本实用新型专利技术提供了一种光纤预制棒卧式酸洗装置及包括其的酸洗系统，所述的酸洗装置包括酸洗槽，所述的酸洗槽为双层结构，酸洗槽内部纵向设置溢流挡板，所述的溢流挡板将酸洗槽分为相对独立的酸洗区和溢流区；酸洗区内设置滚轴系统，所述的滚轴系统用于驱动光纤预制棒沿轴向自转；溢流区底部接设回流管路，回流管路的出口端位于酸洗区，当酸洗区内的酸液溢流进入溢流区后经回流管路回流至酸洗区。本实用新型专利技术在酸洗槽内部增加了溢流功能，在内槽内部增加一块溢流挡板，酸液在内部实现循环流动，并形成紊流状态，提高了光纤预制棒的腐蚀效果。
A horizontal pickling device for optical fiber preform and its pickling system
【技术实现步骤摘要】
一种光纤预制棒卧式酸洗装置及包括其的酸洗系统
本技术属于光纤生产设备
，涉及一种光纤预制棒卧式酸洗装置及包括其的酸洗系统。
技术介绍
石英光纤预制棒主要由纯石英玻璃包层和掺锗石英玻璃芯层组成，石英光纤预制棒是光纤制造工艺的核心。为提高光纤预制棒的质量，保证光纤具有低损耗，在拉丝及涂覆前必需对它进行处理。虽然石英玻璃可以抵抗许多种酸，但氢氟酸(HF)能够轻易腐蚀和抛光其表面，世界上最成熟的石英光纤预制棒表面处理生产工艺之一就是用HF、盐酸(HCl)进行处理。现今石英光纤预制棒酸洗多采用酸洗设备来完成，酸洗设备利用循环的氢氟酸(HF)，在酸洗槽内腐蚀和抛光预制棒表面；酸洗槽槽体设计可承受高压，并带有保护槽盖，防止废液飞溅，保护操作人员免受腐蚀性酸液和酸雾的损害；酸洗过程中产生的废水废气由排放系统循环到废水废气处理装置进行处理；现有酸洗槽存在的问题和缺点：一、槽体设计为单层，槽体承压，一旦酸液泄露，对生产会有很大影响；二、氢氟酸的高渗透性会导致槽体焊接出现渗漏；三、静态浸泡清洗效率低，时间长，且与支架接触部分腐蚀效果差；四、石英棒被腐蚀后产生的杂质混杂在酸液中，影响酸液循环使用效果；五、氢氟酸还具有易挥发性，会对周围环境产生危害。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种光纤预制棒卧式酸洗装置及包括其的酸洗系统，本技术提供的光纤预制棒卧式酸洗装置在酸洗槽内部增加了溢流功能，在内槽内部增加一块溢流挡板，酸液在内部实现循环流动，并形成紊流状态，提高了光纤预制棒的腐蚀效果。为达此目的，本技术采用以下技术方案：第一方面，本技术提供了一种光纤预制棒卧式酸洗装置，所述的酸洗装置包括酸洗槽，所述的酸洗槽为双层结构，酸洗槽内部纵向设置溢流挡板，所述的溢流挡板将酸洗槽分为相对独立的酸洗区和溢流区。所述的酸洗区内设置滚轴系统，所述的滚轴系统用于驱动光纤预制棒沿轴向自转。所述的溢流区底部开设溢流口。在本技术中，酸洗槽为双层结构，防腐蚀防漏，能够承受内部超过1吨的酸液重量，清洗槽内层为PP板材，采用挤出式焊枪焊接制成，焊接牢固，酸液不发生渗漏。此外，在酸洗槽内部增加了溢流功能，在内槽内部增加一块溢流挡板，酸液在内部实现循环流动，并形成紊流状态，提高了光纤预制棒的腐蚀效果。作为本技术一种优选的技术方案，所述的滚轴系统包括水平并排设置的至少一个滚轴组，酸洗过程中将光纤预制棒放置在滚轮组上。作为本技术一种优选的技术方案，所述的滚轴系统包括沿水平方向并排设置的三个滚轴组。