一种回程皮带面清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种回程皮带面清洗装置，输送带前端或后端设置有回程皮带面清洗装置，所述回程皮带面清洗装置包括固定机架、收集器、带面整平部件、软化喷雾部件、清扫部件和速干部件，所述收集器固定设置于所述固定机架下方，用于收集落下的污水混合物，所述带面整平部件设置于所述固定机架上，所述输送带穿过所述带面整平部件并形成一平面，所述软化喷雾部件设置于所述固定机架前端，所述软化喷雾部件可向所述输送带喷射水雾，所述速干部件设置于所述固定机架后端，所述速干部件可向所述输送带高压吹扫，所述清扫部件设置于所述固定机架中段且位于所述软化喷雾部件和所述速干部件之间。本实用新型专利技术具有自动化程度高，清洁效率高，性能稳定的优点。

A cleaning device for return belt surface

【技术实现步骤摘要】
一种回程皮带面清洗装置
本技术涉及环保设备领域，具体涉及除尘导料槽。
技术介绍
在火电厂、矿厂等行业中，需要对散料进行输送。在散料输送系统中，一般多会采用导料槽将散料进行输送以及除尘，其既能进行散料输送，又能防止由上方物料向下掉落时产生的冲击气流将散料携带而出并向周边空气中弥散而形成的粉尘污染。现有技术中，有一种无动力除尘导料槽，其是根据空气动力学原理，使物料下落时产生的含尘正压气流在两级循环回风装置的作用下形成正压与负压中和；从而实现无动力除尘的整个动作。因此相对普通导料槽，其密封性能要求更高，必须保证其严密性。因此，如何在不影响无动力除尘导料槽正常工作的情况下，保证其密封性，减少扬尘，以及如何提高设备的安全性，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供的一种密封性好，除尘效果好，安全可靠的无动力除尘导料槽设备。本技术的另一个目的在于提供一种密封性好，抑尘效果好，可以调节，使用寿命长的尾部密封装置。本技术的再一个目的在于提供一种控制方便，方便排水且不影响尾部密封的尾部排水装置。本技术的还一个目的在于提供一种自动化程度高，清洁效率高，性能稳定的回程皮带面清洗装置。本技术的又一个目的在于提供一种安装简单，方便调节，运行平稳可靠的间隙式喷雾装置。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种无动力除尘导料槽设备，包括导料槽本体和输送带，所述导料槽本体包括边板、盖板和支腿组件，所述边板和盖板组成封闭腔体，并通过所述支腿组件盖合于所述输送带上方；其特征在于：所述导料槽本体上从后往前依次设置有落料筒、一级循环卸压装置和二级循环卸压装置，所述导料槽本体上还设置有多个阻尼装置；所述导料槽本体后端设置有尾部密封装置，所述尾部密封装置包括多级密封板组件，多级所述密封板组件间隔排列于所述导料槽本体后端内部，所述密封板组件包括挡帘挂板、挡帘压板和尾部挡帘，所述挡帘挂板固定设置于所述导料槽本体内，所述尾部挡帘通过所述挡帘压板安装于所述挡帘挂板上，所述尾部挡帘两侧紧贴所述边板，所述尾部挡帘下端紧贴所述输送带；所述导料槽本体后端还设置有尾部排水装置，所述尾部排水装置包括驱动部件、推杆组件、拉杆、旋转轴、旋转架和连杆，所述驱动部件固定设置于所述导料槽本体上，所述驱动部件带动所述推杆组件沿前后方向伸缩，所述拉杆一端铰接于所述推杆组件上，所述拉杆另一端固定设置于所述旋转轴端部，所述旋转轴转动设置于所述导料槽本体上，所述旋转架固定设置于所述旋转轴上，所述拉杆、所述旋转轴和所述旋转架具有多组，且与多级所述密封板组件一一对应，所述连杆铰接于所述拉杆之间，用于联动多个所述拉杆；所述驱动部件动作，可通过所述推杆组件、所述拉杆、所述旋转轴和所述连杆的联动，驱动所述旋转架翻转，用于挑起所述尾部挡帘，使所述尾部挡帘和所述输送带之间具有间隙；所述输送带前端或后端设置有回程皮带面清洗装置，所述回程皮带面清洗装置包括固定机架、收集器、带面整平部件、软化喷雾部件、清扫部件和速干部件，所述固定机架设置于所述输送带下部，回程的所述输送带穿过所述固定机架，所述收集器固定设置于所述固定机架下方，用于收集落下的污水混合物，所述带面整平部件设置于所述固定机架上，所述输送带穿过所述带面整平部件并形成一平面，所述软化喷雾部件设置于所述固定机