【技术实现步骤摘要】
用于浸油碳刷生产的新型热风循环烘箱
本技术涉及用于浸油碳刷生产的新型热风循环烘箱。
技术介绍
加热浸油碳刷，通过热浸油法在换向器或集电环表面形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜，改善换向器或集电环使用状况和延长碳刷使用寿命。它在常压下将碳刷放入到热至165～170℃的合成汽缸油中浸泡至少2分钟制成。处理后的碳刷使用寿命长、对换向器磨损小，具有良好的换向和集流性能，运行时发热小，不易破损。
技术实现思路
为了实现以上技术目的，本技术提供用于浸油碳刷生产的新型热风循环烘箱，包括矩形的箱体、电热丝和微电脑单片机，箱体底部设排污槽，排污槽上设浸油槽；排污槽底部和浸油槽内侧面的加热腔内均设电热丝；排污槽底部中央设排污口，排污槽内侧壁上设支撑座，支撑座上设滤板，滤板上设有滤孔；浸油槽的加热腔的内壁设石墨烯层，一侧的石墨烯层上设感温传感器；箱体顶部两侧通过管道连通风机，箱体顶面设端盖。感温传感器、电热丝与微电脑单片机电连接。进一步的，排污槽底部为两边向中间倾斜状。进一步的，感温传感器为PT100铂金电阻测温体。采用本技术的烘箱生产的浸油碳刷碳刷使用寿命长、对换向器磨损非常小，具有良好的换向和集流性能，运行时发热小，不易破损，能够在换向器或集电环表面形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。利用薄薄的一层石墨烯层有效保护烘箱内壁，延长烘箱使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图。图中，1.感温传感器，2.石墨烯层，3.滤板，4.滤孔，5.管道，6.端盖，7.微电脑单片机...
【技术保护点】
1.用于浸油碳刷生产的新型热风循环烘箱，包括箱体（10）、电热丝（9）和微电脑单片机（7），其特征在于：箱体（10）底部设排污槽（12），排污槽（12）上设浸油槽（14）；排污槽（12）底部和浸油槽（14）的加热腔内均设电热丝（9）；排污槽（12）底部中央设排污口（11），排污槽（12）内侧壁上设支撑座（8），支撑座（8）上设滤板（3），滤板（3）上设有滤孔（4）；浸油槽（14）的加热腔的内壁设石墨烯层（2），一侧的石墨烯层（2）上设感温传感器（1）；箱体（10）顶部两侧通过管道（5）连通风机（13），箱体（10）顶面设端盖（6）。/n
【技术特征摘要】
1.用于浸油碳刷生产的新型热风循环烘箱，包括箱体（10）、电热丝（9）和微电脑单片机（7），其特征在于：箱体（10）底部设排污槽（12），排污槽（12）上设浸油槽（14）；排污槽（12）底部和浸油槽（14）的加热腔内均设电热丝（9）；排污槽（12）底部中央设排污口（11），排污槽（12）内侧壁上设支撑座（8），支撑座（8）上设滤板（3），滤板（3）上设有滤孔（4）；浸油槽（14）的加热腔的内壁设石墨烯层（2），一侧的石墨烯层（2）上设感温传感器（1）；箱体（10）...
【专利技术属性】
技术研发人员：周小兵，
申请(专利权)人：海门市海菱碳业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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