一种梯级式电缆桥架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种梯级式电缆桥架，包括竖直架板、横板和支撑稳固机构，多个横板水平固定在两个竖直架板相对面，支撑稳固机构竖直且可拆卸式安装在多个横板后表面，支撑稳固机构包括稳固板、移动组件和转动支撑板，稳固板两侧与横板相对应处固定有固定凸板，固定凸板通过螺钉固定在横板上，稳固板可与横板后表面紧紧接触，移动组件安装在稳固板后表面，位于横板正后方，两个转动支撑板对称转动安装在移动组件上，位于下方的所述横板后表面固定有限位块；本实用新型专利技术通过设置有支撑稳固机构，可以对多个横板同时起到支撑作用，增加其安装的稳固性和安全性，相对减少横板长时间使用出现的形变弯曲，同时整个机构方便安装和拆卸。

A ladder type cable bridge

【技术实现步骤摘要】
一种梯级式电缆桥架
本技术属于电缆桥架
，具体涉及一种梯级式电缆桥架。
技术介绍
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架。由槽式、托盘式或梯级式的直线段、弯通、三通、四通组件以及托臂（臂式支架）、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性结构系统称为电缆桥架（简称桥架）。梯级式具有重量轻、成本低、造型别具、安装方便、散热、透气好等优点。他适用于一般直径较大电缆的敷设，适合于高、低压动力电缆的敷设。现有的有些梯级式电缆桥架通常由两个竖直架板与多个横杆组成，其在安装使用时，中间横板缺乏相应的支撑稳固措施，长期使用可能出现不稳固或者变形情况的问题，为此我们提出一种梯级式电缆桥架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种梯级式电缆桥架，以解决上述
技术介绍
中提出的有些梯级式电缆桥架通常由两个竖直架板与多个横杆组成，其在安装使用时，中间横板缺乏相应的支撑稳固措施，长期使用可能出现不稳固或者变形情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种梯级式电缆桥架，包括竖直架板、横板和支撑稳固机构，多个所述横板水平固定在两个竖直架板相对面，所述支撑稳固机构竖直且可拆卸式安装在多个所述横板后表面，所述支撑稳固机构包括稳固板、移动组件和转动支撑板，所述稳固板两侧与横板相对应处固定有固定凸板，所述固定凸板通过螺钉固定在横板上，且所述稳固板可与横板后表面紧紧接触，所述移动组件安装在稳固板后表面，且位于横板正后方，两个所述转动支撑板对称转动安装在移动组件上，且位于下方的所述横板后表面固定有限位块，两个所述转动支撑板上连接有连接组件。优选的，所述移动组件包括活动弹簧和固定杆，所述固定杆固定在稳固板后表面，且另一端穿过转动支撑板露在外侧，端部固定有限位凸块，所述转动支撑板另一端设置有可供所述限位块穿过的穿孔，所述转动支撑板另一端可转动套设在限位块上。优选的，所述固定杆外表面活动套设有活动板，所述活动板位于转动支撑板后表面，且可与转动支撑板接触，所述活动弹簧套设在固定杆外表面，且两端分别固定在活动板和限位凸块相对面，两个所述转动支撑板与横板可形成等腰三角形。优选的，两个所述转动支撑板可沿着所述固定杆前后移动，且二者可相对或者相背转动。优选的，所述连接组件包括转动杆、转动凸块和固定轴，两个所述转动杆为“L”型，其一端固定在转动支撑板后表面，另一端分别固定有转动凸块和开设有矩形缺口，所述矩形缺口内部固定有固定轴。优选的，所述转动凸块自由端转动套设在固定轴外表面，且两个所述转动杆转动方向与两个转动支撑板转动方向一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过设置有支撑稳固机构，可以对多个横板同时起到支撑作用，增加其安装的稳固性和安全性，相对减少横板长时间使用出现的形变弯曲，同时整个机构方便安装和拆卸，且结构简单使用方便。（2）本技术通过设置有连接组件，不但方便在不影响二者转动的同时对两个转动支撑板进行前后移动，而且方便对二者连接限位。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术支撑稳固机构的下视结构示意图；图3为本技术支撑稳固机构的后视局部结构示意图；图4为本技术支撑稳固机构的局部放大结构示意图；图5为本技术连接组件的连接放大结构示意图；图中：1、竖直架板；2、横板；3、支撑稳固机构；31、稳固板；32、移动组件；321、活动弹簧；322、固定杆；33、转动支撑板；4、限位块；5、固定凸板；6、连接组件；61、转动杆；62、转动凸块；63、固定轴；7、矩形缺口；8、活动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种梯级式电缆桥架，包括竖直架板1、横板2和支撑稳固机构3，多个横板2水平固定在两个竖直架板1相对面，支撑稳固机构3竖直且可拆卸式安装在多个横板2后表面，支撑稳固机构3包括稳固板31、移动组件32和转动支撑板33，稳固板31两侧与横板2相对应处固定有固定凸板5，固定凸板5通过螺钉固定在横板2上，且稳固板31可与横板2后表面紧紧接触，移动组件32安装在稳固板31后表面，且位于横板2正后方，两个转动支撑板33对称转动安装在移动组件32上，且位于下方的横板2后表面固定有限位块4，两个转动支撑板33上连接有连接组件6，通过设置有支撑稳固机构3，可以对多个横板2同时起到支撑作用，增加其安装的稳固性和安全性，相对减少横板2长时间使用出现的形变弯曲，同时整个机构方便安装和拆卸，且结构简单使用方便。