便于调节的纺丝机丝束导向辊架结构制造技术

本实用新型专利技术提供了便于调节的纺丝机丝束导向辊架结构，它包括纺丝机主体，所述纺丝机主体的侧壁上固定有导辊架安装板，所述导辊架安装板上固定有横向滑轨，所述横向滑轨上可调节的安装有横移滑块，所述横移滑块的顶部垂直安装有顶板，所述顶板的另一端设置有台阶板，所述台阶板的底部端面通过第三固定螺栓固定安装有竖直固定块，所述竖直固定块的外侧壁上通过第四固定螺栓固定安装有立板，所述立板的上部侧壁上安装有导辊。此导向辊架结构能够在一定范围内进行调节，以保证纺丝机所有纺丝头的丝束能够稳定的汇流到一起，保证了汇流的可靠性。

The structure of tow guide roller frame of spinning machine

【技术实现步骤摘要】
便于调节的纺丝机丝束导向辊架结构
本技术涉及纺丝
，特别是涉及一种便于调节的纺丝机丝束导向辊架结构。
技术介绍
纺丝过程中，需要将纺丝头出丝口的细丝汇聚在一起，同时也会将多个纺丝头汇聚在一起的丝束再次汇聚以增强丝束的强度，这样通常会有几十条丝束相汇聚，由于所有的纺丝头都是呈直线布置，为了保证每个纺丝头出料口的丝束都能够最终汇流到一起，就需要在每个纺丝头的位置安装汇流导向辊架，实现其汇流，其中为了保证汇流之后所有的丝束能够呈直线输送，需要保证单个丝束导向辊架能够在一定范围内进行调节以保证其输送的可靠性。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供便于调节的纺丝机丝束导向辊架结构，此导向辊架结构能够在一定范围内进行调节，以保证纺丝机所有纺丝头的丝束能够稳定的汇流到一起，保证了汇流的可靠性。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：便于调节的纺丝机丝束导向辊架结构，它包括纺丝机主体，所述纺丝机主体的侧壁上固定有导辊架安装板，所述导辊架安装板上固定有横向滑轨，所述横向滑轨上可调节的安装有横移滑块，所述横移滑块的顶部垂直安装有顶板，所述顶板的另一端设置有台阶板，所述台阶板的底部端面通过第三固定螺栓固定安装有竖直固定块，所述竖直固定块的外侧壁上通过第四固定螺栓固定安装有立板，所述立板的上部侧壁上安装有导辊。所述横移滑块的底部加工有用于和横向滑轨相配合的限位滑槽。所述横移滑块上加工有横向螺栓安装槽，所述横向螺栓安装槽上安装有用于对横移滑块固定的第一固定螺栓。所述顶板上加工有纵向螺栓安装槽，所述纵向螺栓安装槽上安装有用于对顶板固定的第二固定螺栓。所述导辊通过穿过其中心的长螺栓固定在立板的上部侧壁上。所述立板的下部侧壁上通过第五固定螺栓固定安装有角板，所述角板的水平板上对称固定有导向板，在两个导向板之间留有间隙，在角板上并位于间隙所在位置加工有用于穿过分支丝束的中心槽。所述导向板采用耐磨塑料板材料制成。本技术有如下有益效果：1、通过采用上述结构的丝束导向辊架结构，能够用于纺丝机中多个不同位置纺丝头出丝口丝束的汇流使用，在使用过程中，通过将单个纺丝头的丝束引入到导辊，通过导辊过渡之后进入到下道工序。2、通过上述的限位滑槽能够对横移滑块的横向安装位置进行调节，在调节过程中，通过沿着横向滑轨对横移滑块的横向位置进行调节，以达到调节导辊横向安装位置的目的。3、通过上述的横向螺栓安装槽能够在一定范围内对横移滑块的横向安装位置进行调节，在调节过程中，只需要调节第一固定螺栓的安装位置即可。进而保证了能够实现导辊横向的安装位置，进而使其能够适应不同位置的纺丝头。4、通过上述的纵向螺栓安装槽能够保证沿着纵向方向对顶板的纵向安装位置进行调节，进而达到调节导辊的外伸长度的目的。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术三维图。图中：纺丝机主体1、台阶板2、第三固定螺栓3、第二固定螺栓4、纵向螺栓安装槽5、顶板6、第一固定螺栓7、横向螺栓安装槽8、横移滑块9、限位滑槽10、横向滑轨11、导辊架安装板12、竖直固定块13、立板14、第四固定螺栓15、第五固定螺栓16、角板17、分支丝束18、导向板19、导辊20、长螺栓21、总丝束22。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参见图1，便于调节的纺丝机丝束导向辊架结构，它包括纺丝机主体1，所述纺丝机主体1的侧壁上固定有导辊架安装板12，所述导辊架安装板12上固定有横向滑轨11，所述横向滑轨11上可调节的安装有横移滑块9，所述横移滑块9的顶部垂直安装有顶板6，所述顶板6的另一端设置有台阶板2，所述台阶板2的底部端面通过第三固定螺栓3固定安装有竖直固定块13，所述竖直固定块13的外侧壁上通过第四固定螺栓15固定安装有立板14，所述立板14的上部侧壁上安装有导辊20。