一种清洁型染色机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种清洁型染色机，包含机架，所述机架上水平设有带圆柱形内腔且上端开放的筒体以及设于圆柱形内腔的搅拌机构；所述筒体两端的中心分别设有轴承安装孔；所述搅拌机构包含通过两个轴承安装孔轴承连接在筒体上的搅拌轴、固定在搅拌轴上用于清洁筒体内侧壁的清洁结构、设于清洁结构两端用于密封轴承安装孔的密封结构以及与搅拌轴连接的电机。本实用新型专利技术解决了主缸内侧染液残留，提高着色效果和清洗效率。

A clean dyeing machine

【技术实现步骤摘要】
一种清洁型染色机
本技术涉及染色机，具体涉及一种清洁型染色机。
技术介绍
染色机的用途较多，例如可主要用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的漂染设备。染色机的主要工作原理为利用循环泵促进染液沿管道流通，经过换热器组件升温，将染液温度提高到130℃-135℃，然后流经过滤器组件过滤，后注入染液到主缸内、并将织物浸泡在主缸内进行染色。由于染色机在染色后主缸内侧上会残留染液，影响织物上色效果，并且主缸内侧不便清洗，加大了人力和水资源的浪费。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了清洁型染色机，其目的在于解决主缸内侧染液残留，降低了染色效果和不便清洗的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种清洁型染色机，包含机架，所述机架上水平设有带圆柱形内腔且上端开放的筒体以及设于圆柱形内腔的搅拌机构；所述筒体两端的中心分别设有轴承安装孔；所述搅拌机构包含通过两个轴承安装孔轴承连接在筒体上的搅拌轴、固定在搅拌轴上用于清洁筒体内侧壁的清洁结构、设于清洁结构两端用于密封轴承安装孔的密封结构以及与搅拌轴连接的电机。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：将筒体的内腔设置为圆柱形，染液不易残留并且便于冲洗，从而减少了人力和水资源的浪费；防止染液混合不均造成染液成分相互凝聚而产生沉淀，造成染色不均和不便清洗的问题；通过清洁结构对筒体内侧壁清洁，进一步提高筒体的清洁效果，保证了织物染色的质量；通过密封结构防止染液残留在轴承安装孔不便清洗，并保护了轴承。附图说明图1为本技术清洁型染色机示意图；图2为所述筒体示意图；图3为所述搅拌机构示意图；图4为所述密封结构安装爆炸图；图5为所述盖体示意图。附图标记包含：机架1、筒体2、圆柱形内腔3、电机4、清洁板5、密封盖6、搅拌轴7、密封圈8、盖体9、合页10、排水管11、排水阀门12、滚珠轴承13、密封安装孔14。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1～5所示，本技术提出了清洁型染色机，包含机架1，所述机架1上水平设有带圆柱形内腔3且上端开放的筒体2以及设于圆柱形内腔3的搅拌机构；所述筒体2两端的中心分别设有轴承安装孔；所述搅拌机构包含通过两个轴承安装孔轴承连接在筒体2上的搅拌轴7、固定在搅拌轴7上用于清洁筒体2内侧壁的清洁结构、设于清洁结构两端用于密封轴承安装孔的密封结构以及与搅拌轴7连接的电机4。其中，机架1与筒体2焊接固定，电机4通过螺栓固定在筒体2上，搅拌轴一端伸出筒体2外与电机4连接，通过搅拌轴7将清洁结构设置在筒体2内，便于将搅拌轴7两端设置在圆柱形内腔3的两个圆形底面的中心，使得清洁结构清洗筒体2更彻底。其中，搅拌轴7轴承连接在筒体2上使用的是滚珠轴承13。染色准备时将调配好的染液通过电加热水泵加热后通过热水管注入到筒体2内；清洗筒体2时通过一与水龙头连接的冷水管伸入筒体2内；排出清洗后的废水时通过连接抽水泵的抽水管伸入筒体2废水抽干；因此，筒体2开放一端足够大便于放入织物、热水管、冷水管和抽水管，搅拌机构设于圆柱形内腔3的中心线上，使得清洁结构转动时对筒体2内侧壁清洁范围大。