一种可散热的臭氧机制造技术

本实用新型专利技术为一种可散热的臭氧机，包括臭氧机箱体，所述臭氧机箱体一侧设有风冷箱，另一侧设有水冷箱，风冷箱、水冷箱靠近臭氧机箱体一侧呈开口状，且风冷箱、水冷箱与臭氧机箱体分别形成风冷腔、水冷腔，风冷箱外部设有驱动电机，吸尘总管穿过封闭箱于封闭箱空腔内设置，吸尘总管底端连通有两个吸尘支管。本实用新型专利技术电动风扇吹出风可进入臭氧机本体内，对本体内产生的热量进行降温处理，同时吹出风推动热量进入水冷腔内，热量可在水冷腔内聚集，而冷却水工作能够将热量吸收，从而提高了散热效果，通过水冷和风冷相结合方式可大大提高散热效果。

A heat dissipating ozone machine

【技术实现步骤摘要】
一种可散热的臭氧机
本技术涉及臭氧机
，具体涉及一种可散热的臭氧机。
技术介绍
臭氧是世界公认的广谱高效杀菌消毒剂。新一代绿色环保高科技产品活氧机，采用大自然空气为原料以电子方式高频高压放电产生高浓度臭氧比氧分子多了一活泼的氧原子臭氧，化学性质特别活泼，是一种强氧化剂，在一定浓度下可迅速杀灭空气中的细菌。臭氧杀菌机理以氧化作用破坏微生物膜的结构实现杀菌作用。臭氧首先作用于细胞膜，使膜构成成份受损伤而导致新陈代谢障碍，臭氧继续渗透穿透膜而破坏膜内脂蛋白和脂多糖，改变细胞的通透性，导致细胞溶解、死亡。而臭氧灭活病毒则认为氧化作用直接破坏其核糖核酸RNA或脱氧核糖核酸DNA物质而完成的。臭氧机在工作时会产生大量热量，如果热量得不到散失，长期使用易影响臭氧机工作性能，现有臭氧机散热采用简单的风扇进行风冷处理，虽可达到散热效果，但散热效果不是很理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可散热的臭氧机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可散热的臭氧机，包括臭氧机箱体，所述臭氧机箱体一侧设有风冷箱，另一侧设有水冷箱，风冷箱、水冷箱靠近臭氧机箱体一侧呈开口状，且风冷箱、水冷箱与臭氧机箱体分别形成风冷腔、水冷腔，风冷箱外部设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮两侧连接有两个丝杆，且两个丝杆上螺纹相反，两个所述丝杆上均螺纹连接有螺块，螺块一端连接有安装杆，安装杆穿过臭氧机箱体设有的条形矩形口与电动风扇连接，所述螺块另一端通过限位杆与水冷箱设有的限位槽滑动设置；所述臭氧机箱体远离电动风扇一侧均匀安装有送风管道，臭氧机箱体通过送风管道与水冷腔连通；所述水冷腔内设有隔板，隔板将水冷腔隔成降温腔和动力腔，所述动力腔内设有降温箱，降温箱一端与进液管连通，另一端与出液管连通，且出液管穿过循环泵设置，所述进液管、出液管穿过隔板于降温腔内共同连接有降温管；所述降温箱内设有导热机构。作为本技术的再进一步方案是：所述丝杆远离从动齿轮一端与水冷箱内壁通过轴承座连接。作为本技术的再进一步方案是：所述送风管道包括送风管道本体，送风管道本体一端与臭氧机箱体连通，另一端连接有弧形送风罩，弧形送风罩上设有送风孔。作为本技术的再进一步方案是：所述降温管形状呈S型。作为本技术的再进一步方案是：所述导热机构包括导热杆，导热杆一端于降温箱内设置，另一端与半导体制冷片的冷端连接。作为本技术的再进一步方案是：所述导热杆上均匀设有弧形导热块。作为本技术的再进一步方案是：所述水冷箱远离臭氧机箱体一侧设有导热口，导热口与半导体制冷片的热端配合设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术电动风扇吹出风可进入臭氧机本体内，对本体内产生的热量进行降温处理，同时吹出风推动热量进入水冷腔内，热量可在水冷腔内聚集，而冷却水工作能够将热量吸收，从而提高了散热效果，通过水冷和风冷相结合方式可大大提高散热效果。(2)丝杆上螺纹相反，从而两个螺块相向移动，继而带动安装杆上的电动风扇相向移动，从而提高了风扇吹出的风面积，提高了散热效果。(3)送风管道本体起到聚集热量效果，再通过送风孔均匀分散到降温腔内，从而提高热量聚集效果，进而可提高水冷散热效果，同时温管形状呈S型，提高了降温管与热量的接触效果，提高散热效果。