一种对折复卷机对折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种对折复卷机对折装置，本实用新型专利技术包括升高架和对折架，对折架的一端铰接在升高架的上端，且位于远离料卷架的一侧，所述的对折架包括等腰三角形架体，等腰三角形架体的底边铰接在升高架上，且等腰三角形架体与升高架之间设置有倾角调节组件，等腰三角形架体的长度方向上间隔设置有支撑筋，所述的支撑筋的中部均向等腰梯形架体的外侧隆起，等腰三角形架体的远离底边的端部转动设置有一个折叠轮。本实用新型专利技术在使用时，对折架上隆起的支撑筋能够避免在布料输送中产生皱褶，对折架上的倾角调节组件能够调整折叠轮与转向输送机的之间相对高度，通过实践调整布料输送的最佳工作状态，避免在布料对折后产生皱褶而影响布卷的缠绕规格。

【技术实现步骤摘要】
一种对折复卷机对折装置
本技术涉及针刺无纺土工布成产
，具体涉及一种对折复卷机对折装置。
技术介绍
在针刺无纺布生产线上生产的针刺无纺土工布卷的规格都是固定的，一般生产的布卷为单层，且长度较长，但是由于客户存在储藏和运输方面的需要，需要减小布卷的宽度，在不影响土工布规格的情况下，需要采用对土工布进行折叠的方式以缩小布卷的宽度，这就需要对初始土工布卷进行二次加工，以满足规格要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种便于对土工布对折加工的对折复卷机对折装置。为了解决上述问题，本技术包括升高架和对折架，对折架的一端铰接在升高架的上端，且位于远离料卷架的一侧，升高架的下部靠近料卷架的一侧设置有下支撑辊，升高架的上端远离料卷架的一端设置有上支撑辊，所述的对折架包括等腰三角形架体，等腰三角形架体的底边铰接在升高架上，且等腰三角形架体与升高架之间设置有倾角调节组件，等腰三角形架体的长度方向上间隔设置有支撑筋，所述的支撑筋的中部均向等腰梯形架体的外侧隆起，等腰三角形架体的远离底边的端部转动设置有一个折叠轮。作为优化，本技术所述的倾角调节组件包括套管、螺杆和调节丝母，套管的一端铰接在升高架的中部，螺杆的一端铰接在等腰梯形架体的中部，所述的调节丝母螺接在螺杆上，调节丝母的外径大于套管的内径，螺杆的另一端伸入到套管的另一端内，通过调节丝母限位调节螺杆伸入到套管内的长度。作为优化，本技术所述的折叠轮的厚度由内向外沿径向方向逐渐变薄，且折叠轮的边缘设置有圆弧形过度倒角。作为优化，本技术所述的调节丝母上设置有两个相对称的延长杆。作为优化，本技术所述的升高架的边侧沿升高架的高度方向间隔设置有若干攀爬杆。本技术的有益效果是：本技术在使用时，布料依次通过下支撑辊和上支撑辊进行破卷，然后再对折架上输送时，在折叠链轮处形成对折的状态，对折架上隆起的支撑筋能够避免在布料输送中产生皱褶，对折架上的倾角调节组件能够调整折叠轮与转向输送机的之间相对高度，通过实践调整布料输送的最佳工作状态，避免在布料对折后产生皱褶而影响布卷的缠绕规格。附图说明图1为本技术的俯视示意图；图2为料卷放置装置和折叠放置装置的正视示意图；图3为转向输送机的俯视放大示意图；图4为第一导向杆与第二导向杆的立体结构示意图；图5为复卷机的正视示意图；图6为电切割组件的俯视示意图；图7为电切割组件的侧视示意图。其中：1、轨道，2、料卷架，3、下支撑辊，4、升高架，5、上支撑棍，6、对折架，7、电子量米器，8、转向输送机，9、复卷机，10、料卷，11、套管，12、调节丝母，13、螺杆，14、折叠轮，15、第一转棍，16、第二转棍，17、第一支架，18、第一导向杆，19、第二导向杆，20、第二支架，21、中间支撑辊，22、支撑架，23、驱动棍，24、压紧棍，25、滑动架，26、第二驱动电机，27、调节架，28、第一驱动气缸，29、配重，30、导向板，31、切割线，32、第二驱动气缸，33、承载平台，2-1、滚轮，2-2、方框底架，2-3、梯形架，2-4、托架，6-1、支撑筋。