一种缝纫机压脚组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缝纫机压脚组件，包括压脚，所述压脚顶端连接有升降机构，所述压脚的右端设置有翘板，所述翘板与压脚为一体成型，所述翘板底端通过连接机构固定连接有导向块，所述导向块中开设有导向槽，所述升降机构包括连接杆和套筒，所述套筒固定在缝纫机的连接座上，所述连接杆滑动安装在套筒中，所述连接杆的底端延伸至套筒下方，并与压脚固定连接，所述连接机构包括卡槽，所述卡槽开设在翘板上，所述导向块卡接在卡槽中，本实用新型专利技术结构简单，压脚的高度能够方便地调节，从而只需要简单的操作就能够适应不同厚度的布料，导向块也能够方便地更换，适应性广。

Presser foot assembly of sewing machine

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机压脚组件
本技术涉及纺织
，具体为一种缝纫机压脚组件。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。压脚组件是缝纫机中的重要部件，用于在缝纫时对布料进行压紧。但是目前的压脚组件不能够方便地调节高度，无法适应不同厚度的布料，不利于提高工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种缝纫机压脚组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缝纫机压脚组件，包括压脚，所述压脚顶端连接有升降机构，所述压脚的右端设置有翘板，所述翘板与压脚为一体成型，所述翘板底端通过连接机构固定连接有导向块，所述导向块中开设有导向槽，所述升降机构包括连接杆和套筒，所述套筒固定在缝纫机的连接座上，所述连接杆滑动安装在套筒中，所述连接杆的底端延伸至套筒下方，并与压脚固定连接，所述连接机构包括卡槽，所述卡槽开设在翘板上，所述导向块卡接在卡槽中。优选的，所述升降机构还包括滑槽与升降槽，所述滑槽与升降槽开设在套筒中，所述滑槽位于升降槽下方，所述连接杆的顶端位于滑槽中，并固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽中，所述升降槽中安装有升降螺杆，所述升降螺杆的顶底两端分别与升降槽的内壁转动连接，所述升降螺杆外周通过螺纹套装连接有升降块，所述升降块与滑块之间通过若干连杆固定连接。优选的，所述升降螺杆外周固定套装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一端固定设置有转动杆，所述转动杆远离第二锥齿轮的一端延伸至套筒外部，并固定安装有转盘。优选的，所述转盘表面刻有刻度尺。优选的，所述导向块顶端设置有连接块，所述连接块顶端延伸至卡槽中，并固定连接有卡块，所述卡块卡接固定在卡槽中。优选的，所述连接机构还包括压紧螺杆，所述压紧螺杆通过螺纹转动安装在翘板上，所述压紧螺杆的顶端位于翘板上方，并固定安装有旋柄，底端延伸至卡槽中，并转动连接有压板，所述压板与卡块相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过旋转转盘，驱动第二锥齿轮旋转，利用锥齿轮间的啮合连接，驱动升降螺杆旋转，从而控制升降块上下移动，而升降块又能够带动滑块移动，从而调节压脚的高度，便于适应不同厚度的布料；刻度尺便于观察压脚升降的幅度；在安装时，首先将卡块卡入卡槽中，随后旋转旋柄，驱动压紧螺杆旋转，由于压紧螺杆与翘板之间为螺纹连接，压紧螺杆会与翘板发生相对移动，使得压板压紧在卡块上，完成对导向块的固定，当需要缝制不同宽度的布条时，更换不同宽度导向槽的导向块即可，使用方便。本技术结构简单，压脚的高度能够方便地调节，从而只需要简单的操作就能够适应不同厚度的布料，导向块也能够方便地更换，适应性广。附图说明图1为一种缝纫机压脚组件的结构示意图；图2为一种缝纫机压脚组件中连接机构的结构示意图。图中：1-压脚，2-升降机构，3-翘板，4-连接机构，5-导向块，6-导向槽，7-连接杆，8-套筒，9-滑槽，10-滑块，11-升降槽，12-升降螺杆，13-升降块，14-连杆，15-第一锥齿轮，16-第二锥齿轮，17-转动杆，18-转盘，19-卡槽，20-连接块，21-卡块，22-压紧螺杆，23-旋柄，24-压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种缝纫机压脚组件，包括压脚1，所述压脚1顶端连接有升降机构2，所述压脚1的右端设置有翘板3，所述翘板3与压脚1为一体成型，所述翘板3底端通过连接机构4固定连接有导向块5，所述导向块5中开设有导向槽6，所述升降机构2包括连接杆7和套筒8，所述套筒8固定在缝纫机的连接座上，所述连接杆7滑动安装在套筒8中，所述连接杆7的底端延伸至套筒8下方，并与压脚1固定连接，所述连接机构4包括卡槽19，所述卡槽19开设在翘板3上，所述导向块5卡接在卡槽19中，在缝纫时，压脚1将布料压在下方，以便于缝制，而导向块5的导向槽6中可以穿过布条，便于引导布条与布料缝制。