一种热熔铝箔胶带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔铝箔胶带，包括胶带本体和胶带卷筒，胶带本体包括铝箔层和热熔胶膜，胶带本体的外侧设置有铝箔层，铝箔层的内侧设置有热熔胶膜，热熔胶膜的靠近铝箔层的一侧设置有凸起，铝箔层的内侧对应凸起的位置处设置有凹槽，热熔胶膜的底部设置有导热纤维层，导热纤维层的底部贴合有碳纤维层，导热纤维层的底部贴合有抗静电纤维层。本实用新型专利技术使用时通过热熔胶膜和铝箔层贴合，可以具有较强的粘合力，且导电性高，同时通过凸起和凹槽的相互结合，可以使得铝箔层和热熔胶膜之间的贴合更加稳定，以及通过导热纤维层、碳纤维层和有抗静电纤维层，可以提高热熔铝箔胶带的抗冲击力性、耐老化性和抗静电性。

A kind of hot-melt aluminum tape

【技术实现步骤摘要】
一种热熔铝箔胶带
本技术涉及胶带
，尤其是涉及一种热熔铝箔胶带。
技术介绍
胶带胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份;而现代则广泛使用各种聚合物，胶带的种类很多，而热熔铝箔胶带为其中的一种，但现有的热熔铝箔胶带粘合力和导电性不够强，同时铝箔层和热熔胶膜之间的贴合不够稳定，容易分离，以及抗冲击力性、耐老化性和抗静电性较差。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种热熔铝箔胶带，解决了现有的热熔铝箔胶带粘合力和导电性不够强，同时铝箔层和热熔胶膜之间的贴合不够稳定，容易分离，以及抗冲击力性、耐老化性和抗静电性较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括胶带本体和胶带卷筒，所述胶带本体的内侧设置有胶带卷筒，胶带本体包括铝箔层和热熔胶膜，胶带本体的外侧设置有铝箔层，铝箔层的内侧设置有热熔胶膜，热熔胶膜的靠近铝箔层的一侧设置有凸起，铝箔层的内侧对应凸起的位置处设置有凹槽，热熔胶膜的底部设置有导热纤维层，导热纤维层的底部贴合有碳纤维层，导热纤维层的底部贴合有抗静电纤维层。根据上述技术方案，所述热熔胶膜的厚度为15-50um。根据上述技术方案，所述铝箔层的厚度为30-70um。根据上述技术方案，所述导热纤维层为璃纤维带、PP带或PET带。根据上述技术方案，所述抗静电纤维层为聚乙炔或聚苯胺。根据上述技术方案，所述导热纤维层、碳纤维层和抗静电纤维层的厚度相同。本技术使用时通过热熔胶膜和铝箔层贴合，可以具有较强的粘合力，且导电性高，同时通过凸起和凹槽的相互结合，可以使得铝箔层和热熔胶膜之间的贴合更加稳定，以及通过导热纤维层、碳纤维层和有抗静电纤维层，可以提高热熔铝箔胶带的抗冲击力性、耐老化性和抗静电性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图。图2是本技术胶带本体的剖视图。具体实施方式下面结合附图1-2对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1和图2给出，本技术包括胶带本体1和胶带卷筒2，胶带本体1的内侧设置有胶带卷筒2，胶带本体1包括铝箔层3和热熔胶膜4，胶带本体1的外侧设置有铝箔层3，铝箔层3的内侧设置有热熔胶膜4，热熔胶膜4的靠近铝箔层3的一侧设置有凸起5，铝箔层3的内侧对应凸起5的位置处设置有凹槽6，热熔胶膜4的底部设置有导热纤维层7，导热纤维层7的底部贴合有碳纤维层8，导热纤维层7的底部贴合有抗静电纤维层9，使用时通过热熔胶膜4和铝箔层3贴合，可以具有较强的粘合力，且导电性高，同时通过凸起5和凹槽6的相互结合，可以使得铝箔层3和热熔胶膜4之间的贴合更加稳定，以及通过导热纤维层7、碳纤维层8和有抗静电纤维层9，可以提高热熔铝箔胶带的抗冲击力性、耐老化性和抗静电性。