所述的滚轴组包括水平并排布置的两根支撑滚轴，两根支撑滚轴配合使用承托起光纤预制棒。所述的支撑滚轴上设置至少两个滚轮，光纤预制棒在放置时与滚轮接触。所述的支撑滚轴的材质为RCH1000工程塑料。本技术采用的RCH1000高分子材料具有较高的耐磨性和硬度。作为本技术一种优选的技术方案，所述的滚轴组的一端设置有传动组件，所述的传动组件用于带动滚轴组旋转。所述的传动组件为齿轮组，所述的齿轮组包括主动轮和与所述主动轮相互啮合的两个从动轮，两根支撑滚轴分别独立连接两个从动轮。所述的主动轮和从动轮的材质为RCH1000工程塑料。作为本技术一种优选的技术方案，所述的酸洗槽的一端设置有独立容置空间的驱动箱体，驱动箱体内存放驱动电机。所述的酸洗槽的另一端设置有控制箱，所述控制箱内设置中控电路。所述的主动轮传动连接驱动电机，两根支撑滚轴分别独立连接两个从动轮，驱动电机带动主动轮旋转，主动轮驱动两个从动轮旋转，从动轮带动支撑滚轴同向旋转，随着两根支撑滚轴的同向旋转带动其上承托的光纤预制棒沿轴向自转。在本技术中，电机带动主动轮旋转，通过主动轮与从动轮之间的啮合驱动两个从动轮旋转，带动相应连接的支撑滚轴旋转，支撑滚轴上设置的滚轮使得预制棒在酸洗过程中，与支撑滚轴接触的部分不是固定的点，达到表面所有地方都会被酸洗的效果。作为本技术一种优选的技术方案，所述的酸洗槽的敞口处设置有酸洗槽盖板。所述的酸洗槽盖板与酸洗槽敞口处的长度一侧铰接，实现酸洗槽盖板的单侧开合。所述的酸洗槽敞口处设置有抽风口，在酸洗槽盖板盖合时，抽风口将酸洗槽内部与外部环境连通。所述的抽风口外接抽风系统，所述的抽风系统通过抽风口将酸洗槽内的酸性气体抽出。在本技术中，内部设置的抽风系统不断将酸洗槽内的废气抽出，在酸洗作业过程中，清洗槽内部维持为负压，酸洗过程中产生的HF挥发会经由废气管道，排放至废气处理系统进行后续处理。作为本技术一种优选的技术方案，所述的酸洗槽壳体的不同高度上设置有高液位检测装置和低液位检测装置。所述的高液位检测装置和低液位检测装置分别独立地电连接报警装置，当酸液储罐内的酸液液位超过高液位检测装置或低于低液位检测装置时，向报警装置输出反馈信号，报警装置发出报警信息。此外，本技术提供的酸洗装置还可用于对套管产品进行酸洗操作，将光纤预制棒替换为套管时，可在酸洗槽两端增设清洗喷嘴，对套管内部进行清洗。第二方面，本技术提供了一种光纤预制棒循环酸洗系统，所述的循环酸洗系统包括循环连接的酸洗装置、酸液储罐和输送装置。所述的酸洗装置为第一方面所述的光纤预制棒卧式酸洗装置。在本技术中，酸洗装置与酸液储罐之间形成循环管路，工作时由输送装置将酸液从酸液储罐泵入到酸洗装置中。作为本技术一种优选的技术方案，所述的酸洗装置的溢流区通过回流管路连接所述的酸液储罐，酸洗装置酸洗区的酸液溢流进入溢流区后，通过回流管路流入酸液储罐。所述的回流管路上沿酸液流向依次设置有球阀和气动控制阀。所述的输送装置与酸洗装置的连接管路上沿酸液流向依次设置有球阀、气动控制阀、50μm过滤器和5μm过滤器。在本技术中，输送装置可选地采用磁力泵，在磁力泵与酸洗装置之间的连接管路上增设两级过滤器，分别为50微米和5微米过滤直径，避免循环使用的酸液中的杂质进入酸洗装置，影响酸洗效果。作为本技术一种优选的技术方案，所述的酸液储罐内注入氢氟酸。所述的酸液储罐的罐体在不同高度上设置有高液位检测装置和低液位检测装置。