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一种高效织布染色机制造技术

技术编号:24283102 阅读:27 留言:0更新日期:2020-05-23 16:58
本实用新型专利技术公开了一种高效织布染色机,包括底板、第一安装架、染色箱、烘干箱和第二安装架,第一安装架、染色箱、烘干箱和第二安装架沿布料传输方向依次固定设置在底板的顶部,烘干箱的内部由上至下依次固定设置有加热棒、布气板、导布组件、活性炭吸附层和负离子发生器,导布组件包括第二导布辊和两个水平设置的第一导布辊,且第二导布辊与两个第一导布辊之间呈三角分布。本实用新型专利技术通过设有导布组件,导布组件内的两个第一导布辊与第二导布辊之间呈三角分布,漂染后的布料通过两个第一导料辊和第二导料辊,使布料可以被有角度的绷紧,增大了布料与热空气的接触面积,提高了布料的烘干效率,加快了织布的上色成形周期。

An efficient dyeing machine

【技术实现步骤摘要】
一种高效织布染色机
本技术涉及纺织设备
,具体为一种高效织布染色机。
技术介绍
织布染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺,也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理,是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。现有的织布染色机对织布漂染后的烘干效率较低,导致织布的上色成形周期较长和不能对烘干过程中产生的刺激性气体进行及时处理,影响人们的身心健康,现有的织布染色机已经渐渐不能满足人们的需要,因此我们对此做出改进,提出一种高效织布染色机。
技术实现思路
为解决现有技术存在的织布染色机对织布漂染后的烘干效率较低,导致织布的上色成形周期较长和不能对烘干过程中产生的刺激性气体进行及时处理,影响人们的身心健康的缺陷,本技术提供一种高效织布染色机。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种高效织布染色机,包括底板、第一安装架、染色箱、烘干箱和第二安装架,所述第一安装架、染色箱、烘干箱和第二安装架沿布料传输方向依次固定设置在底板的顶部,所述第一安装架的顶端安装有第一卷布辊,所述第二安装架的顶端安装有电机和第二卷布辊,所述电机的输出轴与第二卷布辊传动连接,所述烘干箱的两侧分别开设有进布口和出布口,所述烘干箱的顶端和底端分别安装有引风机和出风管,所述引风机的出气口与烘干箱的内部相连通,所述烘干箱的内部由上至下依次固定设置有加热棒、布气板、导布组件、活性炭吸附层和负离子发生器,所述导布组件包括第二导布辊和两个水平设置的第一导布辊,且第二导布辊与两个第一导布辊之间呈三角分布,所述第二导布辊位于两个第一导布辊之间的底部,两个所述第一导布辊置于布气板的底部,所述第二导布辊置于活性炭吸附层的顶部,所述染色箱的两侧均开设有开口,染色箱的内部设有三个第三导布辊,且三个所述第三导布辊之间也呈三角分布。进一步的,所述第一安装架的一侧安装有开关面板,所述开关面板上安装有引风机开关、加热棒开关、负离子发生器开关和电机开关,所述引风机通过引风机开关与外接电源电性连接,所述加热棒通过加热棒开关与外接电源电性连接,所述负离子发生器通过负离子发生器开关与外接电源电性连接,所述电机通过电机开关与外接电源电性连接。进一步的,所述染色箱正面的顶部设置有液位阀。进一步的,所述烘干箱底部的四个边角处均通过支撑杆与底板的顶端连接。进一步的,所述布气板的表面交错设置有若干个布气孔。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该种高效织布染色机,通过设有导布组件,导布组件内的两个第一导布辊与第二导布辊之间呈三角分布,漂染后的布料通过两个第一导料辊和第二导料辊,使布料可以被有角度的绷紧,增大了布料与热空气的接触面积,提高了布料的烘干效率,加快了织布的上色成形周期,通过烘干箱内设有的活性炭吸附层和负离子发生器,活性炭吸附层可以除去烘干布料过程中染料挥发的刺激性气味,负离子发生器可以释放出对人体有益的负离子,并随着气流通过出风管排向外界,保证了工作人员的身心健康。附图说明图1是本技术一种高效织布染色机的结构示意图;图2是本技术一种高效织布染色机的烘干箱内部结构示意图;图3是本技术一种高效织布染色机的染色箱内部结构示意图。图中:1、底板;2、第一安装架;3、染色箱;4、烘干箱;5、第二安装架;6、引风机;7、出风管;8、加热棒;9、布气板;10、活性炭吸附层;11、负离子发生器;12、第一导布辊;13、第二导布辊;14、第一卷布辊;15、电机;16、第二卷布辊;17、液位阀;18、第三导布辊。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1、图2和图3所示,一种高效织布染色机,包括底板1、第一安装架2、染色箱3、烘干箱4和第二安装架5,第一安装架2、染色箱3、烘干箱4和第二安装架5沿布料传输方向依次固定设置在底板1的顶部,第一安装架2的顶端安装有第一卷布辊14,第二安装架5的顶端安装有电机15和第二卷布辊16,电机15的输出轴与第二卷布辊16传动连接,烘干箱4的两侧分别开设有进布口和出布口,烘干箱4的顶端和底端分别安装有引风机6和出风管7,引风机6的出气口与烘干箱4的内部相连通,烘干箱4的内部由上至下依次固定设置有加热棒8、布气板9、导布组件、活性炭吸附层10和负离子发生器11,导布组件包括第二导布辊13和两个水平设置的第一导布辊12,且第二导布辊13与两个第一导布辊12之间呈三角分布,第二导布辊13位于两个第一导布辊12之间的底部,两个第一导布辊12置于布气板9的底部,第二导布辊13置于活性炭吸附层10的顶部,染色箱3的两侧均开设有开口,染色箱3的内部设有三个第三导布辊18,且三个所述第三导布辊18之间也呈三角分布。