一种肥料喂料传送料斗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种肥料喂料传送料斗装置，包括小车，小车上端依次设有第一转动液压臂、第一锁紧装置、第二转动液压臂、第二锁紧装置和传动机构，第一转动液压臂与第二转动液压臂与传动机构的两端转动连接，传动机构还包括主体、长条孔、驱动装置、传动带、翻转料斗、转轴、缓冲垫，驱动装置带动传动带在主体上循环转动，翻转料斗的一端通过转轴与传动带转动连接，翻转料斗的另一端与缓冲垫连接。本实用新型专利技术采用可移动的小车通过第一转动液压臂与第二转动液压臂支撑传动机构，传动机构两端的高度调节方便，传动机构的角度可倾斜调整，移动灵活，通用性强，稳定性高，传送物料不会出现滚落的现象发生，保证了整体设备的高效快捷的传送。

A kind of hopper device for fertilizer feeding

【技术实现步骤摘要】
一种肥料喂料传送料斗装置
本技术属于肥料传送设备
，特别涉及一种肥料喂料传送料斗装置。
技术介绍
如今，随着农业行业多年来的快速发展，多种类化肥的应用得到了大量的普及。在肥料的生产环节中，肥料的生产制作过程中需要经过多个工序加工完成，从肥料的粉碎到掺混，再到造粒烘干、冷却，最后到包装的输送过程中需要连续的对较小颗粒的物料或颗粒物料进行搬运，由于这种搬运喂料的过程一般都是将物料从低处输送到高处进行投放喂料，传统的传送带一般均采用平板式传送带输送，传送带在输送时极容易造成颗粒物料的滚落，即使传送带的两端采用遮挡，但传送带的履带承载动物料移动，遮挡板是固定的没有产生移动，运动的履带与遮挡板之间产生缝隙，由于履带的快速运动及相互之间的造成磨损，该缝隙容易造成大量的肥料物料的滚落；由于运行的传送带的履带为平板状，在履带上升的过程中，颗粒状物料会向下方滚落，尤其是传送带上的物料间断的传送时，颗粒物料更容易向后滚落，造成颗粒物料无法有效的传送到高处位置进行投放，导致生产的各个工序间生产运行不连贯，影响设备的生产效率，使生产的成本增高；另外，肥料在各个环节的喂料过程中，由于各个喂料场景的不同，有的需要将喂料点进行几次调节移动，从而将喂料点进行改变，但传统的传送设备可移动性差，调整时较为困难，给生产带来诸多不便。
技术实现思路
本专利技术提供一种肥料喂料传送料斗装置，以解决上述提出的传送带上的物料容易滚落、无法进行有效传送、及传动设备移动性差的技术问题。本技术解决上述技术问题采取的技术方案是：一种肥料喂料传送料斗装置，其结构特点在于，包括，小车，小车上端依次设有第一转动液压臂、第一锁紧装置、第二转动液压臂、第二锁紧装置和传动机构，第一转动液压臂通过第一锁紧装置锁紧将传动机构的左端支撑，第二转动液压臂通过第二锁紧装置锁紧将传动机构的右端支撑，第一转动液压臂和第二转动液压臂分别与传动机构转动连接，传动机构还包括主体、长条孔、驱动装置、传动带、翻转料斗、转轴、缓冲垫，主体通过长条孔与第一转动液压臂转动连接，驱动装置带动传动带在主体上循环转动，翻转料斗的一端通过转轴与传动带转动连接，翻转料斗的另一端与缓冲垫连接。进一步的，所述小车前后端设有多个液压侧支撑，小车内设有液压装置。进一步的，所述主体的长条孔与第一转动液压臂间设有圆杆，圆杆的两端设有锁紧背帽，锁紧背帽通过螺纹与圆杆连接并将圆杆与主体间锁紧。进一步的，所述缓冲垫采用弹性大的聚氨酯材料制成。进一步的，所述翻转料斗采用胶皮制成，翻转料斗左右两端均设有密封沿。本技术的有益效果是：本技术采用可移动的小车通过第一转动液压臂与第二转动液压臂支撑传动机构，使传动机构两端的高度调节便利性增强，传动机构的角度可水平也可以倾斜调整，同时，传动机构的位置移动更为灵活，通用性强，并通过液压侧支撑及第一锁紧装置和第二锁紧装置有效的保证了整体的稳定性能；另外，采用翻转料斗对物料进行传送，翻转料斗内的物料不会出现滚落的现象发生，保证了整体设备的高效快捷的传送。本装置结构简单，运行成本低，运行效率高。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的左视结构示意图；图3是本技术的B处局部放大的结构示意图；图4是本技术的实施例的结构示意图；图中：1小车，11液压侧支撑，12液压装置，2第一转动液压臂，21第一锁紧装置，22圆杆，23锁紧背帽，3第二转动液压臂，31第二锁紧装置，4传动机构，41主体，411长条孔，42驱动装置，43传动带，44翻转料斗，441转轴，442缓冲垫，443密封沿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护本技术的范围，而是仅仅表示本技术选定的实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。