实施例二，在实施例一的基础上，热熔胶膜4的厚度为15-50um，粘合力强。实施例三，在实施例一的基础上，铝箔层3的厚度为30-70um，便于导电，导电性强。实施例四，在实施例一的基础上，导热纤维层7为璃纤维带、PP带或PET带，便于抗拉伸。实施例五，在实施例一的基础上，抗静电纤维层9为聚乙炔或聚苯胺，导电聚合物制成的有机导电纤维，具有较强的抗静电性能。实施例六，在实施例一的基础上，导热纤维层7、碳纤维层8和抗静电纤维层9的厚度相同，便于贴合。本技术胶带本体1的内侧设置有胶带卷筒2，胶带本体1包括铝箔层3和热熔胶膜4，胶带本体1的外侧设置有铝箔层3，铝箔层3的内侧设置有热熔胶膜4，热熔胶膜4的靠近铝箔层3的一侧设置有凸起5，铝箔层3的内侧对应凸起5的位置处设置有凹槽6，热熔胶膜4的底部设置有导热纤维层7，导热纤维层7的底部贴合有碳纤维层8，导热纤维层7的底部贴合有抗静电纤维层9，使用时通过热熔胶膜4和铝箔层3贴合，可以具有较强的粘合力，且导电性高，同时通过凸起5和凹槽6的相互结合，可以使得铝箔层3和热熔胶膜4之间的贴合更加稳定，以及通过导热纤维层7、碳纤维层8和有抗静电纤维层9，可以提高热熔铝箔胶带的抗冲击力性、耐老化性和抗静电性。本技术使用时通过热熔胶膜4和铝箔层3贴合，可以具有较强的粘合力，且导电性高，同时通过凸起5和凹槽6的相互结合，可以使得铝箔层3和热熔胶膜4之间的贴合更加稳定，以及通过导热纤维层7、碳纤维层8和有抗静电纤维层9，可以提高热熔铝箔胶带的抗冲击力性、耐老化性和抗静电性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔铝箔胶带，包括胶带本体（1）和胶带卷筒（2），其特征在于，所述胶带本体（1）的内侧设置有胶带卷筒（2），胶带本体（1）包括铝箔层（3）和热熔胶膜（4），胶带本体（1）的外侧设置有铝箔层（3），铝箔层（3）的内侧设置有热熔胶膜（4），热熔胶膜（4）的靠近铝箔层（3）的一侧设置有凸起（5），铝箔层（3）的内侧对应凸起（5）的位置处设置有凹槽（6），热熔胶膜（4）的底部设置有导热纤维层（7），导热纤维层（7）的底部贴合有碳纤维层（8），导热纤维层（7）的底部贴合有抗静电纤维层（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔铝箔胶带，包括胶带本体（1）和胶带卷筒（2），其特征在于，所述胶带本体（1）的内侧设置有胶带卷筒（2），胶带本体（1）包括铝箔层（3）和热熔胶膜（4），胶带本体（1）的外侧设置有铝箔层（3），铝箔层（3）的内侧设置有热熔胶膜（4），热熔胶膜（4）的靠近铝箔层（3）的一侧设置有凸起（5），铝箔层（3）的内侧对应凸起（5）的位置处设置有凹槽（6），热熔胶膜（4）的底部设置有导热纤维层（7），导热纤维层（7）的底部贴合有碳纤维层（8），导热纤维层（7）的底部贴合有抗静电纤维层（9）。


2.根据权利要求1所述的一种热熔铝箔胶带，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊勤海，樊秋实，胡文光，魏彦龙，
申请(专利权)人：深圳市益达兴科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44