气隔离件的支撑结构对吸音腔体积的占用，以使得扬声器模组的声学性能良好。

Speaker module and electronic equipment

【技术实现步骤摘要】
扬声器模组和电子设备
本技术涉及电声设备
，特别涉及一种扬声器模组和电子设备。
技术介绍
对于扬声器模组，可利用透气隔离件在后声腔上限制出吸音腔。目前，通常在吸音腔的腔侧壁上增设沿吸音腔的周向延伸的支撑挡墙，以通过支撑挡墙为透气隔离件提供支撑。然而，支撑挡墙的增设会大量占用吸音腔的体积，导致扬声器模组的声学性能受到影响。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种扬声器模组，旨在降低透气隔离件的支撑结构对吸音腔体积的占用，以使得扬声器模组的声学性能良好。为实现上述目的，本技术提出的扬声器模组包括：壳体；扬声器单体，设于所述壳体的内腔，并将所述壳体的内腔分隔成前声腔和后声腔；以及透气隔离件，设于所述后声腔，并将所述后声腔分隔出吸音腔，所述吸音腔内填充有吸音颗粒；所述吸音腔沿周向间隔设有多个支撑筋，所述透气隔离件搭接于所述支撑筋。可选地，所述支撑筋设于所述吸音腔的腔侧壁。可选地，所述支撑筋设于所述吸音腔的腔底壁，且所述支撑筋邻近所述吸音腔的腔侧壁设置。可选地，至少部分所述支撑筋设于所述吸音腔的角落处。可选地，所述透气隔离件包括网框、及连接于所述网框上的柔性网布，所述网框搭接于所述支撑筋。可选地，所述透气隔离件为金属透气隔离件。可选地，所述透气隔离件的周缘与所述后声腔的腔侧壁粘接。可选地，所述透气隔离件的周缘通过黏性胶与所述后声腔的腔侧壁粘接。可选地，所述后声腔的腔侧壁设有沿周向间隔设置的多个限位卡凸，所述限位卡凸邻近所述吸音腔设置，所述透气隔离件的周缘卡置在所述支撑筋与所述限位卡凸之间。本技术还提出一种电子设备，包括前述的扬声器模组。本技术的技术方案通过间隔设置的多个支撑筋来实现对透气隔离件的支撑，相较于在吸音腔中增设支撑挡墙的支撑方式，本技术技术方案的多个支撑筋所需占用的空间更小，从而能使得吸音腔具有更大的空间，从而可灌封入更多的吸音颗粒，来提高扬声器模组的声学性能。另外，在扬声器模组声学性能不变的情况下，所需灌封入的吸音颗粒可更少，从而降低产品成本。再者，在扬声器模组声学性能不变的情况下，还可将减低吸音腔的深度，从而减低壳体的整体厚度，也即能减低扬声器模组的厚度，以满足产品轻薄化的需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术扬声器模组一实施例的结构示意图；图2为图1中扬声器模组的爆炸结构示意图；图3为图2中A处的放大图；图4为图1中沿IV-IV方向的截面示意图；图5为图4中B处的放大图。附图标号说明：标号名称标号名称10壳体11支撑筋12封堵板101前声腔102后声腔103吸音腔104灌装孔20扬声器单体30透气隔离件31柔性网布32网框40黏性胶本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种扬声器模组。参照图1至图5，在本技术一实施例中，该扬声器模组包括：壳体10；扬声器单体20，设于壳体10的内腔，并将壳体10的内腔分隔成前声腔101和后声腔102；以及透气隔离件30，设于后声腔102，并将后声腔102分隔出吸音腔103，该吸音腔103内填充有吸音颗粒；该吸音腔103沿周向间隔设有多个支撑筋11，透气隔离件30搭接于该多个支撑筋11。可以理解，本实施例中，吸音腔103为后声腔102的一部分。不失一般性，本实施例中，壳体10上设有连通吸音腔103的灌装孔104，通过该灌装孔104将吸音颗粒灌装入吸音腔103中。在完成吸音颗粒的灌装后，通过封堵板12将灌装孔104进行盖合，以避免吸音颗粒漏出。通常地，封堵板12可但不限于是PET板，只要能限制吸音颗粒从灌装孔104中漏出即可。另外，本实施例中，透气隔离件30的网孔通常小于吸音颗粒的粒径，以避免吸音颗粒从透气隔离件30的网孔进入扬声器单体20。本技术的技术方案通过间隔设置的多个支撑筋11来实现对透气隔离件30的支撑，相较于在吸音腔103中增设支撑挡墙的支撑方式，本技术技术方案的多个支撑筋11所需占用的空间更小，从而能使得吸音腔103具有更大的空间，从而可灌封入更多的吸音颗粒，来提高扬声器模组的声学性能。另外，在扬声器模组声学性能不变的情况下，所需灌封入的吸音颗粒可更少，从而降低产品成本。再者，在扬声器模组声学性能不变的情况下，还可将减低吸音腔103的深度，从而减低壳体10的整体厚度，也即能减低扬声器模组的厚度，以满足产品轻薄化的需求。进一步地，支撑筋11设于吸音腔103的腔侧壁。本实施例中，支撑筋11呈长条形设置，其延伸至与吸音腔103的腔底壁相连接，如此，可使得支撑筋11能提供较强的支撑力，实现透气隔离件30的稳定支撑。当然，于其他一些实施例中，支撑筋11还可以是仅凸设在吸音腔103的腔侧壁上的支撑凸起，其与吸音腔103的腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扬声器模组，其特征在于，包括：/n壳体；/n扬声器单体，设于所述壳体的内腔，并将所述壳体的内腔分隔成前声腔和后声腔；以及/n透气隔离件，设于所述后声腔，并将所述后声腔分隔出吸音腔，所述吸音腔内填充有吸音颗粒；/n所述吸音腔沿周向间隔设有多个支撑筋，所述透气隔离件搭接于所述支撑筋。/n

【技术特征摘要】
1.一种扬声器模组，其特征在于，包括：
壳体；
扬声器单体，设于所述壳体的内腔，并将所述壳体的内腔分隔成前声腔和后声腔；以及
透气隔离件，设于所述后声腔，并将所述后声腔分隔出吸音腔，所述吸音腔内填充有吸音颗粒；
所述吸音腔沿周向间隔设有多个支撑筋，所述透气隔离件搭接于所述支撑筋。


2.如权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述支撑筋设于所述吸音腔的腔侧壁。


3.如权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述支撑筋设于所述吸音腔的腔底壁，且所述支撑筋邻近所述吸音腔的腔侧壁设置。


4.如权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，至少部分所述支撑筋设于所述吸音腔的角落处。


5.如权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述透...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯利伟，
申请(专利权)人：歌尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37