作为示例，如图1、图2、图3和图4所示，一种肥料喂料传送料斗装置，其结构特点在于，包括，小车1，小车1前后端可以设有多个液压侧支撑11，小车1内可以设有液压装置12，小车1上端可以依次设有第一转动液压臂2、第一锁紧装置21、第二转动液压臂3、第二锁紧装置31和传动机构4，第一转动液压臂2可以通过第一锁紧装置21进行锁紧从而将传动机构4的左端进行支撑，第二转动液压臂3可以通过第二锁紧装置31进行锁紧从而将传动机构4的右端进行支撑，第一转动液压臂2和第二转动液压臂3可以分别与传动机构4进行转动连接，传动机构4可以还包括主体41、长条孔411、驱动装置42、传动带43、翻转料斗44、转轴441、缓冲垫442和密封沿443，主体41可以通过长条孔411与第一转动液压臂2转动连接，主体41的长条孔411与第一转动液压臂2间可以设有圆杆22，圆杆22的两端可以设有锁紧背帽23，锁紧背帽23可以通过螺纹与圆杆22连接并将圆杆22与主体41间锁紧，从而将第一转动液压臂2的上端在长条孔411内的位置锁紧；驱动装置42可以采用带传动的方式带动传动带43在主体41上进行循环转动，翻转料斗44的一端可以通过转轴441与传动带43转动连接，多个转轴441均匀的设置在传动带43上并与传动带43连接，可以采用螺栓与压紧垫的方式，也可以将金属的转轴441与胶皮制成的传动带43一体压人制成，翻转料斗44与转轴441的两端转动连接，翻转料斗44的另一端可以与缓冲垫442螺栓连接或胶接，缓冲垫442可以采用弹性大的聚氨酯材料制成，翻转料斗44可以采用胶皮制成，翻转料斗44左右两端均可以设有密封沿443，密封沿443可以与翻转料斗44一体制成。在本技术的具体实施例中，第一转动液压臂2的下端与小车1转动连接，第一转动液压臂2的侧壁与第一锁紧装置21采用转杆的方式连接，第一锁紧装置21的转杆的后端采用螺栓与燕尾槽或T型槽的方式锁紧连接在小车1上，从而保证第一转动液压臂2与小车1间的位置的锁紧；第二转动液压臂3采用和第一转动液压臂2同样的方式与小车1连接，保证第二转动液压臂3与小车间的锁紧；第一转动液压臂2与第二转动液压臂3的上端分别与传动机构4的主体41进行连接，第二转动液压臂3直接与主体41间进行轴连接，第一转动液压臂2与圆杆22的两端转动连接，圆杆22插入长条孔411内可以通过锁紧背帽23的锁紧完成圆杆22与长条孔411位置的锁紧；液压侧支撑11、第一转动液压臂2和第二转动液压臂3可以分别与液压装置12进行管路连接，采用控制面板或控制器及计算机等控制方式进行控制液压装置12的具体控制；传动机构4的驱动装置42采用皮带轮的方式，将传动带43内主体41两端的张紧轮驱动从而带动传动带43进行逆时针的转动；传动带43逆时针本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肥料喂料传送料斗装置，其特征在于：包括，小车，小车上端依次设有第一转动液压臂、第一锁紧装置、第二转动液压臂、第二锁紧装置和传动机构，第一转动液压臂通过第一锁紧装置锁紧将传动机构的左端支撑，第二转动液压臂通过第二锁紧装置锁紧将传动机构的右端支撑，第一转动液压臂和第二转动液压臂分别与传动机构转动连接，传动机构还包括主体、长条孔、驱动装置、传动带、翻转料斗、转轴、缓冲垫，主体通过长条孔与第一转动液压臂转动连接，驱动装置带动传动带在主体上循环转动，翻转料斗的一端通过转轴与传动带转动连接，翻转料斗的另一端与缓冲垫连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种肥料喂料传送料斗装置，其特征在于：包括，小车，小车上端依次设有第一转动液压臂、第一锁紧装置、第二转动液压臂、第二锁紧装置和传动机构，第一转动液压臂通过第一锁紧装置锁紧将传动机构的左端支撑，第二转动液压臂通过第二锁紧装置锁紧将传动机构的右端支撑，第一转动液压臂和第二转动液压臂分别与传动机构转动连接，传动机构还包括主体、长条孔、驱动装置、传动带、翻转料斗、转轴、缓冲垫，主体通过长条孔与第一转动液压臂转动连接，驱动装置带动传动带在主体上循环转动，翻转料斗的一端通过转轴与传动带转动连接，翻转料斗的另一端与缓冲垫连接。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卓智，张宇亮，李韶山，于鑫，姚强，付明迪，刘国庆，
申请(专利权)人：吉林市金穗肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22