一种牛津布打卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及牛津布生产设备技术领域，具体揭示了一种牛津布打卷装置，包括机架，机架顶部的一侧分别横向固定有主挂梁和副挂梁，机架的背面分别固定有气体泵和气压调控开关，副挂梁的底部设置有收卷辊固定机构。本实用新型专利技术通过收卷辊固定机构的结构设计，相比传统的端头夹持固定机构来讲，本装置采用改进后的收卷辊固定机构对空心轴进行固定，使得空心轴整体受力均匀，避险出现局部超负荷受力，能够有效的防止空心轴出现形变，从而保证牛津布的收卷工作能够顺利进行，避免牛津布收卷时出现褶皱。

An Oxford fabric winding device

【技术实现步骤摘要】
一种牛津布打卷装置
本技术涉及牛津布生产设备
，具体为一种牛津布打卷装置。
技术介绍
牛津布又称牛津纺，是目前市场上各类箱包生产用的主动要生产面料，目前牛津布的生产过程中为了方便转移和运输，通常需要将已完成或尚未完成的牛津布实施收卷操作，目前收卷布料用的卷轴分为两类，分别为空心轴和实心轴，而其中，空心轴整体由塑料构成，因其自身整体结构轻盈，成本低，运输方便，在面料生产领域中被广泛运用。目前，适用于固定空心轴的打卷机，在固定卷筒时，通常采用两侧夹紧的方式对卷筒实施固定，以方便将卷筒固定在旋转驱动机构上，然而采用两侧加紧的方式固定空心卷，其受力主要作用在空心轴的两端位置，使得空心轴整个中部筒体处于超负荷受力状态，极容易使得空心轴中部因超负荷受力而出现弯曲，从而导致空心轴在旋转时，其空心轴中部呈椭圆形轨迹转动，使得面料在收卷时极容易出现褶皱或偏移，对牛津布质量造成影响，影响后续牛津布的使用。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
所提到的问题，本技术提供一种牛津布打卷装置。本技术的一种牛津布打卷装置，包括机架，所述机架顶部的一侧分别横向固定有主挂梁和副挂梁，所述机架的背面分别固定有气体泵和气压调控开关，所述副挂梁的底部设置有收卷辊固定机构。所述收卷辊固定机构包括中心筒体，中心筒体的外部绕圆周等距离一体成型有支撑板，支撑板的外沿一体成型有翼板，中心筒体的前端一体成型有前端管，所述中心筒体的外部绕圆周等距离固定有多组气压伸缩机构，每组气压伸缩机构对应安装在支撑板与支撑板之间的中心筒体上，每组气压伸缩机构由三个气压伸缩缸组成，三个气压伸缩缸呈一字型排列，翼板与翼板之间为开口，开口的内侧设有撑板，撑板的底部对应连接在相应气压伸缩机构中的气压伸缩缸上。所述支撑板远离前端管的一端一体成型有后挡盘，所述中心筒体的尾端延伸至机架的内部并通过第一轴承与机架固定连接，所述后挡盘与机架之间的中心筒体外部固定有齿轮盘，齿轮盘的外部通过传动链与驱动电机的输出端传动连接，驱动电机固定在机架的底部位置；所述中心筒体尾端的内部通过第二轴承固定有万向气体接头，中心筒体的内部设有第二连接管，气压伸缩缸的接口端通过分接头与第二连接管连通，第二连接管的前端与万向气体接头连通，所述万向气体接头的另一端活动连接有第一连接管，第一连接管的尾端与气压调控开关上的接口端连接；所述主挂梁和副挂梁的前端均固定有滑动杆，滑动杆的外部滑动套装有辅助支撑件。本技术的一种牛津布打卷装置，其中主挂梁和副挂梁之间呈上下位置设置，主挂梁和副挂梁之间连接有加强架。本技术的一种牛津布打卷装置，其中前端管的外部绕圆周等距离开设有卡槽，前端管的中部设有旋拧螺纹，所述前端管的外部套装有一前挡盘，前挡盘中部的通孔内对应卡槽的位置处一体成型有卡条，前挡盘通过快拆旋拧螺母配合旋拧螺纹固定在前端管上，设置前挡盘，使得空心轴在套上收卷辊固定机构后配合前挡盘和后挡盘实施定位，使得空心轴能够准确的固定到相应位置。