一种方便模组排线的带插接连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及连接器技术领域，且公开了一种方便模组排线的带插接连接器，包括插接头、放置座和控线板，通过控线板的设置，利用控线辊对排线进行缠绕，能够方便的对排线的长度进行缩短，有效避免布线时大量排线长度不均导致的布线困难，且相对于增加绕线筒结构，控线辊对排线整体重量的影响微小，并且下压控制板和放置座能够对缠绕的排线进行固定，不需要使用线扎等道具，降低缩短排线长度的操作难度，通过放置座的设置，排线会与放置座上的排槽和线槽呈卡合状态，使排线在插接后靠近主板部分呈垂直于主板的状态，避免大量排线在主板上交错分布，影响使用者布线时的观察，且能够在布线后增强美观性。

A plug-in connector with convenient module cable arrangement

【技术实现步骤摘要】
一种方便模组排线的带插接连接器
本技术涉及连接器
，具体为一种方便模组排线的带插接连接器。
技术介绍
连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件，在电路板与电器元件连接时经常使用。在电脑机箱的组装过程中，显卡等元件多采用排线上安装连接器后与主板插接的方式与主板电气连接，而在连接完毕过后，为了便于机箱散热，需要对排线进行走线，但是大量排线的长度存在着较大差异，导致走线困难等问题的存在。因此亟需一种方便模组排线的带插接连接器来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便模组排线的带插接连接器，具备方便控制排线长度等优点，解决了大量排线的长度存在着较大差异，导致走线困难等的问题。(二)技术方案为实现上述方便控制排线长度的目的，本技术提供如下技术方案：一种方便模组排线的带插接连接器，包括插接头、放置座和控线板，插接头的左侧壁面开设有插孔，插孔内固定安装有连接端子，插接头右侧面的四角设有四个圆柱凸起，放置座的右侧面开设有四个连接孔，连接孔的形状呈圆柱形体，连接孔与圆柱凸起的直径一致，四个圆柱凸起分别位于四个连接孔内。放置座的顶面剖切有排槽，排槽的顶面开设有线槽。插接头和放置座的前后壁面均开设有滑动槽，滑动槽的形状呈矩形体，滑动槽内活动连接有滑柱，滑柱的形状呈圆柱形体，且滑柱的直径为滑动槽高度的一点二倍，滑柱位于滑动槽外部的一面固定连接有连杆，连杆远离滑柱的一端呈圆环形体，每两个前后对应的连杆远离滑柱的一端均与一个转杆呈套接关系。控线板的形状呈矩形体，控线板的前后壁面均开设有两个转孔，转孔形状呈圆形，两个转杆分别位于两个转孔内，控线板底面的前后两侧均固定连接有矩形板，且两个矩形板位于前后对应的两个圆柱凸起之间，矩形板的正面开设有圆孔，两个矩形板之间活动安装有控线辊，控线辊的形状呈圆柱形体，控线辊的前后壁面均固定连接有圆柱块，圆柱块与圆孔呈套接关系，控线辊的左侧壁面开设有控线孔，控线孔的形状呈矩形体。优选的，所述插接头和放置座的形状均呈矩形体且尺寸一致。优选的，所述排槽的形状呈平行四边形体，且排槽的左端高度低于右端。优选的，所述线槽的形状呈半圆形体。优选的，所述排槽和线槽均贯穿放置座的左右壁面。优选的，所述滑柱的材质为橡胶材质。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种方便模组排线的带插接连接器，具备以下有益效果：1、该方便模组排线的带插接连接器，通过控线板的设置，利用控线辊对排线进行缠绕，能够方便的对排线的长度进行缩短，有效避免布线时大量排线长度不均导致的布线困难，且相对于增加绕线筒结构，控线辊对排线整体重量的影响微小，并且下压控制板和放置座能够对缠绕的排线进行固定，不需要使用线扎等道具，降低缩短排线长度的操作难度。2、该方便模组排线的带插接连接器，通过放置座的设置，排线会与放置座上的排槽和线槽呈卡合状态，使排线在插接后靠近主板部分呈垂直于主板的状态，避免大量排线在主板上交错分布，影响使用者布线时的观察，且能够在布线后增强美观性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术插接头和放置座的结构示意图；图3为本技术控线板的正面剖视结构示意图。图中：1插接头、2放置座、3控线板、4插孔、5圆柱凸起、6连接孔、7排槽、8线槽、9滑动槽、10滑柱、11连杆、12转杆、13转孔、14矩形板、15圆孔、16控线辊、17圆柱块、18控线孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提出了一种方便模组排线的带插接连接器，包括插接头1、放置座2和控线板3，插接头1和放置座2的形状均呈矩形体且尺寸一致，插接头1的左侧壁面开设有插孔4，插孔4内固定安装有连接端子，插孔4的形状和连接端子均为现有公知技术，在此不做赘述，排线的线路通过插入插孔4后与连接端子焊接的方式进行连接，插接头1右侧面的四角设有四个圆柱凸起5，放置座2的右侧面开设有四个连接孔6，连接孔6的形状呈圆柱形体，连接孔6与圆柱凸起5的直径一致，四个圆柱凸起5分别位于四个连接孔6内。