具有水电气风联动功能的燃气热水器控制器制造技术

技术编号:2428358 阅读:318 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为一种具有水电气风联动功能的燃气热水器控制器,主要结构包括壳体,电路板、计算机、点火器、联接器、导线、水流传感装置、强排风电控装置、三重电磁阀控气装置,采用电路和计算机相结合的形式,把水、气、风的信息输入到计算机,由计算机作信息处理后发出指令,使燃气热水器自动的程序化的完成水电气风联动功能,操作简单、使用方便,此技术可适用于各种气源、型号的燃气热水器。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术为一种具有水、电、气、风联动功能的燃气热水器的控制器,是用电路及计算机自动控制水流大小,燃气燃烧,风机开关,属燃气热水器的调控装置的设计与制造的
目前,国内生产的燃气热水器,以强排式为主导,不论是半自动或全自动式,大多不真正具备水、电、气、风联动功能。有的燃气热水器其控制功能是在220V输入端设一电源开关,使用时用手搬动接通电源,然后才可按设置的逻辑功能运行,很不方便。有的燃气器热水器是在交流电源的弱电控制端设一电源开关,使用时也需用手搬动旋扭接通电源,然后才能按设置的功能运行,仍为手动。有的燃气热水器不设电源开关,使用时电源全部接通,不用时电源与控制部分仍处于通电状态,一旦控制部分出现故障就会使整个热水器处于不安全状态,隐患很大。燃气热水器使用的水流传感器,大都为只能产生水流状态的接近开关式传感器,或流量式传感器,或采用水膜阀式机械传动的微动开关式传感技术,均不能适应燃气热水器的全自动化需要。目前国内生产的强排式燃气热水器,由于没有设置双重功能传感器,不能自动的完成水、电、气、风联动,自动化程度低,使用极不方便,还会造成能源浪费,其安全方面亦存在隐患。本技术的专利技术目的就是针对现有技术的不足,设计一种新型的燃气热水器控制器,应用计算机信息技术,程序控制整个燃气热水器的水、电、气、风联动功能,使燃气热水器完全处于程序化、自动化状态,真正成为一个完整的全自动化装置,使用更加方便,能源更加节约,安全系数大大提高。本技术的主要结构由壳体、电源变压器、脉冲电子点火器、电控电路板、单片计算机、状态指示信号灯,水流传感装置、三重电磁阀控气装置,强排风电控装置、联接器、电缆导线组成。其特征为壳体1的正面右侧安装有电控电路板2,在电控电路板2的中间位置装有单片计算机3,在壳体1的左侧上部装有脉冲电子点火器4、下部装有电源变压器5,壳体1的左侧装有联接器6、右侧装有联接器7;联接器6包括水流传感联接器、电源输入联接器、火焰探针联接器、气阀状态微动开关联接器、指示灯联接器、电磁阀联接器;联接器7包括风压测定联接器、风机联接器、过热保护联接器;电源变压器5、脉冲电子点火器4、电控电路板2、单片计算机3、联接器6、7通过电缆导线与三重电磁阀控气装置,强排风电控装置、水流传感装置联接。所述的电控电路板2主要由15个分电路组成,即电源变换电路IC1、水流传感控制电路IC2、火焰检测电路IC3、风压快速检测电路IC4、振荡器电路IC5、上电复位电路IC6、直流供电电路IC7、过热保护电路IC8、气阀状态电路IC9、定时器输入电路IC10、电磁阀驱动电路IC11、状态指示电路IC12、脉冲电子点火电路IC13、风机控制电路IC14、电源控制电路IC15。电源变换电路IC1220V交流电源经联接器X5.1、5.2进入变压器T1的初级绕组后,变压器T1的次级绕组Ⅰ经联接器X6.1、6.2进入整流桥E1,经电容C12、C13滤波变为直流电源+24V;次级绕组Ⅱ经整流桥E2、电容C14、C15滤波变成直流电源+12V;次级绕组Ⅲ经整流桥E3、电容C16、C17、C18、C19滤波、稳压器N1稳压后变成直流电源+5V;次级绕组Ⅳ经联接器X7.1、7.2不做变换,由m、n端接火焰检测电路IC3的交流电源端及脉冲电子点火器4的交流电源输入端。水流传感控制电路IC2一路经干簧管开关K1、联接器3.1、3.2,经+5V电源的上拉电阻R12,退藕电容C6滤波进入计算机3的水流状态输入端RA3;一路经干簧管开关K2的a、b端接电源控制电路IC15的a、b端;另一组经联接器4.1、4.2接电源相线L,经保险管F1接入压敏电阻R34及IC15的端点S点;零线N向左端接联接器5.1、5.2,另一端向右经压敏电阻R34接电机M1;接地线为PE。