本技术的一种牛津布打卷装置，其中辅助支撑件包括上杆体和下杆体，上杆体顶端与中部对应主挂梁和副挂梁上的滑动杆位置处均一体成型有一箍环，两个箍环分别对应套接在滑动杆外部，上杆体和下杆体之间通过销轴活动连接，上杆体的一侧连接有挂索，下杆体的中部对应挂索的位置处固定有挂环，所述下杆体的底端一体成型有下套环，下套环套接在前端管的外部，该结构设计能够方便辅助支撑件的使用，设置辅助支撑件，并配合辅助支撑件的结构设计能够对收卷辊固定机构实施辅助支撑，避免收卷辊固定机构单侧受力过重而出现损坏，对收卷辊固定机构具有一定的保护作用。本技术的一种牛津布打卷装置，其中翼板和撑板均为长条形结构设计，且翼板和撑板的横断面均为弧形结构，翼板和撑板之间组合构成一个圆筒状结构，该结构设计能够方便空心轴套在收卷辊固定机构的外部，配合气压伸缩机构的结构设计，能够对空心轴实施有效的固定。本技术的一种牛津布打卷装置，其中撑板的表面复合有一层耐磨橡胶层，该结构设计能够增加撑板与空心轴之间的摩擦力，提高空心轴固定时的稳定性。本技术的一种牛津布打卷装置，其中收卷辊固定机构前侧的机架上固定有布料张紧机构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过收卷辊固定机构的结构设计，在配合设置的气体泵和气压调试开关，在借助第一连接管、第二连接管和万向气体接头的结构设计，能够使得该打卷装置在使用时以收卷辊固定机构中的撑板配合气压伸缩缸向外扩张，对整个空心轴进行固定，相比传统的端头夹持固定机构来讲，本装置采用改进后的收卷辊固定机构对空心轴进行固定，使得空心轴整体受力均匀，避险出现局部超负荷受力，能够有效的防止空心轴出现形变，从而保证牛津布的收卷工作能够顺利进行，避免牛津布收卷时出现褶皱，为牛津布的后续使用提供了便利，并且，采用由内向外撑开固定，能够有效增加收卷辊固定机构与空心轴之间的接触面积，从而有效的提高空心轴固定后的稳定性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术正视面结构示意图；图2为本技术收卷辊固定机构结构示意图；图3为图1中A处放大结构示意图；图4为本技术收卷辊固定机构的端面结构示意图；图5为本技术辅助支撑件结构示意图。图中：1、机架；2、主挂梁；3、副挂梁；4、收卷辊固定机构；41、中心筒体；42、支撑板；43、翼板；44、前端管；45、卡槽；46、旋拧螺纹；47、开口；48、撑板；49、气压伸缩缸；410、前挡盘；411、卡条；412、快拆旋拧螺母；413、后挡盘；414、分接头；415、第二连接管；5、布料张紧机构；6、滑动杆；7、辅助支撑件；71、上杆体；72、下杆体；73、箍环；74、挂环；75、挂索；76、下套环；8、加强架；9、气体泵；10、气压调控开关；11、驱动电机；12、齿轮盘；13、传动链；14、第一轴承；15、万向气体接头；16、第二轴承；17、第一连接管。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛津布打卷装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部的一侧分别横向固定有主挂梁（2）和副挂梁（3），所述机架（1）的背面分别固定有气体泵（9）和气压调控开关（10），所述副挂梁（3）的底部设置有收卷辊固定机构（4）；/n所述收卷辊固定机构（4）包括中心筒体（41），中心筒体（41）的外部绕圆周等距离一体成型有支撑板（42），支撑板（42）的外沿一体成型有翼板（43），中心筒体（41）的前端一体成型有前端管（44），所述中心筒体（41）的外部绕圆周等距离固定有多组气压伸缩机构，每组气压伸缩机构对应安装在支