在本技术中，酸液储罐加装高液位检测装置和低液位检测装置，用以控制液位高低，防止影响酸洗工作。所述的高液位检测装置和低液位检测装置分别独立地电连接报警装置，当酸液储罐内的酸液液位超过高液位检测装置或低于低液位检测装置时，向报警装置输出反馈信号，报警装置发出报警信息。所述系统是指设备系统、装置系统或生产装置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：(1)本技术提供的酸洗装置采用双层结构设计，防腐蚀防漏，能够承受内部超过1吨的酸液重量，清洗槽内层为PP板材，采用挤出式焊枪焊接制成，焊接牢固，酸液不发生渗漏。此外，在酸洗槽内部增加本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光纤预制棒卧式酸洗装置，其特征在于，所述的酸洗装置包括酸洗槽，所述的酸洗槽为双层结构，酸洗槽内部纵向设置溢流挡板，所述的溢流挡板将酸洗槽分为相对独立的酸洗区和溢流区；/n所述的酸洗区内设置滚轴系统，所述的滚轴系统用于驱动光纤预制棒沿轴向自转；/n所述的溢流区底部开设溢流口。/n
【技术特征摘要】
1.一种光纤预制棒卧式酸洗装置，其特征在于，所述的酸洗装置包括酸洗槽，所述的酸洗槽为双层结构，酸洗槽内部纵向设置溢流挡板，所述的溢流挡板将酸洗槽分为相对独立的酸洗区和溢流区；
所述的酸洗区内设置滚轴系统，所述的滚轴系统用于驱动光纤预制棒沿轴向自转；
所述的溢流区底部开设溢流口。
2.根据权利要求1所述的光纤预制棒卧式酸洗装置，其特征在于，所述的滚轴系统包括水平并排设置的至少一个滚轴组，酸洗过程中将光纤预制棒放置在滚轮组上。
3.根据权利要求2所述的光纤预制棒卧式酸洗装置，其特征在于，所述的滚轴系统包括沿水平方向并排设置的三个滚轴组；
所述的滚轴组包括水平并排布置的两根支撑滚轴，两根支撑滚轴配合使用承托起光纤预制棒；
所述的支撑滚轴上设置至少两个滚轮，光纤预制棒在放置时与滚轮接触；
所述的支撑滚轴的材质为RCH1000工程塑料。
4.根据权利要求3所述的光纤预制棒卧式酸洗装置，其特征在于，所述的滚轴组的一端设置有传动组件，所述的传动组件用于带动滚轴组旋转；
所述的传动组件为齿轮组，所述的齿轮组包括主动轮和与所述主动轮相互啮合的两个从动轮，两根支撑滚轴分别独立连接两个从动轮；
所述的主动轮和从动轮的材质为RCH1000工程塑料。
5.根据权利要求4所述的光纤预制棒卧式酸洗装置，其特征在于，所述的酸洗槽的一端设置有独立容置空间的驱动箱体，驱动箱体内存放驱动电机；
所述的酸洗槽的另一端设置有控制箱，所述控制箱内设置中控电路；
所述的主动轮传动连接驱动电机，两根支撑滚轴分别独立连接两个从动轮，驱动电机带动主动轮旋转，主动轮驱动两个从动轮旋转，从动轮带动支撑滚轴同向旋转，随着两根支撑滚轴的同向旋转带动其上承托的光纤预制棒沿轴向自转。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁作伦，
申请(专利权)人：上海塑洁环保工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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