其中,第一安装架2的一侧安装有开关面板,开关面板上安装有引风机开关、加热棒开关、负离子发生器开关和电机开关,引风机6通过引风机开关与外接电源电性连接,加热棒8通过加热棒开关与外接电源电性连接,负离子发生器11通过负离子发生器开关与外接电源电性连接,电机15通过电机开关与外接电源电性连接,通过开关面板,便于工作人员控制引风机6、加热棒8、负离子发生器11和电机15的开启和关闭。其中,染色箱3正面的顶部设置有液位阀17,通过液位阀17,当染色箱3内部的染液不足时,液位阀在重力作用开启,使染色箱3的内部与外界的供染液管相连通,以为染色箱3内的染液进行及时补充,当染色箱3内的染液逐渐增多时,液位阀17在浮力作用下关闭,实现了染色箱3内染液的自动补充。其中,烘干箱4底部的四个边角处均通过支撑杆与底板1的顶端连接,通过支撑杆,使烘干箱4与底板1之间的连接更加平稳。其中,布气板9的表面交错设置有若干个布气孔,通过布气孔,可以使加热后的气体均匀分割后吹向待烘干布料,提高了待烘干布料与热气之间的接触面积。需要说明的是,本技术为一种高效织布染色机,具体工作时,工作人员将布料从第一卷布辊14上拉出,并将布料的一端依次绕过染色箱3的三个第三导布辊18和烘干箱4的第一导布辊12和第二导布辊13,并固定安装于第二安装架5的第二卷布辊16上,操作开关面板并控制电机15,电机15带动第一卷布辊14和第二卷布辊16转动,从而带动布料传动,当染色后的布料从烘干箱4的进布口进入时,引风机6将外界的空气吸入烘干箱4内被加热棒8加热,加热后的热气经过布气板9上布气孔的均匀分割后吹向待烘干布料,同时呈三角形分布的第二导布辊13和两个第一导布辊12将布料可以被有角度的绷紧,增大了布料与热空气的接触面积,提高了布料的烘干效率,加快了织布的上色成形周期,烘干后的布料被第二卷布辊16收卷即可,值得一提的是,活性炭吸附层10可以除去烘干布料过程中染料挥发的刺激性气味,负离子发生器11可以释放出对人体有益的负离子,并随着气流通过出风管7排向外界,保证了工作人员的身心健康。以上显示和描述了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效织布染色机,包括底板(1)、第一安装架(2)、染色箱(3)、烘干箱(4)和第二安装架(5),所述第一安装架(2)、染色箱(3)、烘干箱(4)和第二安装架(5)沿布料传输方向依次固定设置在底板(1)的顶部,所述第一安装架(2)的顶端安装有第一卷布辊(14),所述第二安装架(5)的顶端安装有电机(15)和第二卷布辊(16),所述电机(15)的输出轴与第二卷布辊(16)传动连接,其特征在于,所述烘干箱(4)的两侧分别开设有进布口和出布口,所述烘干箱(4)的顶端和底端分别安装有引风机(6)和出风管(7),所述引风机(6)的出气口与烘干箱(4)的内部相连通,所述烘干箱(4)的内部由上至下依次固定设置有加热棒(8)、布气板(9)、导布组件、活性炭吸附层(10)和负离子发生器(11),所述导布组件包括第二导布辊(13)和两个水平设置的第一导布辊(12),且第二导布辊(13)与两个第一导布辊(12)之间呈三角分布,所述第二导布辊(13)位于两个第一导布辊(12)之间的底部,两个所述第一导布辊(12)置于布气板(9)的底部,所述第二导布辊(13)置于活性炭吸附层(10)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效织布染色机,包括底板(1)、第一安装架(2)、染色箱(3)、烘干箱(4)和第二安装架(5),所述第一安装架(2)、染色箱(3)、烘干箱(4)和第二安装架(5)沿布料传输方向依次固定设置在底板(1)的顶部,所述第一安装架(2)的顶端安装有第一卷布辊(14),所述第二安装架(5)的顶端安装有电机(15)和第二卷布辊(16),所述电机(15)的输出轴与第二卷布辊(16)传动连接,其特征在于,所述烘干箱(4)的两侧分别开设有进布口和出布口,所述烘干箱(4)的顶端和底端分别安装有引风机(6)和出风管(7),所述引风机(6)的出气口与烘干箱(4)的内部相连通,所述烘干箱(4)的内部由上至下依次固定设置有加热棒(8)、布气板(9)、导布组件、活性炭吸附层(10)和负离子发生器(11),所述导布组件包括第二导布辊(13)和两个水平设置的第一导布辊(12),且第二导布辊(13)与两个第一导布辊(12)之间呈三角分布,所述第二导布辊(13)位于两个第一导布辊(12)之间的底部,两个所述第一导布辊(12)置于布气板(9)的底部,所述第二导布辊(13)置于活性炭吸附层(10)的顶部。

【专利技术属性】
技术研发人员:吴玉
申请(专利权)人:吴玉
类型:新型
国别省市:湖北;42

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