一种具有自清洁功能的集聚纺风箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自清洁功能的集聚纺风箱，其结构包括吸罩，所述吸罩上设置有金属滤网和清扫器，所述金属滤网固定连接在所述吸罩的中间处，所述清扫器通过铆钉与所述吸罩的左端相连接；所述清扫器上设置有驱动电机、连接板和轴承，所述驱动电机通过铆钉与所述清扫器内部的左端相连接，所述连接板活动连接在所述清扫器的右侧，所述轴承通过铆钉与所述清扫器内部的右端相连接，所述驱动电机的右端设置有电机转轴；所述连接板上设置有清扫臂，所述清扫臂上设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有嵌合板，所述嵌合板的右端设置有清扫板。本实用新型专利技术方便对清扫板与清扫臂之间进行拆装，加快了清扫板清理时的速度，提高了清扫板拆装时的便捷性。

A kind of compact spinning bellows with self-cleaning function

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁功能的集聚纺风箱
本技术涉及集聚纺风箱
，具体为一种具有自清洁功能的集聚纺风箱。
技术介绍
根据专利200620125359.2可知，一种用于纺织机械上的风箱，在负压风箱的进风口处设置过滤网，在负压风箱内设置电动机，在电动机的输出轴上连接负压风机，负压风机位于负压风箱的出风口与过滤网之间，在过滤网上设置用于清扫过滤网的工作表面的清扫器，在清扫器上连接清扫臂，该清扫臂贴在过滤网的内壁上。目前，现有的集聚纺风箱还存在着一些不足的地方，例如；现有的集聚纺风箱不能对清扫板与清扫臂之间进行拆装，减慢了清扫板清理时的速度，降低了清扫板拆装时的便捷性，而且现有的集聚纺风箱不能自动清理，提高了操作人员在清理集聚纺风箱时的劳动强度，降低了集聚纺风箱使用过程中的稳定性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自清洁功能的集聚纺风箱，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的集聚纺风箱，包括吸罩，所述吸罩上设置有金属滤网和清扫器，所述金属滤网固定连接在所述吸罩的中间处，所述清扫器通过铆钉与所述吸罩的左端相连接；所述清扫器上设置有驱动电机、连接板和轴承，所述驱动电机通过铆钉与所述清扫器内部的左端相连接，所述连接板活动连接在所述清扫器的右侧，所述轴承通过铆钉与所述清扫器内部的右端相连接，所述驱动电机的右端设置有电机转轴；所述连接板上设置有清扫臂，所述清扫臂上设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有嵌合板，所述嵌合板的右端设置有清扫板。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机转轴的左端嵌合在所述驱动电机的内部，并且与所述驱动电机的内部活动连接，所述电机转轴的右端穿过所述轴承的中心处，并且通过铆钉与所述连接板相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述清扫臂通过焊接于所述连接板的上端和下端相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述卡槽呈凸字型，所述嵌合板插在所述卡槽的内部，并且与所述卡槽的内部相吻合。作为本技术的一种优选实施方式，所述清扫板通过铆钉与所述嵌合板相连接，并且采用软钢丝制作。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过卡槽和嵌合板的结合，有效的方便对清扫板与清扫臂之间进行拆装，加快了清扫板清理时的速度，提高了清扫板拆装时的便捷性。2、本技术通过清扫器的增加，当吸罩需要清理的时候，驱动电机会通过电机转轴带动连接板进行转动，然后再由连接板带动清扫臂进行转动，以至于让清扫臂上的清扫板对吸罩进行清理，有效的实现了对集聚纺风箱自动清理的效果，降低了操作人员在清理集聚纺风箱时的劳动强度，提高了集聚纺风箱使用过程中的稳定性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种具有自清洁功能的集聚纺风箱的剖视图；图2为本技术一种具有自清洁功能的集聚纺风箱的连接板主视图；图3为本技术一种具有自清洁功能的集聚纺风箱的清扫臂俯视图。图中：吸罩1、金属滤网2、清扫器3、驱动电机4、连接板5、轴承6、电机转轴7、清扫臂8、卡槽9、嵌合板10、清扫板11。