通过采用上述结构的丝束导向辊架结构，能够用于纺丝机中多个不同位置纺丝头出丝口丝束的汇流使用，在使用过程中，通过将单个纺丝头的丝束引入到导辊20，通过导辊20过渡之后进入到下道工序。其中由于纺丝头的位置不同，在具体安装过程中，需要对横移滑块9的横向位置进行调节，在调节过程中，沿着横向滑轨11横向滑动横移滑块9，进而实现横向位置的调节，通过调节顶板6在横移滑块9上的纵向安装位置，能够实现其外伸位置的调节。进一步的，所述横移滑块9的底部加工有用于和横向滑轨11相配合的限位滑槽10。通过上述的限位滑槽10能够对横移滑块9的横向安装位置进行调节，在调节过程中，通过沿着横向滑轨11对横移滑块9的横向位置进行调节，以达到调节导辊20横向安装位置的目的。进一步的，所述横移滑块9上加工有横向螺栓安装槽8，所述横向螺栓安装槽8上安装有用于对横移滑块9固定的第一固定螺栓7。通过上述的横向螺栓安装槽8能够在一定范围内对横移滑块9的横向安装位置进行调节，在调节过程中，只需要调节第一固定螺栓7的安装位置即可。进而保证了能够实现导辊20横向的安装位置，进而使其能够适应不同位置的纺丝头。进一步的，所述顶板6上加工有纵向螺栓安装槽5，所述纵向螺栓安装槽5上安装有用于对顶板6固定的第二固定螺栓4。通过上述的纵向螺栓安装槽5能够保证沿着纵向方向对顶板6的纵向安装位置进行调节，进而达到调节导辊20的外伸长度的目的。进一步的，所述导辊20通过穿过其中心的长螺栓21固定在立板14的上部侧壁上。通过上述的长螺栓21保证了导辊20能够可拆卸的安装在立板14上，进而保证了其能够根据需要更换，大大的增强了其适应性。进一步的，所述立板14的下部侧壁上通过第五固定螺栓16固定安装有角板17，所述角板17的水平板上对称固定有导向板19，在两个导向板19之间留有间隙，在角板17上并位于间隙所在位置加工有用于穿过分支丝束18的中心槽。通过采用上述的导向板19能够对分支纺丝头出丝口的丝束进行有效的导向，使其穿过导向板19，进而通过使得丝束呈平行分散布置。进一步的，所述导向板19采用耐磨塑料板材料制成。通过采用耐磨塑料板材料制成，能够起到很好的耐磨性能，而且有效的延长了其使用寿命。提高了其耐用性。本技术的使用过程如下：首先，根据纺丝机上纺丝头的出丝口位置，调节横移滑块9在横向滑轨11上的安装位置，进而对导辊20的横向安装位置进行调整，再通过调节顶板6在横移滑块9上的横向安装位置，对导辊20的外伸位置进行调节，待其调节到合适位置之后，将纺丝头上的丝束穿过导向板19之间的间隙，再将其绕过导辊20，通过导辊20将丝束与主丝束22相汇聚，在输送到下道工序，最终完成所有纺丝头丝束的汇聚。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.便于调节的纺丝机丝束导向辊架结构，其特征在于：它包括纺丝机主体（1），所述纺丝机主体（1）的侧壁上固定有导辊架安装板（12），所述导辊架安装板（12）上固定有横向滑轨（11），所述横向滑轨（11）上可调节的安装有横移滑块（9），所述横移滑块（9）的顶部垂直安装有顶板（6），所述顶板（6）的另一端设置有台阶板（2），所述台阶板（2）的底部端面通过第三固定螺栓（3）固定安装有竖直固定块（13），所述竖直固定块（13）的外侧壁上通过第四固定螺栓（15）固定安装有立板（14），所述立板（14）的上部侧壁上安装有导辊（20）。/n

【技术特征摘要】
1.便于调节的纺丝机丝束导向辊架结构，其特征在于：它包括纺丝机主体（1），所述纺丝机主体（1）的侧壁上固定有导辊架安装板（12），所述导辊架安装板（12）上固定有横向滑轨（11），所述横向滑轨（11）上可调节的安装有横移滑块（9），所述横移滑块（9）的顶部垂直安装有顶板（6），所述顶板（6）的另一端设置有台阶板（2），所述台阶板（2）的底部端面通过第三固定螺栓（3）固定安装有竖直固定块（13），所述竖直固定块（13）的外侧壁上通过第四固定螺栓（15）固定安装有立板（14），所述立板（14）的上部侧壁上安装有导辊（20）。


2.根据权利要求1所述便于调节的纺丝机丝束导向辊架结构，其特征在于：所述横移滑块（9）的底部加工有用于和横向滑轨（11）相配合的限位滑槽（10）。


3.根据权利要求1所述便于调节的纺丝机丝束导向辊架结构，其特征在于：所述横移滑块（9）上加工有横向螺栓安装槽（8），所述横向螺栓安装槽（8）上安装有用于对横移...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶小波，叶兆清，周全林，邹雨佳，
申请(专利权)人：湖北新阳特种纤维股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42