本实用新型专利技术涉及一种伸缩臂油管导向装置,包括基本臂、设置在基本臂内的伸缩臂、安装在基本臂上第一槽型导轨以及设置在第一槽型导轨的拖链，拖链沿长度方向的一端设置在基本臂的前端，拖链沿长度方向的另一端设置在伸缩臂的前端，还包括设置在所述第一槽型导轨的上方的第二槽型导轨，第二槽型导轨的一端安装在所述伸缩臂的前端，另一端设有第一导轮和第二导轮，第一导轮和第二导轮可滚动地设置在所述第一槽型导轨中，所述拖链设置在第一导轮与第二导轮之间，所述拖链的一端位于所述第一槽型导轨内，所述拖链的另一端位于所述第二槽型导轨内。采用本实用新型专利技术的技术方案后，拖链的移动更加顺畅，具有结构简易的优点。
A kind of oil tube guide device of telescopic arm
【技术实现步骤摘要】
一种伸缩臂油管导向装置
本技术涉及一种伸缩臂油管导向装置。
技术介绍
伸缩臂结构常用在工程机械(如叉装机、吊车等)，其基本结构包括基本臂10、设置在基本臂10内的伸缩臂20以及用于驱动伸缩臂20在基本臂10中伸缩的油缸，在伸缩臂20的前端安装有属具80，属具80上通常安装有液压油缸，液压油缸的油管或者控制阀的电线沿着基本臂10布设，在伸缩臂20伸缩时，油管或者电线随着伸缩臂20进行伸缩，通常在基本臂10上设置拖链，将油管和电线布设在拖链内，用于保护油管和电线，同时用于引导油管和电线的移动。如图3所示，其为现有技术中伸缩臂导向装置的结构示意图，其包括固定在基本臂10上的槽型托架90，槽型托架90沿基本臂10的长度方向延伸，拖链包括第一段61、位于第一段61上方的第二段62以及连接第一段61和第二段62之间的弯折部63，第一段61的前端位于基本臂10的前端，第一段61的后端与弯折部63连接，第二段62的前端安装在伸缩臂20的前端，第二段62的后端与弯折部63连接。第一段61位于槽型托架90内，通过槽型托架90承载第一段61的重量，同时引导第一段61沿着预定的方向布设，第二段62悬空设置或者搭靠在第一段61上。采用这种结构，在第二段62随着伸缩臂20的伸缩过程中，第一段61与第二段62有部分相互接触，从而增加了第二段62的行走阻力，同时使得第一段61与第二段62会有部分磨损，影响了拖链的使用寿命。鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简易、能够使得拖链运行更加顺畅的伸缩臂油管导向装置。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：一种伸缩臂油管导向装置,包括基本臂、设置在基本臂内的伸缩臂、安装在基本臂上第一槽型导轨以及设置在第一槽型导轨的拖链，拖链沿长度方向的一端设置在基本臂的前端，拖链沿长度方向的另一端设置在伸缩臂的前端，还包括设置在所述第一槽型导轨的上方的第二槽型导轨，第二槽型导轨的一端安装在所述伸缩臂的前端，另一端设有第一导轮和第二导轮，第一导轮和第二导轮可滚动地设置在所述第一槽型导轨中，所述拖链设置在第一导轮与第二导轮之间，所述拖链的一端位于所述第一槽型导轨内，所述拖链的另一端位于所述第二槽型导轨内。作为本技术的优选方式，所述第一槽型导轨与所述第二槽型导轨平行设置。作为本技术的优选方式，所述第一槽型导轨和所述第二槽型导轨均包括第一竖板、第二竖板以及连接横板，第一竖板和第二竖板沿竖直方向设置，连接横板沿水平方向设置且位于第一竖板的下端与第二竖板的下端之间。作为本技术的优选方式，所述第二槽型导轨上设有第一支板和第二支板，第一支板与第二支板中穿设有第一销轴，第一销轴上设有第一轴承和第二轴承，所述第一导轮安装在第一轴承上，所述第二导轮安装在第二轴承上。作为本技术的优选方式，所述第二槽型导轨的外壁设有限位板，限位板向下延伸并沿着所述第一槽型导轨的外壁延伸至所述第一槽型导轨的下端，限位板的下端形成有向所述基本臂延伸的限位部。作为本技术的优选方式，所述第一槽型导轨通过螺钉锁定在所述基本臂上。作为本技术的优选方式，所述第二槽型导轨内还设有可在所述第二槽型导轨中滑动的第三槽型导轨，所述拖链的一端位于所述第一槽型导轨内，所述拖链的另一端位于第三槽型导轨内。采用本技术的技术方案后，通过设置第一导轮和第二导轮引导第二槽型导轨在第一槽型导轨上移动，从而带动拖链的移动，拖链的不同部位不会相互摩擦，拖链的移动更加顺畅，同时通过第二槽型导轨的引导，保证移动更加平稳而不易偏移，本技术具有结构简易的优点。附图说明图1本技术的结构示意图；图2为图1中A-A向剖视图；图3为现有技术中伸缩臂油管导向装置的结构示意图。图中：基本臂10伸缩臂20第一槽型导轨30螺钉31第二槽型导轨40第一竖板41第二竖板42连接横板43第一支板44第二支板45第一轴承46第二轴承47销轴48第一导轮491第二导轮492第三槽型导轨50拖链60第一段61第二段62弯折部63限位板70限位部71属具80槽型托架90具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。