所述升降机构2还包括滑槽9与升降槽11，所述滑槽9与升降槽11开设在套筒8中，所述滑槽9位于升降槽11下方，所述连接杆7的顶端位于滑槽9中，并固定安装有滑块10，所述滑块10滑动安装在滑槽9中，所述升降槽11中安装有升降螺杆12，所述升降螺杆12的顶底两端分别与升降槽11的内壁转动连接，所述升降螺杆12外周通过螺纹套装连接有升降块13，所述升降块13与滑块10之间通过若干连杆14固定连接。所述升降螺杆12外周固定套装有第一锥齿轮15，所述第一锥齿轮15的一端啮合连接有第二锥齿轮16，所述第二锥齿轮16远离第一锥齿轮15的一端固定设置有转动杆17，所述转动杆17远离第二锥齿轮16的一端延伸至套筒8外部，并固定安装有转盘18，通过旋转转盘18，驱动第二锥齿轮16旋转，利用锥齿轮间的啮合连接，驱动升降螺杆12旋转，从而控制升降块13上下移动，而升降块13又能够带动滑块10移动，从而调节压脚1的高度，便于适应不同厚度的布料。所述转盘18表面刻有刻度尺，刻度尺便于观察压脚1升降的幅度。所述导向块5顶端设置有连接块20，所述连接块20顶端延伸至卡槽19中，并固定连接有卡块21，所述卡块21卡接固定在卡槽19中。所述连接机构4还包括压紧螺杆22，所述压紧螺杆22通过螺纹转动安装在翘板3上，所述压紧螺杆22的顶端位于翘板3上方，并固定安装有旋柄23，底端延伸至卡槽19中，并转动连接有压板24，所述压板24与卡块21相接触，在安装时，首先将卡块21卡入卡槽19中，随后旋转旋柄23，驱动压紧螺杆22旋转，由于压紧螺杆22与翘板3之间为螺纹连接，压紧螺杆22会与翘板3发生相对移动，使得压板24压紧在卡块21上，完成对导向块5的固定，当需要缝制不同宽度的布条时，更换不同宽度导向槽6的导向块5即可，使用方便。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机压脚组件，包括压脚(1)，其特征在于：所述压脚(1)顶端连接有升降机构(2)，所述压脚(1)的右端设置有翘板(3)，所述翘板(3)与压脚(1)为一体成型，所述翘板(3)底端通过连接机构(4)固定连接有导向块(5)，所述导向块(5)中开设有导向槽(6)，所述升降机构(2)包括连接杆(7)和套筒(8)，所述套筒(8)固定在缝纫机的连接座上，所述连接杆(7)滑动安装在套筒(8)中，所述连接杆(7)的底端延伸至套筒(8)下方，并与压脚(1)固定连接，所述连接机构(4)包括卡槽(19)，所述卡槽(19)开设在翘板(3)上，所述导向块(5)卡接在卡槽(19)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机压脚组件，包括压脚(1)，其特征在于：所述压脚(1)顶端连接有升降机构(2)，所述压脚(1)的右端设置有翘板(3)，所述翘板(3)与压脚(1)为一体成型，所述翘板(3)底端通过连接机构(4)固定连接有导向块(5)，所述导向块(5)中开设有导向槽(6)，所述升降机构(2)包括连接杆(7)和套筒(8)，所述套筒(8)固定在缝纫机的连接座上，所述连接杆(7)滑动安装在套筒(8)中，所述连接杆(7)的底端延伸至套筒(8)下方，并与压脚(1)固定连接，所述连接机构(4)包括卡槽(19)，所述卡槽(19)开设在翘板(3)上，所述导向块(5)卡接在卡槽(19)中。


2.根据权利要求1所述的一种缝纫机压脚组件，其特征在于：所述升降机构(2)还包括滑槽(9)与升降槽(11)，所述滑槽(9)与升降槽(11)开设在套筒(8)中，所述滑槽(9)位于升降槽(11)下方，所述连接杆(7)的顶端位于滑槽(9)中，并固定安装有滑块(10)，所述滑块(10)滑动安装在滑槽(9)中，所述升降槽(11)中安装有升降螺杆(12)，所述升降螺杆(12)的顶底两端分别与升降槽(11)的内壁转动连接，所述升降螺杆(12)外周通过螺纹套装连接有升降块(13)，所述升降块(13)与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡德根，
申请(专利权)人：吴江市同鑫精密工件厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32