火焰检测电路IC3m、n端与IC1的次级绕组的m、n端相联,n端需通过隔离电容C5、分压电阻R9引入,m端需通过交流输出电阻R11与IC2的接地端PE相联;火焰探针A2经联接器X2.1、2.2、由电阻R10与电阻R9、R8、R7、R6、R4、R3、电容C4、C3联接组成滤波网、进入场效应管V1处理后经电容C2进入计算机3的火焰检测入口RAO。风压快速检测电路IC4风压状态开关S1经联接器X1.1、1.2,退藕电容C1、上拉电阻R1进入计算机3的风压状态输入端RA1。震荡器电路IC5+5直流电源经谐振电阻R13、退藕电容C2进入计算机震荡器输入端OSC1。上电复位电路IC6由+5V直流电源引入,经续流二极管V2复位,与定时电阻R14并联,经电容C8、电阻R15滤波,进入计算机3的复位输入端MCLB,另一路接地。直流供电电路IC7+5V直流电源一路引入计算机3的电源端VDD端,另一路经退藕电容C9引入电源端VSS端。过热保护电路IC8;由开关S2一路经联接器X8.1接地,一路经联接器X8.2、+5V的上拉电阻R16、退藕电容C10接计算机3的过热保护端RA2,另一路接地。气阀状态电路IC9开关S3经+5V的上拉电阻R17、退藕电容C11进入计算机3的气阀状态切换端RBO,另一路接地。定时器输入电路IC10由+5V直流电源经上拉电阻R2进入计算机3的定时器输入端RTCC。电磁阀驱动输出电路IC11由计算机3的电源切换端RB3输出信号,经电阻R20、下拉电阻R21、三极管V4放大后,经电阻R19、进入三极管V3;另一路经电阻R18接+24V直流电源,三极管V3经隔离二极管V7接+12V电源,经联接器X10.1、10.2进入电磁阀开关Y1;电磁阀开关Y1、Y2、Y3与二极管V8、V9、V10相联;电磁阀控制端RB2输出后,经电阻R22、下拉电阻R23接地,另一路进入三极管V5,并由端点W联接电磁阀开关Y1、Y2、二极管V8、V9;计算机3的切换电磁阀输出端RB1输出后,经电阻R24、下拉电阻R25接地,另一路接三极管V6,联接二极管V10,经联接器X11.1、11.2进入电磁阀开关Y3。状态指示输出电路IC12由计算机3的状态指示端RB4输出后,一路经电容C20接地,一路经电阻R26、发光管H1与+5V直流电源相联。脉冲电子点火电路IC13由计算机3的点火控制端RB5输出后,经电阻R27进入光电耦合器B2,并接通+5V电源,经联接器X12.1、12.2进入点火器E4,m、n端接点火器4的电源端。风机电机控制电路IC14由计算机3的风机控制端RB6输出后,经电阻R28进入三极管V11并联通+5V电源,经电阻R30进入光电耦合器B3,一路经电容C21与二极管V14并联,经联接器X13.1、13.2与电机M1的相线端联结,光电耦合器B3的另一路经电阻R33及P点与双向可控硅V16相联。电源控制电路IC15由计算机3的电源控制端RB7输出后,经电阻R29进入三极管V12,并联接+5V电源,然后联接光电耦合器B4,经电阻R31接地,一路由电容C22、二极管V13接双向可控硅V15,与端点D、P相联,光电耦合器B4的另一路经电阻R32、端点S与压敏电阻R34相联,电阻R34接相线L、零线N,由光电耦合器B4引出的a、b端与IC2的a、b端相联。所述的点火器4,在壳体18的中间有安装板19及螺钉孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有水电气风联动功能的燃气热水器控制器,主要结构由壳体、电源变压器、脉冲电子点火器、电控电路板、单片计算机、状态指示信号灯,水流传感装置、三重电磁阀控气装置,强排风电控装置、联接器、电缆导线组成,其特征为壳体(1)的正面右侧安装有电控电路板(2),在电控电路板(2)的中间位置装有单片计算机(3),在壳体(1)的左侧上部装有脉冲电子点火器(4)、下部装有电源变压器(5),壳体(1)的左侧装有联接器(6)、右侧装有联接器(7);联接器(6)包括水流传感联接器、电源输入联接器、火焰探针联接器、气阀状态微动开关联接器、指示灯联接器、电磁阀联接器;联接器(7)包括风压测定联接器、风机联接器、过热保护联接器;电源变压器(5)、脉冲电子点火器(4)、电控电路板(2)、单片计算机(3)、联接器(6)、(7)通过电缆导线与三重电磁阀控气装置,强排风电控装置、水流传感装置联接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘跃山张有建宋琳王丽娅秦晓鹏魏兵华李安泰南永英吕爱萍王华任志宏郭风云
申请(专利权)人:山西三益电子集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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