无纺布制造设备用分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了无纺布制造技术领域的一种无纺布制造设备用分切装置，包括有底板，所述底板底端左右对称设置有支架，所述支架上安装有升降滚轮，所述底板顶端左右对称设置有竖梁，本实用新型专利技术使用时，将无纺布置于分切台上，然后启动升降调节机构，推动U型压布条板靠近无纺布，调节无纺布位置，使得其上分切线与U型压布条板上通槽相对，然后继续下压U型压布条板，使得无纺布被压紧，其分切线位于通槽内侧，压紧之后，手动调节切刀角度，使得切刀能够切割开无纺布料，然后再启动第一电机，通过丝杆带动切刀进行线性分切过程，本装置能够针对小型无纺布进行有效切割，且能够使得切割边平整，具有实用性。

Slitting device for nonwoven manufacturing equipment

【技术实现步骤摘要】
无纺布制造设备用分切装置
本技术涉及无纺布制造
，具体为一种无纺布制造设备用分切装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(PP材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝冷却、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。现有技术中的无纺布制造设备在制作无纺布完成后，一般都会根据不同需要对宽幅无纺布进行切边、分切工作，以将宽幅大的无纺布分切成各种生产需要的幅度合适的无纺布。现有的无纺布裁切设备比较庞大，制作成本高，只适用于较大的无纺布切割，且对于无纺布的切割无法准确沿着切割线进行切缝，出现切割边歪斜的问题。基于此，本技术设计了无纺布制造设备用分切装置，以解决上述现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供无纺布制造设备用分切装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布制造设备用分切装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布制造设备用分切装置，包括有底板（1），其特征在于：所述底板（1）底端左右对称设置有支架（2），所述支架（2）上安装有升降滚轮（3），所述底板（1）顶端左右对称设置有竖梁（4），所述竖梁（4）顶端设置有横梁（5），所述横梁（5）底端中部安装有升降调节机构（6），所述升降调节机构（6）底端连接有连接板（7），所述连接板（7）底端设置有U型压布条板（8），所述U型压布条板（8）上侧安装有丝杆（9），所述丝杆（9）左端贯穿U型压布条板（8）左侧连接有第一电机（10），所述丝杆（9）上螺接有滑块（11），所述滑块（11）顶端滑动抵接连接板（7）底端，所述滑块（11）底端设置有切刀机构（12...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布制造设备用分切装置，包括有底板（1），其特征在于：所述底板（1）底端左右对称设置有支架（2），所述支架（2）上安装有升降滚轮（3），所述底板（1）顶端左右对称设置有竖梁（4），所述竖梁（4）顶端设置有横梁（5），所述横梁（5）底端中部安装有升降调节机构（6），所述升降调节机构（6）底端连接有连接板（7），所述连接板（7）底端设置有U型压布条板（8），所述U型压布条板（8）上侧安装有丝杆（9），所述丝杆（9）左端贯穿U型压布条板（8）左侧连接有第一电机（10），所述丝杆（9）上螺接有滑块（11），所述滑块（11）顶端滑动抵接连接板（7）底端，所述滑块（11）底端设置有切刀机构（12），所述底板（1）顶端中部设置有分切板（13）。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布制造设备用分切装置，其特征在于：所述升降滚轮（3）包括有耳板（31），所述耳板（31）上贯穿螺接有螺纹杆（32），所述螺纹杆（32）底端设置有滚轮（33）。


3.根据权利要求2所述的一种无纺布制造设...

【专利技术属性】
技术研发人员：何必锋，
申请(专利权)人：浙江诚瑞无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33