伺服热灌装冷却机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种伺服热灌装冷却机，包括主机架，所述主机架上设有放置同步带，所述同步带入料端上方安装有灌装组件，所述同步带入料端衔接有进瓶输送机，所述同步带出料端衔接有出瓶输送机，所述同步带中部罩有冷却隧道，所述冷却隧道连接有冷却机组。本申请在原有的灌装装置基础上，添加了原料的加热结构和灌装完毕后的冷却结构，主要针对因为温度而改变存在状态的膏体产品，通过这样的结构，更好的完成灌装和灌装后的保存工序，产品的质量好，灌装效率高，可以在短时间内完成大量的灌装任务，使用方便。

Servo hot filling cooler

【技术实现步骤摘要】
伺服热灌装冷却机
本专利技术涉及灌装装置，尤其涉及一种伺服热灌装冷却机。
技术介绍
灌装装置主要是针对膏体或者是液体的，现有技术存在一些因为温度而改变存在状态的膏体产品，他们在常温灌装时，由于密度较大，定量罐装效率低，还容易卡住灌装头影响整体的灌装时间，而对产品进行事先加热，使其成乳化或液化状态后，还影响灌装后的包装等工序的顺利展开，如何提供一种针对这类物料的灌装设备，是我们需要研究的方向。
技术实现思路
本专利技术提出一种伺服热灌装冷却机，解决了现有技术中的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：伺服热灌装冷却机，包括主机架，所述主机架上设有放置同步带，所述同步带入料端上方安装有灌装组件，所述同步带入料端衔接有进瓶输送机，所述同步带出料端衔接有出瓶输送机，所述同步带中部罩有冷却隧道，所述冷却隧道连接有冷却机组。作为本专利技术的优选方案，所述同步带入料端上方架有进瓶机构，所述同步带出料端上方架有出瓶机构。作为本专利技术的优选方案，所述冷却隧道内设有若干冷气喷头，所述冷气喷头与冷却机组内的冷气输出装置连接。作为本专利技术的优选方案，所述灌装组件连接有料箱，所述料箱连接有外接的进料口。作为本专利技术的优选方案，所述料箱安装在一个保温箱内，保温箱内储存温水，所述保温箱连接有循环热水管。作为本专利技术的优选方案，所述灌装组件包括固定在支架上单向出料的灌装头，所述灌装头上部通过出料口衔接有定量缸。作为本专利技术的优选方案，所述定量缸上端口连接储存物料的料箱。作为本专利技术的优选方案，一活塞在所述定量缸内往复升降。作为本专利技术的优选方案，灌装组件包括一固定支架，固定支架上通过伺服传送系统联动若干丝杆，一连接架与丝杆及对应导向柱套接配合，在伺服传送系统联动下，完成升降动作，所述连接架上安装有定量检测开关。作为本专利技术的优选方案，所述连接架上固定对应的活塞杆，所述活塞固定在活塞杆的自由端。有益效果伺服热灌装冷却机，包括主机架，所述主机架上设有放置同步带，所述同步带入料端上方安装有灌装组件，所述同步带入料端衔接有进瓶输送机，所述同步带出料端衔接有出瓶输送机，所述同步带中部罩有冷却隧道，所述冷却隧道连接有冷却机组。本申请在原有的灌装装置基础上，添加了原料的加热结构和灌装完毕后的冷却结构，主要针对因为温度而改变存在状态的膏体产品，通过这样的结构，更好的完成灌装和灌装后的保存工序，产品的质量好，灌装效率高，可以在短时间内完成大量的灌装任务，使用方便。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的俯视结构示意图；图2为图1所示本专利技术侧视结构示意图；图3为图2中的局部放大图。进瓶输送机1，进瓶机构2，灌装组件3，循环热水管4，进料口5，伺服传送系统6，冷却隧道7，冷却机组8，出瓶机构9，出瓶输送机10，同步带11，定量检测开关12，驱动组件13，控制箱14，活塞杆15，推料密封板16，活塞17，定量缸18，出料口19。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示的伺服热灌装冷却机，包括主机架，主机架上设有放置同步带11，同步带入料端上方安装有灌装组件3，同步带入料端衔接有进瓶输送机1，同步带出料端衔接有出瓶输送机10，同步带11中部罩有冷却隧道7，冷却隧道7连接有冷却机组8。同步带入料端上方架有进瓶机构2，同步带11出料端上方架有出瓶机构9。冷却隧道7内设有若干冷气喷头，冷气喷头与冷却机组8内的冷气输出装置连接。灌装组件3连接有料箱，料箱连接有外接的进料口5。料箱安装在一个保温箱内，保温箱内储存温水，保温箱连接有循环热水管4。灌装组件3包括固定在支架上单向出料的灌装头，灌装头上部通过出料口19衔接有定量缸18。定量缸18上端口连接储存物料的料箱。一活塞在定量缸18内往复升降。灌装组件包括一固定支架，固定支架上通过伺服传送系统6联动若干丝杆，一连接架与丝杆及对应导向柱套接配合，在伺服传送系统6联动下，完成升降动作，连接架上安装有定量检测开关12。连接架上固定对应的活塞杆15，活塞17固定在活塞杆15的自由端。本产品通过控制箱14控制，控制箱内包括相连接的控制电路、供电电路、MCU和信号收发装置，为现有技术，具体结构不赘述。本申请中装置内安装有若干的光电传感器，通过传感器反馈的信号来检测瓶子是否达到指定的位置，活塞杆升降的具体，或者调节和校正各项参数。伺服传送系统6通过带轮联动有驱动组件13，驱动组件13包括现有技术中存在的伺服电机。在灌装组件内，活塞17的上部连接有推料密封板16，可以更好的与定量缸18形成一种密封的负压结构，本申请中灌装结构中定量缸18与活塞及活塞杆之间的配合结构也是一种现有技术，其入料出料的形式也可以通过其他结构进行替代，使用起来是比较方便的。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.伺服热灌装冷却机，包括主机架，所述主机架上设有放置同步带(11)，所述同步带入料端上方安装有灌装组件(3)，所述同步带入料端衔接有进瓶输送机(1)，所述同步带出料端衔接有出瓶输送机(10)，其特征在于，所述同步带(11)中部罩有冷却隧道(7)，所述冷却隧道(7)连接有冷却机组(8)。/n

【技术特征摘要】
1.伺服热灌装冷却机，包括主机架，所述主机架上设有放置同步带(11)，所述同步带入料端上方安装有灌装组件(3)，所述同步带入料端衔接有进瓶输送机(1)，所述同步带出料端衔接有出瓶输送机(10)，其特征在于，所述同步带(11)中部罩有冷却隧道(7)，所述冷却隧道(7)连接有冷却机组(8)。


2.根据权利要求1所述的伺服热灌装冷却机，其特征在于，所述同步带入料端上方架有进瓶机构(2)，所述同步带(11)出料端上方架有出瓶机构(9)。


3.根据权利要求1所述的伺服热灌装冷却机，其特征在于，所述冷却隧道(7)内设有若干冷气喷头，所述冷气喷头与冷却机组(8)内的冷气输出装置连接。


4.根据权利要求1所述的伺服热灌装冷却机，其特征在于，所述灌装组件(3)连接有料箱，所述料箱连接有外接的进料口(5)。


5.根据权利要求4所述的伺服热灌装冷却机，其特征在于，所述料箱安装在一个保温箱内，保温箱内储存温水，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈汉荣，
申请(专利权)人：广州冠和轻工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44