一种棉纱蚕丝面膜及其生产设备制造技术

一种棉纱蚕丝面膜，包括面膜本体；面膜本体包括蚕丝短纤维网层和棉纱层；其中，蚕丝短纤维网层包括第一蚕丝短纤维网层和第二蚕丝短纤维网层；棉纱层设置在第一蚕丝短纤维网层和第二蚕丝短纤维网层之间；面膜本体采用湿法成网工艺制作而成并通过平帘水刺机构进行水刺加固；还提出了一种棉纱蚕丝面膜的生产设备，生产设备包括制浆装置、送浆泵、成网机构、棉纱导辊机构和平帘水刺机构，生产工艺流程按照生产设备的顺序进行。本实用新型专利技术制成的面膜既具有湿法成网无纺布的细腻柔软触感，又能实现面膜成品的使用强力，不易变形，而且面膜基布是由蚕丝和棉纱组成，不仅仅是作为面膜精华液的载体，蚕丝水解氨基酸还能为肌肤注入营养成分。

Cotton silk silk mask and its production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱蚕丝面膜及其生产设备
本技术涉及面膜
，尤其涉及一种棉纱蚕丝面膜及其生产设备。
技术介绍
面膜是面膜精华物质的载体，可以直接敷在面部，比较常见的面膜包括无纺面膜、蚕丝面膜和果浆纤维面膜；目前市场上的面膜基本上都是由干法的梳理水刺制造而成，纤维长度在38mm及以上，此种方法制成的面膜因为纤维比较长，导致膜刚性大，手感不够柔软，制成的面膜与肌肤贴肤度不够高，不能深入皮肤沟槽，往往需要依靠在面膜精华液中增加软化剂来实现其良好的敷感，增加了料体配方的复杂性和不稳定性。
技术实现思路
（一）专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种棉纱蚕丝面膜及其生产设备，制成的面膜既具有湿法成网无纺布的细腻柔软触感，又能实现面膜成品的使用强力，不易变形，而且面膜基布是由蚕丝和棉纱组成，不仅仅是作为面膜精华液的载体，蚕丝水解氨基酸还能为肌肤注入营养成分。（二）技术方案为解决上述问题，本技术提出了一种棉纱蚕丝面膜，包括面膜本体；面膜本体包括蚕丝短纤维网层和棉纱层；其中，蚕丝短纤维网层包括第一蚕丝短纤维网层和第二蚕丝短纤维网层；棉纱层设置在第一蚕丝短纤维网层和第二蚕丝短纤维网层之间。优选的，蚕丝短纤维网层为导入面并直接与皮肤接触。优选的，蚕丝短纤维网层由脱脂后的蚕丝短纤维原料制成。优选的，蚕丝短纤维原料的规格为1.1dtex，8～10mm。优选的，面膜本体采用湿法成网工艺制作而成，两层蚕丝网纤维通过棉纱的网孔并缠结互锁形成一层膜。优选的，面膜本体通过平帘水刺机构进行水刺加固。优选的，棉纱层由天然纯棉纤维制成。本技术还提出了一种棉纱蚕丝面膜的生产设备，生产设备包括制浆装置、送浆泵、成网机构、棉纱导辊机构和平帘水刺机构；棉纱蚕丝面膜的生产工艺流程按照生产设备的顺序进行；其中，成网机构包括第一成网机构和第二成网机构，第一成网机构和第二成网机构相互独立。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：膜布主体成分的蚕丝短纤维网层作为面膜的导入面直接接触皮肤，其中的蚕丝水解后的氨基酸等营养成分直接注入肌肤，面膜的功效得到进一步拓展，能够促进皮肤弹嫩、水润和白皙，皮肤得到更好的滋养；蚕丝纤维是经脱脂后的短纤维，短纤维经过湿法成网制成的膜布手感极其细腻，短纤成网的刚性小，表现出膜布柔软贴合皮肤的特性；中间棉纱层作为膜布的骨架，起支撑和保证强力的作用，制成的面膜断裂强力高达50N/5cm,断裂伸长率低至10%以下，在使用时不会发生膜布变形的情况；面膜本体经过平帘水刺加固，制成的膜布内部结构蓬松透气，吸液率高，可以容纳大量的面膜精华液；“三明治”夹心结构的棉纱蚕丝面膜的生产设备由一个制浆装置、一个送浆泵、两个独立分开的成网机构、棉纱导辊机构和平帘水刺机构组成，工艺流程按制造设备的顺序进行；通过设置两个独立分开的成网机构，可以分别形成两层蚕丝纤维网，通过棉纱导辊导入棉纱骨架，使用平帘水刺进行加固，提升膜布强力的同时还能保证膜布的均匀性；本技术既具有湿法成网无纺布的细腻柔软触感，又能实现面膜成品的使用强力，不易变形，而且此款面膜基布成分是由蚕丝和棉纱组成，不仅仅是作为面膜精华液的载体，蚕丝水解氨基酸还能为肌肤注入营养成分。附图说明图1为本技术提出的一种棉纱蚕丝面膜及其生产设备中面膜本体的结构示意图。附图标记：1、蚕丝短纤维网层；2、棉纱层；3、第一蚕丝短纤维网层；4、第二蚕丝短纤维网层。