一种滑触线加工用自动钻锯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑触线加工用自动钻锯设备，包括工作台、第一限位组件、第二限位组件、钻孔组件和台锯；工作台上放置有滑触线，第一限位组件和台锯分别安装于工作台的两侧，第一限位组件靠近台锯的一侧与滑触线抵接，台锯的切割端正对着滑触线，第二限位组件具有一夹持端，用于夹紧滑触线；钻孔组件包括支撑台、移动件和钻孔件，支撑台与工作台连接，移动件安装于支撑台上，钻孔件安装于移动件上，移动件的移动端带动钻孔件朝靠近或远离滑触线的方向移动；钻孔件包括电机、固定座、多个转轴、与多个转轴一一对应的多个齿轮和多个钻头；解决了现有技术中对滑触线进行钻锯加工效率低的问题。

An automatic drilling and sawing equipment for sliding contact wire processing

【技术实现步骤摘要】
一种滑触线加工用自动钻锯设备
本技术涉及滑触线加工
，具体涉及一种滑触线加工用自动钻锯设备。
技术介绍
在在滑触线压合完成后，需要对滑触线进行切割和钻孔处理，首先对滑触线进行切割至所需长度，将切割好的滑触线移至钻孔设备处，进行钻孔，需要多次搬运，加工效率低，且现有的钻孔设备一次性只能钻一个孔，钻孔效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种滑触线加工用自动钻锯设备，解决了现有技术中对滑触线进行钻锯加工效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种滑触线加工用自动钻锯设备，包括工作台、第一限位组件、第二限位组件、钻孔组件和台锯；所述工作台上放置有滑触线，所述第一限位组件和所述台锯分别安装于所述工作台的两侧，所述第一限位组件靠近所述台锯的一侧与滑触线抵接，所述台锯的切割端正对着所述滑触线，所述第二限位组件具有一夹持端，用于夹紧滑触线；所述钻孔组件包括支撑台、移动件和钻孔件，所述支撑台与所述工作台连接，所述移动件安装于所述支撑台上，所述钻孔件安装于所述移动件上，所述移动件的移动端带动所述钻孔件朝靠近或远离滑触线的方向移动；所述钻孔件包括电机、固定座、多个转轴、与多个转轴一一对应的多个齿轮和多个钻头，所述电机和所述固定座均固定于所述移动件上，每个所述转轴的一端分别与对应的所述钻头连接，每个所述转轴的另一端与所述固定座上安装的轴承连接，其中一所述转轴远离对应的所述钻头的一端与所述电机的输出轴连接，每个所述齿轮均套设于对应的所述转轴上，相邻两个所述齿轮啮合，多个所述钻头与滑触线上所需开设的接头连接孔的位置一一对应。本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术通过设置第一限位组件和台锯，当滑触线在工作台上运动至一端与第一限位组件抵接时，台锯工作，即切割成所需成品的长度，同时第二限位组件夹紧滑触线，电机工作带动多个钻头转动，通过移动件，带动多个钻头对滑触线进行钻孔工作，由于多个钻头与滑触线上所需开设的接头连接孔一一对应，即可一次性完成钻孔工作，加工效率高。附图说明图1是本技术自动钻锯设备的俯视图；图2是本技术图1中A-A面剖视图；图3是本技术图1中B-B面剖视图；图4是本技术钻孔组件的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种滑触线加工用自动钻锯设备，包括工作台100、第一限位组件200、第二限位组件300、钻孔组件400和台锯500，具体的，滑触线600在工作台100上运动，直至第一限位组件200挡住滑触线600运动时，第二限位限位组件夹紧滑触线600，钻孔组件400对滑触线600进行钻孔工作，同时台锯500对滑触线600进行切割，即形成成品，下面进行更加详细的阐述。本实施例中的工作台100上放置有滑触线600，第一限位组件200和台锯500分别安装于工作台100的两侧，第一限位组件200靠近台锯500的一侧与滑触线600抵接，台锯500的切割端正对着滑触线600，第二限位组件300具有一夹持端，用于夹紧滑触线600，第一限位组件200到台锯500的距离即为滑触线600成品的长度。如图1和图2所示，其中，工作台100包括平行而设的两个侧板110、多个连接块120和多个滚轮130，多个连接块120沿侧板110的长度方向依次布置，每个连接块120的两端均分别与两个侧板110固定连接，多个滚轮130沿侧板110的长度方向依次设置，每个滚轮130的两端均分别与两个侧板110转动连接，连接块120起到连接两个侧板110的作用，第一限位组件200和第二限位组件300均安装于连接块120上。可以理解的是，第一限位组件200的作用为挡住滑触线600继续在工作台100上移动，并定位到台锯500的距离，第一限位组件200的。优选的，如图2所示，第一限位组件200包括第一气缸210和挡板220，第一气缸210安装于工作台100，第一气缸210的输出轴与挡板220连接，并带动挡板220沿竖直方向运动。优选的，如图3所示，第二限位组件300包括第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件均安装于工作台100上，第一夹持件和第二夹持件分别位于滑触线600的两侧，并形成用于夹持滑触线600的夹持间隙。