一种叉车用钢瓶支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叉车用钢瓶支架，包括底板，所述底板的上表面对称活动连接有夹紧板，所述底板上设置有用于锁紧夹紧板的锁紧机构，两块所述夹紧板之间设置有捆绑机构，两块所述夹紧板的相对侧壁上均拆卸式连接有软质板，本实用新型专利技术实现了对不同大小的钢瓶进行锁紧固定，从而给工作人员操作带来了便利。

A steel cylinder support for forklift

【技术实现步骤摘要】
一种叉车用钢瓶支架
本技术涉及叉车用钢瓶设备
，具体是一种叉车用钢瓶支架。
技术介绍
液化气叉车配备的钢瓶支架一般仅为两根钢管组成的支撑架，及两个带有卡板机构的抱箍将钢瓶抱紧，用于钢瓶的定位和紧固，然而现有的叉车用钢瓶支架不便对直径大小不同的钢瓶进行夹紧固定，因此需要不同型号的支架对不同直径大小的钢瓶进行夹紧固定，从而给工作人员操作带来了不便，在安装钢瓶之前需要更换不同的支架，增加了繁琐性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种叉车用钢瓶支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种叉车用钢瓶支架，包括底板，所述底板的上表面对称活动连接有夹紧板，所述底板上设置有用于锁紧夹紧板的锁紧机构，两块所述夹紧板之间设置有捆绑机构，两块所述夹紧板的相对侧壁上均拆卸式连接有软质板。作为本技术进一步的方案：所述底板的上表面开设有限位槽，所述限位槽用于容纳钢瓶。作为本技术进一步的方案：所述限位槽的底部开设有滑槽，所述夹紧板的下端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。作为本技术进一步的方案：所述锁紧机构为锁紧螺栓，所述滑块通过锁紧螺栓锁紧在滑槽内。作为本技术进一步的方案：所述滑槽内开设有多个螺栓孔，所述螺栓孔与锁紧螺栓相配合。作为本技术进一步的方案：所述捆绑机构为软质捆绑带，所述夹紧板上开设有用于捆绑带穿过的圆形孔。作为本技术进一步的方案：所述软质板的材质为软质材质。作为本技术进一步的方案：所述夹紧板的侧壁上固定连接有带毛魔术贴，所述软质板的侧壁上固定连接有带勾魔术贴，所述带勾魔术贴和带毛魔术贴相配合。作为本技术进一步的方案：所述夹紧板为弧形板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在底板的上表面对称活动连接夹紧板，便于实现调整夹紧板在底板上的位置，进而通过夹紧板实现对不同大小的钢瓶进行锁紧固定；通过在底板上设置用于锁紧夹紧板的锁紧机构，便于实现对夹紧板的锁紧；通过在夹紧板上拆卸式连接有软质板，实现了软质板在夹紧板上的安装与拆卸；这种叉车用钢瓶支架实现了对不同大小的钢瓶进行锁紧固定，从而给工作人员操作带来了便利。附图说明图1为一种叉车用钢瓶支架示意图；图2为一种叉车用钢瓶支架中底板的示意图；图3为一种叉车用钢瓶支架中夹紧板的示意图；图4为一种叉车用钢瓶支架中软质捆绑带的示意图；图中：1-底板、2-夹紧板、3-软质板、4-限位槽、5-滑槽、6-滑块、7-锁紧螺栓、8-螺栓孔、9-软质捆绑带、10-圆形孔、11-带毛魔术贴、12-带勾魔术贴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种叉车用钢瓶支架，包括底板1，底板1的上表面对称活动连接有夹紧板2，底板1上设置有用于锁紧夹紧板2的锁紧机构，两块夹紧板2之间设置有捆绑机构，两块夹紧板2的相对侧壁上均拆卸式连接有软质板3。底板1的上表面开设有限位槽4，限位槽4用于容纳钢瓶，便于钢瓶放置在底板1上表面的限位槽4内。限位槽4的底部开设有滑槽5，夹紧板2的下端固定连接有滑块6，滑块6滑动连接在滑槽5内，通过滑块6和滑槽5的设置便于调整夹紧板2在底板1上的位置。锁紧机构为锁紧螺栓7，滑块6通过锁紧螺栓7锁紧在滑槽5内，当需要调整滑块6在滑槽5内的位置时，手动转动锁紧螺栓7，当锁紧螺栓7的一端脱离滑块6时，调整滑块6在滑槽5内的位置，当滑块6在滑槽5内调整至合适的位置时，反向转动锁紧螺栓7，通过锁紧螺栓7实现了对滑块6的锁紧。滑槽5内开设有多个螺栓孔8，螺栓孔8与锁紧螺栓7相配合。捆绑机构为软质捆绑带9，夹紧板2上开设有用于捆绑带9穿过的圆形孔10。软质板3的材质为软质材质，工作人员将软质板3与钢瓶接触，实现了对钢瓶的防护。夹紧板2的侧壁上固定连接有带毛魔术贴11，软质板3的侧壁上固定连接有带勾魔术贴12，带勾魔术贴12和带毛魔术贴11相配合，通过带毛魔术贴11和带勾魔术贴12的设置便于实现软质板3在夹紧板2上的安装与拆卸。夹紧板2为弧形板。本技术在使用时，当需要该装置对钢瓶进行锁紧固定时，将钢瓶放置在底板1的限位槽4内，手动转动锁紧螺栓7，当锁紧螺栓7的一端脱离滑块6时，调整滑块6在底板1上的位置，之后工作人员将软质捆绑带9的一端依次穿过两块夹紧板2，通过夹紧板2实现了将钢瓶捆绑在两块夹紧板2之间，之后再转动锁紧螺栓7，通过锁紧螺栓7实现了将滑块6固定在滑槽5内，即实现了对夹紧板2下端的固定。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叉车用钢瓶支架，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面对称活动连接有夹紧板(2)，所述底板(1)上设置有用于锁紧夹紧板(2)的锁紧机构，两块所述夹紧板(2)之间设置有捆绑机构，两块所述夹紧板(2)的相对侧壁上均拆卸式连接有软质板(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种叉车用钢瓶支架，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面对称活动连接有夹紧板(2)，所述底板(1)上设置有用于锁紧夹紧板(2)的锁紧机构，两块所述夹紧板(2)之间设置有捆绑机构，两块所述夹紧板(2)的相对侧壁上均拆卸式连接有软质板(3)。


2.根据权利要求1所述的一种叉车用钢瓶支架，其特征在于，所述底板(1)的上表面开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)用于容纳钢瓶。


3.根据权利要求2所述的一种叉车用钢瓶支架，其特征在于，所述限位槽(4)的底部开设有滑槽(5)，所述夹紧板(2)的下端固定连接有滑块(6)，所述滑块(6)滑动连接在滑槽(5)内。


4.根据权利要求3所述的一种叉车用钢瓶支架，其特征在于，所述锁紧机构为锁紧螺栓(7)，所述滑块(6)通过锁紧螺栓(7)锁紧在滑槽(5)内。
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱慧华，
申请(专利权)人：朱慧华，
类型：新型
国别省市：湖南;43