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示的对折复卷一体机，包括料卷放置装置、折叠装置、转向输送机8和复卷机9，经过针刺无纺土工布加工工艺生产出来的料卷10转动放置在料卷放置装置上，并依次经过折叠装置、转向输送机8和复卷机9，在复卷机9上复卷成窄幅土工布卷。如图2所示，本实施例所述的料卷放置装置包括料卷架2和设置在料卷架2下侧的轨道1，轨道1固定安装在地面上，料卷架2通过滚轮2-1设置在轨道1上，且轨道1的长度方向沿料卷架2的长度方向，所述的料卷架2包括方框底架2-2和两个梯形架2-3，两个梯形架2-3分别设置在方框底架2-2长度方向的两端，且梯形架2-3所在平面垂直于方框底架2-2所在平面，方框底架2-2所在平面平行于水平平面，两个梯形架2-3的上部均设置有弧形的托架，当宽幅的料卷10放置在料卷架2上时，料卷10的转轴的两端分别担在两个弧形的托架2-4上。如图2所示，本实施例所述的折叠装置包括升高架4和对折架6，对折架6的一端铰接在升高架4的上端，且位于远离料卷架2的一侧，升高架4的下部靠近料卷架2的一侧设置有下支撑辊3，升高架4的上端靠近对折架6的一端设置有上支撑辊5，所述的对折架6包括等腰梯形架体，等腰梯形架体的底边铰接在升高架4上，且等腰梯形架体与升高架4之间设置有倾角调节组件，所述的倾角调节组件包括套管11、螺杆13和调节丝母12，套管11的一端铰接在升高架4的中部，螺杆13的一端铰接在等腰梯形架体的中部，所述的调节丝母12螺接在螺杆13上，调节丝母12的外径大于套管11的内径，螺杆13的另一端伸入到套管11的另一端内，通过调节丝母12限制螺杆13伸入到套管11内的长度，等腰梯形架体的长度方向上间隔设置有支撑筋6-1，所述的支撑筋6-1的中部均向等腰梯形架体的上侧隆起，等腰梯形架体的远离底边的端部转动设置有一个折叠轮14，折叠轮14在选择时，应选择中间厚边缘薄的片状轮体，且片状轮体的边缘为钝化的弧形边缘。如图3和图4所示，本实施例所述的转向输送机8设置在对折架6的下方，转向输送机8的长度方向与料卷架2的长度方向垂直，即转向输送机8的布料输送方向垂直于折叠装置的布料输送方向，转向输送机8的外侧端靠近折叠轮14，所述的转向输送机8包括安装架、导向组件和输送组件，所述的导向组件包括第一导向杆18和第二导向杆19，导向组件的两端分别通过第一支架17和第二支架20设置在安装架上，第一支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对折复卷机对折装置，其特征在于：包括升高架和对折架，对折架的一端铰接在升高架的上端，且位于远离料卷架的一侧，升高架的下部靠近料卷架的一侧设置有下支撑辊，升高架的上端远离料卷架的一端设置有上支撑辊，所述的对折架包括等腰三角形架体，等腰三角形架体的底边铰接在升高架上，且等腰三角形架体与升高架之间设置有倾角调节组件，等腰三角形架体的长度方向上间隔设置有支撑筋，所述的支撑筋的中部均向等腰梯形架体的外侧隆起，等腰三角形架体的远离底边的端部转动设置有一个折叠轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种对折复卷机对折装置，其特征在于：包括升高架和对折架，对折架的一端铰接在升高架的上端，且位于远离料卷架的一侧，升高架的下部靠近料卷架的一侧设置有下支撑辊，升高架的上端远离料卷架的一端设置有上支撑辊，所述的对折架包括等腰三角形架体，等腰三角形架体的底边铰接在升高架上，且等腰三角形架体与升高架之间设置有倾角调节组件，等腰三角形架体的长度方向上间隔设置有支撑筋，所述的支撑筋的中部均向等腰梯形架体的外侧隆起，等腰三角形架体的远离底边的端部转动设置有一个折叠轮。


2.根据权利要求1所述的对折复卷机对折装置，其特征在于：所述的倾角调节组件包括套管、螺杆和调节丝母，套管的一端铰接在升...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海岗，赵衍国，
申请(专利权)人：肥城建源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37