本实施例中，优选的，移动组件32包括活动弹簧321和固定杆322，固定杆322固定在稳固板31后表面，且另一端穿过转动支撑板33露在外侧，端部固定有限位凸块，转动支撑板33另一端设置有可供限位块4穿过的穿孔，转动支撑板33另一端可转动套设在限位块4上，固定杆322外表面活动套设有活动板8，活动板8位于转动支撑板33后表面，且可与转动支撑板33接触，活动弹簧321套设在固定杆322外表面，且两端分别固定在活动板8和限位凸块相对面，两个转动支撑板33与横板2可形成等腰三角形，两个转动支撑板33可沿着固定杆322前后移动，且二者可相对或者相背转动，通过设置有移动组件32，方便移动转动支撑板33使其限位块4配合限位，形成稳固的等腰三角形结构，避免两个转动支撑板33发生转动偏移。本实施例中，优选的，连接组件6包括转动杆61、转动凸块62和固定轴63，两个转动杆61为“L”型，当两个转动杆61水平时，转动支撑板33端部与限位块4对齐，其一端固定在转动支撑板33后表面，另一端分别固定有转动凸块62和开设有矩形缺口7，矩形缺口7内部固定有固定轴63，转动凸块62自由端转动套设在固定轴63外表面，且两个转动杆61转动方向与两个转动支撑板33转动方向一致，通过设置有连接组件6，不但方便对两个转动支撑板33同时进行前后移动，同时方便对二者连接限位。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，先用螺钉将稳固板31固定在多个横板2后表面，然后握住转动杆61，将其向后拉动，带动固定在转动杆61上的两个转动支撑板33同时向后移动，带动活动板8沿着固定杆322向后移动，活动弹簧321逐渐压缩，直至其内表面位于限位块4外侧，不影响二者配合安装，同时可将两个转动支撑板33相背转动，二者端部距离逐渐变大，两个转动杆61随之同向转动，直至两个转动杆61均处于水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梯级式电缆桥架，包括竖直架板（1）、横板（2）和支撑稳固机构（3），多个所述横板（2）水平固定在两个竖直架板（1）相对面，其特征在于：所述支撑稳固机构（3）竖直且可拆卸式安装在多个所述横板（2）后表面，所述支撑稳固机构（3）包括稳固板（31）、移动组件（32）和转动支撑板（33），所述稳固板（31）两侧与横板（2）相对应处固定有固定凸板（5），所述固定凸板（5）通过螺钉固定在横板（2）上，且所述稳固板（31）可与横板（2）后表面紧紧接触，所述移动组件（32）安装在稳固板（31）后表面，且位于横板（2）正后方，两个所述转动支撑板（33）对称转动安装在移动组件（32）上，且位于下方的所述横板（2）后表面固定有限位块（4），两个所述转动支撑板（33）上连接有连接组件（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种梯级式电缆桥架，包括竖直架板（1）、横板（2）和支撑稳固机构（3），多个所述横板（2）水平固定在两个竖直架板（1）相对面，其特征在于：所述支撑稳固机构（3）竖直且可拆卸式安装在多个所述横板（2）后表面，所述支撑稳固机构（3）包括稳固板（31）、移动组件（32）和转动支撑板（33），所述稳固板（31）两侧与横板（2）相对应处固定有固定凸板（5），所述固定凸板（5）通过螺钉固定在横板（2）上，且所述稳固板（31）可与横板（2）后表面紧紧接触，所述移动组件（32）安装在稳固板（31）后表面，且位于横板（2）正后方，两个所述转动支撑板（33）对称转动安装在移动组件（32）上，且位于下方的所述横板（2）后表面固定有限位块（4），两个所述转动支撑板（33）上连接有连接组件（6）。


2.根据权利要求1所述的一种梯级式电缆桥架，其特征在于：所述移动组件（32）包括活动弹簧（321）和固定杆（322），所述固定杆（322）固定在稳固板（31）后表面，且另一端穿过转动支撑板（33）露在外侧，端部固定有限位凸块，所述转动支撑板（33）另一端设置有可供所述限位块（4）穿过的穿孔，所述转动支撑板（33）另一端可转动套设在限位块（4）上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宏瑞，
申请(专利权)人：江苏瑞仕达电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32