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1所示，本技术提出的一种棉纱蚕丝面膜，包括面膜本体；面膜本体为三层夹心结构，面膜本体包括蚕丝短纤维网层1和棉纱层2；其中，蚕丝短纤维网层1包括第一蚕丝短纤维网层3和第二蚕丝短纤维网层4；棉纱层2设置在第一蚕丝短纤维网层3和第二蚕丝短纤维网层4之间；蚕丝短纤维网层1为导入面并直接与皮肤接触；棉纱层2为面膜的骨架；面膜本体采用湿法成网工艺制作而成，两层蚕丝网纤维通过棉纱的网孔并缠结互锁形成一层膜；面膜本体通过平帘水刺机构进行水刺加固。在一个可选的实施例中，蚕丝短纤维网层1由脱脂后的蚕丝短纤维原料制成；蚕丝脱脂即脱胶，用碱煮的方式除去蚕丝表面的丝胶，避免蚕丝板结，使其能够更好地分散，有利于纤维原料在制浆装置中开松成单纤状态并形成纤维悬浮浆，可以在不产生纤维团块的条件下，将悬浮浆送至湿法成网机构。在一个可选的实施例中，蚕丝短纤维原料的规格为1.1dtex，8～10mm。在一个可选的实施例中，棉纱层2由天然纯棉纤维制成，是一种安全的材料。本技术还提出了一种棉纱蚕丝面膜的生产设备，生产设备包括制浆装置、送浆泵、成网机构、棉纱导辊机构和平帘水刺机构；棉纱蚕丝面膜的生产工艺流程按照生产设备的顺序进行；其中，成网机构为湿法成网机构，成网机构包括第一成网机构和第二成网机构，第一成网机构和第二成网机构相互独立；棉纱导辊机构位于第一成网机构和第二成网机构之间。生产工艺流程如下：S1：制浆装置进行制浆操作，将脱脂后的蚕丝短纤维原料在水中开松成单纤维状态，制成纤维悬浮浆；S2：送浆泵将悬浮浆分别送至第一成网机构和第二成网机构；S3：棉纱导辊机构将棉纱布导入两层湿法蚕丝纤维网中间；S4：第一成网机构、第二成网机构和棉纱导辊机构同时运作，形成初步的三明治夹心结构的膜布，再经过平帘水刺机构对此膜布进行水刺加固，制成具有一定厚度和强力的棉纱蚕丝膜布。本技术中，膜布主体成分的蚕丝短纤维网层1作为面膜的导入面直接接触皮肤，蚕丝是由丝素蛋白和丝胶两部分构成，丝素蛋白是蚕丝的主要部分，约占总重量的70%，丝素蛋白分子以反平行折叠链构象为基础，形成直径约为10nm的微纤维，无数微纤维密切结合（但仍留有大量空隙）组成直径约1μm的细纤维，约100根细纤维沿长轴排列，构成直径为10～18μm的单纤维，这种单纤维就是丝素蛋白纤维；丝素是一个集合体，由结晶区（β角朊大分子有序平行排列）和非结晶区（β折叠大分子低序排列）组成，这两种分子构象都有利于分子中单键的旋转且键角具有一定的柔性，从而使蚕丝纤维比普通纤维的柔软性更好；丝素蛋白大分子由18种氨基酸组成，其中氨基酸、丙氨酸和丝氨酸占总组成的85%左右，三者的摩尔比为4:3:1，其中带亲水基团的丝氨酸、络氨酸、门冬氨酸等氨基酸占总量的31%，能增加皮肤角质层的含水量，促进胶原蛋白合成，增强皮肤的张力和弹性，与人体皮肤相适性好，无刺激，无污染，而且具有护肤、养颜、减缓肌肤衰老的功能；丝胶是一种球状蛋白，由丝氨酸、天门冬氨酸和谷氨酸等18种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉纱蚕丝面膜，其特征在于，包括面膜本体；/n面膜本体包括蚕丝短纤维网层（1）和棉纱层（2）；其中，蚕丝短纤维网层（1）包括第一蚕丝短纤维网层（3）和第二蚕丝短纤维网层（4）；棉纱层（2）设置在第一蚕丝短纤维网层（3）和第二蚕丝短纤维网层（4）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉纱蚕丝面膜，其特征在于，包括面膜本体；
面膜本体包括蚕丝短纤维网层（1）和棉纱层（2）；其中，蚕丝短纤维网层（1）包括第一蚕丝短纤维网层（3）和第二蚕丝短纤维网层（4）；棉纱层（2）设置在第一蚕丝短纤维网层（3）和第二蚕丝短纤维网层（4）之间。


2.根据权利要求1所述的一种棉纱蚕丝面膜，其特征在于，蚕丝短纤维网层（1）为导入面并直接与皮肤接触。


3.根据权利要求1所述的一种棉纱蚕丝面膜，其特征在于，蚕丝短纤维网层（1）由脱脂后的蚕丝短纤维原料制成。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：余照福，刘秋香，余贵平，宁建武，王勇，廖爱芬，
申请(专利权)人：余贵平，
类型：新型
国别省市：贵州;52