更加优选的，第一夹持件包括第二气缸310和顶板320，第二气缸310安装于工作台100上，第二气缸310的输出轴与顶板320连接，并带动顶板320朝靠近或远离第二夹持件的方向运动，第二气缸310推动顶板320，使顶板320和第二夹持件相对的一侧夹紧滑触线600。更加优选的，第二夹持件包括转盘330和固定轴340，固定轴340的一端与转盘330固定连接，转盘330的另一端与工作台100转动连接，转盘330的侧壁正对着第一夹持件，滑触线600在工作台100上滑动时，滑触线600的侧壁与转盘330滑动抵接，固定轴340可带动转盘330转动，转盘330起到导向的作用。更加优选的，第一限位组件200和第二限位组件300的数量均为多个，多个第一限位组件200和多个第二限位组件300一一对应，并且均沿工作台100的长度方向依次布置。可以理解的是，第一限位组件200和第二限位组件300也可以采用其他形式的结构代替，只有具有一个可调节大小的夹持间隙，用于夹紧滑触线600即可。如图4所示，本实施例中的钻孔组件400包括支撑台410、移动件420和钻孔件430，支撑台410与工作台100连接，移动件420安装于支撑台410上，钻孔件430安装于移动件420上，移动件420的移动端带动钻孔件430朝靠近或远离滑触线600的方向移动。其中，支撑台410起到支撑移动件420和钻孔件430的作用，并提高支撑的高度，使钻孔件430正对着工作台100上的滑触线600。其中，移动件420包括第三气缸423、移动板421和滑块422，移动板421的底部与滑块422连接，移动板421通过滑块422与支撑台410上设置的滑槽滑动连接，第三气缸423安装于支撑台410上，第三气缸423的输出轴与移动板421远离工作台100的一侧连接，第三气缸423的输出轴垂直于工作台100的长度方向。更加优选的，钻孔件430包括电机431、固定座432、多个转轴433、与多个转轴433一一对应的多个齿轮434和多个钻头435，电机431和固定座432均固定于移动件420上，每个转轴433的一端分别与对应的钻头435连接，每个转轴433的另一端与固定座432上安装的轴承连接，其中一转轴433远离对应的钻头435的一端与电机431的输出轴连接，每个齿轮434均套设于对应的转轴4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑触线加工用自动钻锯设备，其特征在于，包括工作台、第一限位组件、第二限位组件、钻孔组件和台锯；所述工作台上放置有滑触线，所述第一限位组件和所述台锯分别安装于所述工作台的两侧，所述第一限位组件靠近所述台锯的一侧与滑触线抵接，所述台锯的切割端正对着所述滑触线，所述第二限位组件具有一夹持端，用于夹紧滑触线；/n所述钻孔组件包括支撑台、移动件和钻孔件，所述支撑台与所述工作台连接，所述移动件安装于所述支撑台上，所述钻孔件安装于所述移动件上，所述移动件的移动端带动所述钻孔件朝靠近或远离滑触线的方向移动；/n所述钻孔件包括电机、固定座、多个转轴、与多个转轴一一对应的多个齿轮和多个钻头，所述电机和所述固定座均固定于所述移动件上，每个所述转轴的一端分别与对应的所述钻头连接，每个所述转轴的另一端与所述固定座上安装的轴承连接，其中一所述转轴远离对应的所述钻头的一端与所述电机的输出轴连接，每个所述齿轮均套设于对应的所述转轴上，相邻两个所述齿轮啮合，多个所述钻头与滑触线上所需开设的接头连接孔的位置一一对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑触线加工用自动钻锯设备，其特征在于，包括工作台、第一限位组件、第二限位组件、钻孔组件和台锯；所述工作台上放置有滑触线，所述第一限位组件和所述台锯分别安装于所述工作台的两侧，所述第一限位组件靠近所述台锯的一侧与滑触线抵接，所述台锯的切割端正对着所述滑触线，所述第二限位组件具有一夹持端，用于夹紧滑触线；
所述钻孔组件包括支撑台、移动件和钻孔件，所述支撑台与所述工作台连接，所述移动件安装于所述支撑台上，所述钻孔件安装于所述移动件上，所述移动件的移动端带动所述钻孔件朝靠近或远离滑触线的方向移动；
所述钻孔件包括电机、固定座、多个转轴、与多个转轴一一对应的多个齿轮和多个钻头，所述电机和所述固定座均固定于所述移动件上，每个所述转轴的一端分别与对应的所述钻头连接，每个所述转轴的另一端与所述固定座上安装的轴承连接，其中一所述转轴远离对应的所述钻头的一端与所述电机的输出轴连接，每个所述齿轮均套设于对应的所述转轴上，相邻两个所述齿轮啮合，多个所述钻头与滑触线上所需开设的接头连接孔的位置一一对应。


2.根据权利要求1所述的一种滑触线加工用自动钻锯设备，其特征在于，所述工作台包括平行而设的两个侧板、多个连接块和多个滚轮，多个所述连接块沿所述侧板的长度方向依次布置，每个所述连接块的两端均分别与两个所述侧板固定连接，多个所述滚轮沿所述侧板的长度方向依次设置，每个所述滚轮的两端均分别与两个所述侧板转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种滑触线加工用自动钻锯设备，其特征在于，所述第一限位组件包括第一气缸和挡板，所述第一气缸安装于所述工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟名东，任红凯，李芃佟，周伟，汪毅荣，
申请(专利权)人：康稳移动供电设备武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42