参照图1至图2，一种伸缩臂油管导向装置,包括基本臂10、设置在基本臂10内的伸缩臂20、安装在基本臂10上第一槽型导轨30以及设置在第一槽型导轨30的拖链60，第一槽型导轨30沿基本臂10的长度方向设置，从基本臂10长度方向的一端延伸至另一端，拖链60沿长度方向的一端设置在基本臂10的前端(即设置属具的一端)，拖链60沿长度方向的另一端设置在伸缩臂的前端。本技术还包括设置在所述第一槽型导轨30的上方的第二槽型导轨40，作为本技术的优选方式，所述第一槽型导轨30与所述第二槽型导轨40平行设置。第二槽型导轨40的一端安装在所述伸缩臂20的前端，另一端设有第一导轮491和第二导轮492，第一导轮491和第二导轮492可滚动地设置在所述第一槽型导轨30中，所述拖链60设置在第一导轮491与第二导轮492之间，所述拖链60的一端位于所述第一槽型导轨30内，所述拖链60的另一端位于所述第二槽型导轨40内，具体是拖链60的前端位于第一槽型导轨30的前端，另一端沿着第一槽型导轨30向后延伸，并在第一槽型导轨30的后端向上弯折并进入第二槽型导轨40，接着沿着第二槽型导轨40延伸至第二槽型导轨40的前端。作为本技术的优选方式，所述第一槽型导轨30和所述第二槽型导轨40均包括第一竖板41、第二竖板42以及连接横板43，第一竖板41和第二竖板42沿竖直方向设置，连接横板43沿水平方向设置且位于第一竖板41的下端与第二竖板42的下端之间。作为本技术的优选方式，所述第二槽型导轨40上设有第一支板44和第二支板45，第一支板44和第二支板45平行设置并向下延伸，第一支板44与第二支板45中穿设有第一销轴48，第一销轴48上设有第一轴承46和第二轴承47，所述第一导轮491安装在第一轴承46上，所述第二导轮492安装在第二轴承47上，第一导轮491和第二导轮492抵靠在第一槽型导轨30上。作为本技术的优选方式，所述第二槽型导轨40的外壁设有限位板70，限位板70向下延伸并沿着所述第一槽型导轨30的外壁(对应第二竖板42的位置)延伸至所述第一槽型导轨30的下端，限位板70的下端形成有向所述基本臂10延伸的限位部71。作为本技术的优选方式，所述第一槽型导轨30通过螺钉31锁定在所述基本臂10上，具体是第一竖板41锁定在第一槽型导轨30上。通过设置限位板70和限位部71，可以限制第二槽型导轨40在上下方向和水平方向的偏移，保证拖链60稳定运行。作为本技术的优选方式，所述第二槽型导轨40内还设有可在所述第二槽型导轨40中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种伸缩臂油管导向装置,包括基本臂、设置在基本臂内的伸缩臂、安装在基本臂上第一槽型导轨以及设置在第一槽型导轨的拖链，拖链沿长度方向的一端设置在基本臂的前端，拖链沿长度方向的另一端设置在伸缩臂的前端，其特征在于：还包括设置在所述第一槽型导轨的上方的第二槽型导轨，第二槽型导轨的一端安装在所述伸缩臂的前端，另一端设有第一导轮和第二导轮，第一导轮和第二导轮可滚动地设置在所述第一槽型导轨中，所述拖链设置在第一导轮与第二导轮之间，所述拖链的一端位于所述第一槽型导轨内，所述拖链的另一端位于所述第二槽型导轨内。/n
【技术特征摘要】
1.一种伸缩臂油管导向装置,包括基本臂、设置在基本臂内的伸缩臂、安装在基本臂上第一槽型导轨以及设置在第一槽型导轨的拖链，拖链沿长度方向的一端设置在基本臂的前端，拖链沿长度方向的另一端设置在伸缩臂的前端，其特征在于：还包括设置在所述第一槽型导轨的上方的第二槽型导轨，第二槽型导轨的一端安装在所述伸缩臂的前端，另一端设有第一导轮和第二导轮，第一导轮和第二导轮可滚动地设置在所述第一槽型导轨中，所述拖链设置在第一导轮与第二导轮之间，所述拖链的一端位于所述第一槽型导轨内，所述拖链的另一端位于所述第二槽型导轨内。
2.如权利要求1所述的一种伸缩臂油管导向装置,其特征在于：所述第一槽型导轨与所述第二槽型导轨平行设置。
3.如权利要求2所述的一种伸缩臂油管导向装置,其特征在于：所述第一槽型导轨和所述第二槽型导轨均包括第一竖板、第二竖板以及连接横板，第一竖板和第二竖板沿竖直方向设置，连接横板沿水平方向设...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭炎波，郭俊锋，郭俊阳，庄燊燊，庄伟永，杨灿彬，王坤鑫，
申请(专利权)人：福建华南重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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