本技术使用时，先将织物放入筒体2内，并加入加热后的染液，打开电机4启动搅拌机构，使得织物随着搅拌机构在染液中不断搅动，提高织物的上色效率，并且防止染液中的物质凝聚产生沉淀，导致染色不均和筒体2不便清洗的问题。染色成功后关闭搅拌机构并取出织物，再次打开搅拌机构，通过搅拌机构上的清洁结构对筒体2内壁进行清洁，并通过冷水管加入冷水清洗筒体2，洗净后关闭搅拌机构，通过抽水泵抽干筒体2内的废水，以上技术方案的清洁效果好，减少了清洗产生的废水，并且操作简单。所述清洁结构为一端固定在搅拌轴7上且另一端延伸至筒体2内侧壁的清洁板5；所述清洁板5沿筒体2轴向的长度与圆柱形内腔3的高匹配；所述筒体2上侧可拆卸连接有用于关闭圆柱形内腔3的盖体9。优选的，清洁板5上固定有用于清洁内筒内侧的侧面和两端面的橡胶刮板。通过清洁板5一端固定在搅拌轴7上，另一端延伸至筒体2内侧壁，使得清洁板5端部与筒体2内侧壁配合，并且清洁板5沿筒体2轴向的长度与圆柱形内腔3的长度相等，以使清洁板5随搅拌轴7的转动清洁筒体2圆柱形内腔3的侧面和两端的底面。盖体9和筒体2组成圆柱体，且两者内部的内腔组成圆柱体内腔，盖体9通过合页10铰接在筒体2上。所述密封结构包含套设在搅拌轴7且固定连接在筒体2内侧壁上的密封盖6；所述密封盖6的直径大于轴承安装孔；所述密封盖6与搅拌轴7、密封盖6与筒体2之间分别设有密封圈8。通过密封盖6实现筒体2内轴承安装孔与搅拌轴7之间的密封，防止了染液残留，并且通过密封圈8进一步提高密封盖6的密封效果。其中，密封盖6为圆形盖体状，密封盖6与筒体2之间通过在密封盖6相对筒体2端面一侧围绕密封盖一周固定一密封圈实现密封。所述清洁结构两端分别设有与密封盖6匹配的密封安装孔14，清洁结构两端位于密封安装孔14外一周分别设有用于隔离密封安装孔14的密封圈。优选的，清洁结构两端的密封安装孔14分别与对应的密封盖6为螺纹连接，清洁结构通过一固定在密封安装孔14内壁或者密封盖6外圈上的密封圈，实现密封盖6与清洁结构之间的密封，清洁结构随着搅拌轴7的转动更加灵活，并且对密封盖6的密封效果更好。上述使用的密封圈8均为金属空心O型圈，容易清洗并且防泄漏效果好。所述筒体2底部设有排水管11；所述排水管11上设有排水阀门12。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洁型染色机，其特征在于：包含机架，所述机架上水平设有带圆柱形内腔且上端开放的筒体以及设于圆柱形内腔的搅拌机构；所述筒体两端的中心分别设有轴承安装孔；所述搅拌机构包含通过两个轴承安装孔轴承连接在筒体上的搅拌轴、固定在搅拌轴上用于清洁筒体内侧壁的清洁结构、设于清洁结构两端用于密封轴承安装孔的密封结构以及与搅拌轴连接的电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洁型染色机，其特征在于：包含机架，所述机架上水平设有带圆柱形内腔且上端开放的筒体以及设于圆柱形内腔的搅拌机构；所述筒体两端的中心分别设有轴承安装孔；所述搅拌机构包含通过两个轴承安装孔轴承连接在筒体上的搅拌轴、固定在搅拌轴上用于清洁筒体内侧壁的清洁结构、设于清洁结构两端用于密封轴承安装孔的密封结构以及与搅拌轴连接的电机。


2.如权利要求1所述的一种清洁型染色机，其特征在于：所述清洁结构为一端固定在搅拌轴上且另一端延伸至筒体内侧壁的清洁板；所述清洁板沿筒体轴向的长度与圆柱形内腔的高匹配；所述筒体上侧可拆卸连接有用于关闭圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：方秉进，陈希忠，王劲松，
申请(专利权)人：湖北玉兔家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42