(4)冷却液经过降温腔对热量进行降温后回到动力腔内的降温箱内，通过导热杆对热量进行吸收，然后通过半导体制冷片制冷，保证冷却液在降温管内可持续对降温腔内的热量吸收，导热口与半导体制冷片的热端配合设置，将半导体制冷片产生热量通过导热口散出到装置外，提高半导体制冷片冷热转换效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术外部整体结构示意图；图3为本技术送风管道结构示意图；图4为本技术降温管结构示意图；图5为本技术导热机构结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种可散热的臭氧机，包括臭氧机箱体1，所述臭氧机箱体1一侧设有风冷箱2，另一侧设有水冷箱3，风冷箱2、水冷箱3靠近臭氧机箱体1一侧呈开口状，且风冷箱2、水冷箱3与臭氧机箱体1分别形成风冷腔4、水冷腔5，风冷箱2外部设有驱动电机6，驱动电机6输出轴连接有主动齿轮7，主动齿轮7啮合有从动齿轮8，从动齿轮8两侧连接有两个丝杆9，且两个丝杆9上螺纹相反，两个所述丝杆9上均螺纹连接有螺块10，螺块10一端连接有安装杆11，安装杆11穿过臭氧机箱体1设有的条形矩形口12与电动风扇13连接，所述螺块10另一端通过限位杆14与水冷箱3设有的限位槽15滑动设置；所述臭氧机箱体1远离电动风扇13一侧均匀安装有送风管道16，臭氧机箱体11通过送风管道16与水冷腔5连通；所述水冷腔5内设有隔板17，隔板17将水冷腔5隔成降温腔18和动力腔19，所述动力腔19内设有降温箱20，降温箱20一端与进液管21连通，另一端与出液管22连通，且出液管22穿过循环泵23设置，所述进液管21、出液管22穿过隔板17于降温腔18内共同连接有降温管24；所述降温箱20内设有导热机构25；启动驱动电机6，主动齿轮7转动，带动从动齿轮8转动，继而两个丝杆9转动，丝杆9远离从动齿轮8一端与水冷箱2内壁通过轴承座27连接，且两个丝杆9上螺纹相反，从而两个螺块10相向移动，继而带动安装杆11上的电动风扇13相向移动，从而提高了风扇吹出的风面积，提高了散热效果，同时吹出风将热量推动到送风管道16内，通过送风管道16进入降温腔18内；启动循环泵23，降温箱20内的冷却液可在降温管24内循环，从而将送风管道16传送的热量进行吸收，起到水冷效果，然后再通过导热机构25将冷却液进行冷却，保证水冷的持续性。请参阅图3，本实施例的送风管道16包括送风管道本体1601，送风管道本体1601一端与臭氧机箱体1连通，另一端连接有弧形送风罩1602，弧形送风罩1602上设有送风孔1603，送风管道本体1601起到聚集热量效果，再通过送风孔1603均匀分散到降温腔18内，从而提高热量聚集效果，进而可提高水冷散热效果；请参阅图4，本实施例的降温管24形状呈S型，提高了降温管24与热量的接触效果，提高散热效果。请参阅图5，本实施例的导热机构25包括导热杆2501，导热杆2501一端于降温箱20内设置，另一端与半导体制冷片2502的冷端连接，冷却液经过降温腔18对热量进行降温后回到动力腔19内的降温箱20内，通过导热杆2501对热量进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可散热的臭氧机，包括臭氧机箱体，其特征在于，所述臭氧机箱体一侧设有风冷箱，另一侧设有水冷箱，风冷箱、水冷箱靠近臭氧机箱体一侧呈开口状，且风冷箱、水冷箱与臭氧机箱体分别形成风冷腔、水冷腔，风冷箱外部设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮两侧连接有两个丝杆，且两个丝杆上螺纹相反，两个所述丝杆上均螺纹连接有螺块，螺块一端连接有安装杆，安装杆穿过臭氧机箱体设有的条形矩形口与电动风扇连接，所述螺块另一端通过限位杆与水冷箱设有的限位槽滑动设置；/n所述臭氧机箱体远离电动风扇一侧均匀安装有送风管道，臭氧机箱体通过送风管道与水冷腔连通；所述水冷腔内设有隔板，隔板将水冷腔隔成降温腔和动力腔，所述动力腔内设有降温箱，降温箱一端与进液管连通，另一端与出液管连通，且出液管穿过循环泵设置，所述进液管、出液管穿过隔板于降温腔内共同连接有降温管；所述降温箱内设有导热机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种可散热的臭氧机，包括臭氧机箱体，其特征在于，所述臭氧机箱体一侧设有风冷箱，另一侧设有水冷箱，风冷箱、水冷箱靠近臭氧机箱体一侧呈开口状，且风冷箱、水冷箱与臭氧机箱体分别形成风冷腔、水冷腔，风冷箱外部设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮两侧连接有两个丝杆，且两个丝杆上螺纹相反，两个所述丝杆上均螺纹连接有螺块，螺块一端连接有安装杆，安装杆穿过臭氧机箱体设有的条形矩形口与电动风扇连接，所述螺块另一端通过限位杆与水冷箱设有的限位槽滑动设置；
所述臭氧机箱体远离电动风扇一侧均匀安装有送风管道，臭氧机箱体通过送风管道与水冷腔连通；所述水冷腔内设有隔板，隔板将水冷腔隔成降温腔和动力腔，所述动力腔内设有降温箱，降温箱一端与进液管连通，另一端与出液管连通，且出液管穿过循环泵设置，所述进液管、出液管穿过隔板于降温腔内共同连接有降温管；所述降温箱内设有导热机构。


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【专利技术属性】
技术研发人员：唐爱明，沙德青，
申请(专利权)人：南京沃环科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32