撑板（42）与支撑板（42）之间的中心筒体（41）上，每组气压伸缩机构由三个气压伸缩缸（49）组成，三个气压伸缩缸（49）呈一字型排列，翼板（43）与翼板（43）之间为开口（47），开口（47）的内侧设有撑板（48），撑板（48）的底部对应连接在相应气压伸缩机构中的气压伸缩缸（49）上；/n所述支撑板（42）远离前端管（44）的一端一体成型有后挡盘（413），所述中心筒体（41）的尾端延伸至机架（1）的内部并通过第一轴承（14）与机架（1）固定连接，所述后挡盘（413）与机架（1）之间的中心筒体（41）外部固定有齿轮盘（12），齿轮盘（12）的外部通过传动链（13）与驱动电机（11）的输出端传动连接，驱动电机（11）固定在机架（1）的底部位置；所述中心筒体（41）尾端的内部通过第二轴承（16）固定有万向气体接头（15），中心筒体（41）的内部设有第二连接管（415），气压伸缩缸（49）的接口端通过分接头（414）与第二连接管（415）连通，第二连接管（415）的前端与万向气体接头（15）连通，所述万向气体接头（15）的另一端活动连接有第一连接管（17），第一连接管（17）的尾端与气压调控开关（10）上的接口端连接；所述主挂梁（2）和副挂梁（3）的前端均固定有滑动杆（6），滑动杆（6）的外部滑动套装有辅助支撑件（7）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种牛津布打卷装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部的一侧分别横向固定有主挂梁（2）和副挂梁（3），所述机架（1）的背面分别固定有气体泵（9）和气压调控开关（10），所述副挂梁（3）的底部设置有收卷辊固定机构（4）；
所述收卷辊固定机构（4）包括中心筒体（41），中心筒体（41）的外部绕圆周等距离一体成型有支撑板（42），支撑板（42）的外沿一体成型有翼板（43），中心筒体（41）的前端一体成型有前端管（44），所述中心筒体（41）的外部绕圆周等距离固定有多组气压伸缩机构，每组气压伸缩机构对应安装在支撑板（42）与支撑板（42）之间的中心筒体（41）上，每组气压伸缩机构由三个气压伸缩缸（49）组成，三个气压伸缩缸（49）呈一字型排列，翼板（43）与翼板（43）之间为开口（47），开口（47）的内侧设有撑板（48），撑板（48）的底部对应连接在相应气压伸缩机构中的气压伸缩缸（49）上；
所述支撑板（42）远离前端管（44）的一端一体成型有后挡盘（413），所述中心筒体（41）的尾端延伸至机架（1）的内部并通过第一轴承（14）与机架（1）固定连接，所述后挡盘（413）与机架（1）之间的中心筒体（41）外部固定有齿轮盘（12），齿轮盘（12）的外部通过传动链（13）与驱动电机（11）的输出端传动连接，驱动电机（11）固定在机架（1）的底部位置；所述中心筒体（41）尾端的内部通过第二轴承（16）固定有万向气体接头（15），中心筒体（41）的内部设有第二连接管（415），气压伸缩缸（49）的接口端通过分接头（414）与第二连接管（415）连通，第二连接管（415）的前端与万向气体接头（15）连通，所述万向气体接头（15）的另一端活动连接有第一连接管（17），第一连接管（17）的尾端与气压调控开关（10）上的接口端连接；所述主挂梁（2）和副挂梁（3）的前端均固定有滑动杆（6），滑动杆（6）的外部滑动套...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱俊华，
申请(专利权)人：吴江市振啸织造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32