一种记米绕管机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种记米绕管机，包含机架、分别设置在机架上端的记米机构、缠盘机构以及控制上述机构工作的控制器；所述缠盘机构包括设置在机架上的支撑架、分别设置在支撑架上且输出轴水平相对放置的缠盘电机和夹紧气缸、竖直固定设置在缠盘电机输出轴上的固定夹板、竖直转动设置在夹紧气缸输出端且与固定夹板相对放置的活动夹板；所述记米机构包括两块竖直设置在机架上的立板、两根设置在两块立板之间且上下间隔放置的转轴；其中一根所述转轴的支撑轴伸出立板，且伸出部分设置有检测转轴旋转圈数的圈数传感器；本实用新型专利技术通过圈数传感器能测量转轴的旋转圈数，从而计算出缠绕的线材长度，且计量准确、使用方便。

A kind of rice winder

【技术实现步骤摘要】
一种记米绕管机
本技术涉及包装领域，特指一种记米绕管机。
技术介绍
热缩管生产完成后，需要缠绕到绕线盘上进行包装；目前都是通过缠盘机进行缠绕，但缠绕长度却只能由人工控制，由于热缩管型号很多，粗细也各不相同，使得缠绕长度难以计量，导致计量不精确。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种记米绕管机。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种记米绕管机，包含机架、分别设置在机架上端的记米机构、缠盘机构以及控制上述机构工作的控制器；所述缠盘机构包括设置在机架上的左支撑架和右支撑架、设置在左支撑架上且输出轴水平放置的缠盘电机、竖直固定设置在缠盘电机输出轴上的固定夹板、设置在右支撑架上且输出端水平放置的夹紧气缸、竖直转动设置在夹紧气缸输出端且与固定夹板相对放置的活动夹板、设置在固定夹板中部用于安装绕线盘的定位轴；所述记米机构包括两块竖直设置在机架上且与固定夹板平行放置的立板、两根设置在两块立板之间且上下间隔放置的转轴；其中一根所述转轴的支撑轴伸出立板，且伸出部分设置有检测转轴旋转圈数的圈数传感器。优选的，两块所述立板的上部设置有竖直相对放置的滑槽；两根所述转轴分为上转轴和下转轴；所述上转轴的支撑轴两端分别可上下滑动的置于滑槽内，所述下转轴的支撑轴两端分别通过轴承安装在两块立板上；每个所述滑槽内均设置有驱动上转轴向下转轴靠拢的张紧弹簧；所述圈数传感器安装在下转轴的支撑轴上。优选的，每个所述滑槽内均设置有竖直放置的螺栓；所述螺栓上均设置通过螺纹连接的螺母；所述张紧弹簧套设在螺栓上，且位于螺母和上转轴的支撑轴之间。优选的，还包括设置在记米机构和缠盘机构之间的裁切机构；所述裁切机构包括两端分别设置在两块立板上端的连接板、竖直设置在连接板上且输出端穿过连接板的裁切气缸、设置在裁切气缸输出端的上切刀、两端分别固定在两块立板内壁上且与上切刀对应放置的下切刀。优选的，所述定位轴通过螺钉可拆卸的安装在固定夹板上。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过圈数传感器能测量转轴的旋转圈数，从而计算出缠绕的线材长度，且计量准确、使用方便，不需要考虑热缩管的型号或粗细，更加灵活；2、本技术通过上转轴和下转轴还起到张紧作用，能大大提高缠绕质量；3、本技术设置有裁切机构，能自动将热缩管切断，不仅提高了工作效率，且能避免因人工剪切发生计量偏差。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术所述的记米绕管机的主视图；附图2为本技术所述的记米绕管机的左视图；附图3为本技术中记米机构和裁切机构的侧视图；附图4为图3的剖视图。其中：1、机架；2、控制器；3、缠盘机构；31、左支撑架；32、缠盘电机；33、固定夹板；34、定位轴；35、活动夹板；36、夹紧气缸；37、右支撑架；4、记米机构；41、圈数传感器；42、立板；43、张紧弹簧；44、滑槽；45、螺母；46、螺栓；47、上转轴；48、下转轴；5、裁切机构；51、裁切气缸；52、连接板；53、上切刀；54、下切刀。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。