放置座2的顶面剖切有排槽7，排槽7的形状呈平行四边形体，且排槽7的左端高度低于右端，排槽7用于方便整体式的排线放置，排槽7的顶面开设有线槽8，线槽8的形状呈半圆形体，排槽7和线槽8均贯穿放置座2的左右壁面，线槽8用于放置分离式的排线。插接头1和放置座2的前后壁面均开设有滑动槽9，滑动槽9的形状呈矩形体，滑动槽9内活动连接有滑柱10，滑柱10的形状呈圆柱形体，滑柱10的材质为橡胶材质，且滑柱10的直径为滑动槽9高度的一点二倍，滑柱10能够在滑动槽9内左右滑动，滑柱10位于滑动槽9外部的一面固定连接有连杆11，连杆11远离滑柱10的一端呈圆环形体，每两个前后对应的连杆11远离滑柱10的一端均与一个转杆12呈套接关系，转杆12能够在连杆11内进行转动。控线板3的形状呈矩形体，控线板3的前后壁面均开设有两个转孔13，转孔13形状呈圆形，两个转杆12分别位于两个转孔13内，控线板3底面的前后两侧均固定连接有矩形板14，且两个矩形板14位于前后对应的两个圆柱凸起5之间，矩形板14的正面开设有圆孔15，两个矩形板14之间活动安装有控线辊16，控线辊16的形状呈圆柱形体，控线辊16的前后壁面均固定连接有圆柱块17，圆柱块17与圆孔15呈套接关系，控线辊16的左侧壁面开设有控线孔18，控线孔18的形状呈矩形体，排线穿过控线孔18后再与插接头1连接，在插接头1与主板插接后，抬起控线板3，再拉动排线至排线在控线辊16两端长度平衡，然后转动控线辊16，排线会在控线辊16上缠绕，从而缩短排线的直线长度，之后下压控线板3，连杆11在控线板3上转动，左右对应连杆11的间距增加，使连杆11在滑动槽9内滑动并使控线板3下降，控线板3下降后矩形板14与控线辊16对排线施加压力，推动放置座2靠近插接头1对控线辊16上的排线进行夹持，通过滑动柱与滑动槽9、圆柱凸起5与连接孔6之间摩擦力的存在对控线辊16上的排线进行固定。在使用时，第一步，排线与插接头1连接前需要将排线穿过控线辊16上的控线孔18。第二步，在需要对排线的长度进行调整时，抬起控线板3，使控线辊16脱离与排线的接触，然后拉扯排线，使排线在控线辊16两侧的长度呈平衡状态，再转动控线辊16，使排线在控线辊16上缠绕，缩短排线长度，缩短完毕后下压控线板3，并向插接头1方向推动放置座2，对排线进行夹持固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便模组排线的带插接连接器，包括插接头(1)、放置座(2)和控线板(3)，插接头(1)的左侧壁面开设有插孔(4)，插孔(4)内固定安装有连接端子，其特征在于：所述插接头(1)右侧面的四角设有四个圆柱凸起(5)，放置座(2)的右侧面开设有四个连接孔(6)，四个圆柱凸起(5)分别位于四个连接孔(6)内；/n所述插接头(1)和放置座(2)的前后壁面均开设有滑动槽(9)，滑动槽(9)内活动连接有滑柱(10)，滑柱(10)位于滑动槽(9)外部的一面固定连接有连杆(11)，连杆(11)远离滑柱(10)的一端呈圆环形体，每两个前后对应的连杆(11)远离滑柱(10)的一端均与一个转杆(12)呈套接关系；/n所述控线板(3)的形状呈矩形体，控线板(3)的前后壁面均开设有两个转孔(13)，两个转杆(12)分别位于两个转孔(13)内，控线板(3)底面的前后两侧均固定连接有矩形板(14)，且两个矩形板(14)位于前后对应的两个圆柱凸起(5)之间，矩形板(14)的正面开设有圆孔(15)，两个矩形板(14)之间活动安装有控线辊(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便模组排线的带插接连接器，包括插接头(1)、放置座(2)和控线板(3)，插接头(1)的左侧壁面开设有插孔(4)，插孔(4)内固定安装有连接端子，其特征在于：所述插接头(1)右侧面的四角设有四个圆柱凸起(5)，放置座(2)的右侧面开设有四个连接孔(6)，四个圆柱凸起(5)分别位于四个连接孔(6)内；
所述插接头(1)和放置座(2)的前后壁面均开设有滑动槽(9)，滑动槽(9)内活动连接有滑柱(10)，滑柱(10)位于滑动槽(9)外部的一面固定连接有连杆(11)，连杆(11)远离滑柱(10)的一端呈圆环形体，每两个前后对应的连杆(11)远离滑柱(10)的一端均与一个转杆(12)呈套接关系；
所述控线板(3)的形状呈矩形体，控线板(3)的前后壁面均开设有两个转孔(13)，两个转杆(12)分别位于两个转孔(13)内，控线板(3)底面的前后两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏伟达，欧阳生运，
申请(专利权)人：深圳市帝晶光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44