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种具有自清洁功能的集聚纺风箱，包括吸罩1，所述吸罩1上设置有金属滤网2和清扫器3，所述金属滤网2固定连接在所述吸罩1的中间处，所述清扫器3通过铆钉与所述吸罩1的左端相连接；所述清扫器3上设置有驱动电机4、连接板5和轴承6，所述驱动电机4通过铆钉与所述清扫器3内部的左端相连接，所述连接板5活动连接在所述清扫器3的右侧，所述轴承6通过铆钉与所述清扫器3内部的右端相连接，所述驱动电机4的右端设置有电机转轴7；所述连接板5上设置有清扫臂8，所述清扫臂8上设置有卡槽9，所述卡槽9的内部设置有嵌合板10，所述嵌合板10的右端设置有清扫板11，本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过卡槽9和嵌合板10的结合，有效的方便对清扫板11与清扫臂8之间进行拆装，加快了清扫板11清理时的速度，提高了清扫板11拆装时的便捷性，通过清扫器3的增加，当吸罩1需要清理的时候，驱动电机4会通过电机转轴7带动连接板5进行转动，然后再由连接板5带动清扫臂8进行转动，以至于让清扫臂8上的清扫板11对吸罩1进行清理，有效的实现了对集聚纺风箱自动清理的效果，降低了操作人员在清理集聚纺风箱时的劳动强度，提高了集聚纺风箱使用过程中的稳定性。本实施例中(请参阅图1)，所述电机转轴7的左端嵌合在所述驱动电机4的内部，并且与所述驱动电机4的内部活动连接，所述电机转轴7的右端穿过所述轴承6的中心处，并且通过铆钉与所述连接板5相连接，其作用在于能有效的提高了电机转轴7转动时的稳定性。本实施例中(请参阅图2)，所述清扫臂8通过焊接于所述连接板5的上端和下端相连接，其作用在于能有效的提高了清扫臂8与连接板5之间的牢固性。本实施例中(请参阅图3)，所述卡槽9呈凸字型，所述嵌合板10插在所述卡槽9的内部，并且与所述卡槽9的内部相吻合，其作用在于能有效的提高了嵌合板10在卡槽9内部时的牢固性。本实施例中(请参阅图3)，所述清扫板11通过铆钉与所述嵌合板10相连接，并且采用软钢丝制作，其作用在于能有效的提高了清扫板11使用时的耐磨性。需说明的是，本技术一种具有自清洁功能的集聚纺风箱包括吸罩1、金属滤网2、清扫器3、驱动电机4、连接板5、轴承6、电机转轴7、清扫臂8、卡槽9、嵌合板10、清扫板11等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在一种具有自清洁功能的集聚纺风箱使用的时候，通过卡槽9和嵌合板10的结合，有效的方便对清扫板11与清扫臂8之间进行拆装，加快了清扫板11清理时的速度，提高了清扫板11拆装时的便捷性，通过清扫器3的增加，当吸罩1需要清理的时候，驱动电机4会通过电机转轴7带动连接板5进行转动，然后再由连接板5带动清扫臂8进行转动，以至于让清扫臂8上的清扫板11对吸罩1进行清理，有效的实现了对集聚纺风箱自动清理的效果，降低了操作人员在清理集聚纺风箱时的劳动强度，提高了集聚纺风箱使用过程中的稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自清洁功能的集聚纺风箱，包括吸罩(1)，其特征在于：所述吸罩(1)上设置有金属滤网(2)和清扫器(3)，所述金属滤网(2)固定连接在所述吸罩(1)的中间处，所述清扫器(3)通过铆钉与所述吸罩(1)的左端相连接；/n所述清扫器(3)上设置有驱动电机(4)、连接板(5)和轴承(6)，所述驱动电机(4)通过铆钉与所述清扫器(3)内部的左端相连接，所述连接板(5)活动连接在所述清扫器(3)的右侧，所述轴承(6)通过铆钉与所述清扫器(3)内部的右端相连接，所述驱动电机(4)的右端设置有电机转轴(7)；/n所述连接板(5)上设置有清扫臂(8)，所述清扫臂(8)上设置有卡槽(9)，所述卡槽(9)的内部设置有嵌合板(10)，所述嵌合板(10)的右端设置有清扫板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的集聚纺风箱，包括吸罩(1)，其特征在于：所述吸罩(1)上设置有金属滤网(2)和清扫器(3)，所述金属滤网(2)固定连接在所述吸罩(1)的中间处，所述清扫器(3)通过铆钉与所述吸罩(1)的左端相连接；
所述清扫器(3)上设置有驱动电机(4)、连接板(5)和轴承(6)，所述驱动电机(4)通过铆钉与所述清扫器(3)内部的左端相连接，所述连接板(5)活动连接在所述清扫器(3)的右侧，所述轴承(6)通过铆钉与所述清扫器(3)内部的右端相连接，所述驱动电机(4)的右端设置有电机转轴(7)；
所述连接板(5)上设置有清扫臂(8)，所述清扫臂(8)上设置有卡槽(9)，所述卡槽(9)的内部设置有嵌合板(10)，所述嵌合板(10)的右端设置有清扫板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞李，
申请(专利权)人：江西莱富纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36