附图1-4为本技术所述的记米绕管机，包含机架1、分别设置在机架1上端的缠盘机构3、记米机构4、裁切机构5以及控制上述机构工作的控制器2；所述缠盘机构3包括设置在机架1上的左支撑架31和右支撑架37、设置在左支撑架31上且输出轴水平放置的缠盘电机32、竖直固定设置在缠盘电机32输出轴上的固定夹板33、设置在右支撑架37上且输出端水平放置的夹紧气缸36、竖直转动设置在夹紧气缸36输出端且与固定夹板33相对放置的活动夹板35、设置在固定夹板33中部用于安装绕线盘的定位轴34；所述记米机构4包括两块竖直设置在机架1上且与固定夹板33平行放置的立板42、两根设置在两块立板42之间且上下间隔放置的转轴；其中一根所述转轴的支撑轴伸出立板42，且伸出部分设置有检测转轴旋转圈数的圈数传感器41；所述裁切机构5包括两端分别设置在两块立板42上端的连接板52、竖直设置在连接板52上且输出端穿过连接板52的裁切气缸51、设置在裁切气缸51输出端的上切刀53、两端分别固定在两块立板42内壁上且与上切刀53对应放置的下切刀54；工作时，先将绕线盘安装在定位轴34上，再通过夹紧气缸36驱动活动夹板35夹住绕线盘，然后将热缩管的一端依次穿过两根转轴以及上切刀53和下切刀54之间固定在绕线盘上，接着通过缠盘电机32驱动固定夹板33带动绕线盘转动进行缠绕，同时圈数传感器41会测量转轴的旋转圈数，计算出缠绕的线材长度，当到达设定长度时，缠盘电机32停止转动，接着通过裁切气缸51驱动上切刀53将热缩管切断，最后夹紧气缸36驱动活动夹板35回到初始位置，工作人员取下绕线盘进行包装即可；其中控制器2内部的连接关系、连接结构为现有技术，只是在现有技术201520713774.9公开的一种胶管编织用线定量的装置上进行了适当修改，故不再介绍。进一步，两块所述立板42的上部设置有竖直相对放置的滑槽44；两根所述转轴分为上转轴47和下转轴48；所述上转轴47的支撑轴两端分别可上下滑动的置于滑槽44内，所述下转轴48的支撑轴两端分别通过轴承安装在两块立板42上；每个所述滑槽44内均设置有驱动上转轴47向下转轴48靠拢的张紧弹簧43，起到张紧作用，提高绕线质量；所述圈数传感器41安装在下转轴48的支撑轴上，便于安装。进一步，所述连接板52的两侧分别设置有两根伸入滑槽44内且竖直放置的螺栓46；所述螺栓46上均设置通过螺纹连接的螺母45；所述张紧弹簧43套设在螺栓46上，且位于螺母45和上转轴47的支撑轴之间，通过转动螺母45，可调整张紧弹簧43的弹力，从而调节张进力。进一步，所述定位轴34通过螺钉可拆卸的安装在固定夹板33上，便于进行更换，适用于不用型号的绕线盘。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种记米绕管机，其特征在于：包含机架、分别设置在机架上端的记米机构、缠盘机构以及控制上述机构工作的控制器；所述缠盘机构包括设置在机架上的左支撑架和右支撑架、设置在左支撑架上且输出轴水平放置的缠盘电机、竖直固定设置在缠盘电机输出轴上的固定夹板、设置在右支撑架上且输出端水平放置的夹紧气缸、竖直转动设置在夹紧气缸输出端且与固定夹板相对放置的活动夹板、设置在固定夹板中部用于安装绕线盘的定位轴；所述记米机构包括两块竖直设置在机架上且与固定夹板平行放置的立板、两根设置在两块立板之间且上下间隔放置的转轴；其中一根所述转轴的支撑轴伸出立板，且伸出部分设置有检测转轴旋转圈数的圈数传感器。/n

【技术特征摘要】
1.一种记米绕管机，其特征在于：包含机架、分别设置在机架上端的记米机构、缠盘机构以及控制上述机构工作的控制器；所述缠盘机构包括设置在机架上的左支撑架和右支撑架、设置在左支撑架上且输出轴水平放置的缠盘电机、竖直固定设置在缠盘电机输出轴上的固定夹板、设置在右支撑架上且输出端水平放置的夹紧气缸、竖直转动设置在夹紧气缸输出端且与固定夹板相对放置的活动夹板、设置在固定夹板中部用于安装绕线盘的定位轴；所述记米机构包括两块竖直设置在机架上且与固定夹板平行放置的立板、两根设置在两块立板之间且上下间隔放置的转轴；其中一根所述转轴的支撑轴伸出立板，且伸出部分设置有检测转轴旋转圈数的圈数传感器。


2.根据权利要求1所述的记米绕管机，其特征在于：两块所述立板的上部设置有竖直相对放置的滑槽；两根所述转轴分为上转轴和下转轴；所述上转轴的支撑轴两端分别可上下滑动的置于滑槽内，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文龙，沈志文，
申请(专利权)人：苏州市亚博冷热缩制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32