架前端，所述软化喷雾部件可向所述输送带喷射水雾，所述速干部件设置于所述固定机架后端，所述速干部件可向所述输送带高压吹扫，所述清扫部件设置于所述固定机架中段且位于所述软化喷雾部件和所述速干部件之间，所述清扫部件可抵触所述输送带进行刮扫；所述输送带后端具有尾部滚筒，所述输送带后端设置有间隙式喷雾装置，所述间隙式喷雾装置包括支撑机架、横梁、喷嘴、水管和控制柜，所述支撑机架固定设置，所述输送带穿过所述支撑机架，所述横梁沿横向固定设置于所述支撑机架上，且所述横梁位于所述尾部滚筒前方，所述喷嘴固定设置于所述横梁上，所述水管连接所述喷嘴和所述控制柜，所述控制柜内设置有电磁阀，所述电磁阀控制所述水管进水，所述喷嘴可向所述尾部滚筒喷射水雾。作为改进，所述密封板组件还包括调节螺杆、调节螺母、导向板和导向柱，所述导向柱固定设置于所述挡帘挂板上，所述导向板上开设有滑移轨道，所述导向板通过所述滑移轨道沿竖直方向滑动设置于所述导向柱上，所述尾部挡帘通过所述挡帘压板固定设置于所述导向板上，所述调节螺杆下端转动设置于所述尾部挡帘上，所述调节螺杆上端穿过所述盖板，所述调节螺母螺纹连接于所述调节螺杆上，且所述调节螺母位于所述盖板上方；所述尾部挡帘通过所述调节螺母在所述调节螺杆转动，进行上下位移。调节螺杆上下调节，方便现场操作人员根据设备运行情况灵活调整松紧度，以保证导料槽尾部的密封效果，不会出现喷粉、漏料等现象。值得一提的是，当使用时间较长时，尾部挡帘下端会出现磨损，使尾部挡帘和输送带之间出现缝隙，此时就可以向下调节，继续使尾部挡帘压紧输送带，提高了尾部密封装置的使用寿命。作为优选，所述尾部密封装置包括三级密封板组件，所述挡帘挂板通过螺栓组合固定设置于所述边板上，所述导向板和所述导向柱具有两组，且对称设置于所述调节螺杆两侧；所述尾部挡帘采用橡胶阻尼软帘。橡胶阻尼软帘是柔性物质，物料可以顺输送带运行方向顺利带走而不影响整个装置的除尘效果；而且橡胶阻尼软帘本身粘附粉尘后不易发生自燃，橡胶阻尼软帘耐磨损，尤其保证在冬季，不变硬、不开裂，使用寿命长。作为优选，所述驱动部件为步进电机。可以通过电气控制，控制方便可靠。作为改进，所述清扫部件和所述固定机架之间设置有缓冲组件，所述缓冲组件内具有扭簧，所述缓冲组件迫使所述清扫部件抵触输送带。清扫部件由缓冲组件进行压力补偿，能有效控制刮刀与输送带面的贴合度且不会损伤输送带。作为优选，所述带面整平部件包括三根平行的压辊，一根所述压辊设置于所述固定机架上侧，两根所述压辊设置于所述固定机架下侧，上下所述压辊之间可供所述输送带紧贴穿过。带面整平部件通过三根压辊可以将输送带带面压整平，使输送带在通过回程皮带面清洗装置时形成一个平面。作为优选，所述清扫部件上设置有刮刀，所述刮刀与所述输送带之间的夹角为60～80°；所述清扫部件为四个，四个所述清扫部件间隔分布。上述结构清洁效果更好，而且清扫部件共有四级清扫功能，能提高清洁程度。作为优选，所述喷嘴为万向节喷雾总成。万向节喷雾总成对尾部滚筒面喷雾角度可自由调节，方便控制雾化覆盖面，扇形雾化喷嘴能均匀地喷雾在滚筒面上，不留死角。与现有技术相比，本技术具有明显优势，以下分成五个部分，分别阐述五个装置相比现有设备具有的优点：1、导料槽本体：当散状物料从上游皮带机头部落下时，经过落料筒落至输送带上，输送带尾部由尾部密封装置封住，含尘气流同料流一同顺输送带运行方向运动，经过一级循环卸压装置，同时含尘气流受到阻尼装置的阻挡，形成力量互抵，引导正压气流在一级循环卸压装置内循环，使压力平衡，继续经过阻尼装置，多级本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回程皮带面清洗装置，其特征在于：输送带前端或后端设置有回程皮带面清洗装置，所述回程皮带面清洗装置包括固定机架、收集器、带面整平部件、软化喷雾部件、清扫部件和速干部件，所述固定机架设置于所述输送带下部，回程的所述输送带穿过所述固定机架，所述收集器固定设置于所述固定机架下方，用于收集落下的污水混合物，所述带面整平部件设置于所述固定机架上，所述输送带穿过所述带面整平部件并形成一平面，所述软化喷雾部件设置于所述固定机架前端，所述软化喷雾部件可向所述输送带喷射水雾，所述速干部件设置于所述固定机架后端，所述速干部件可向所述输送带高压吹扫，所述清扫部件设置于所述固定机架中段且位于所述软化喷雾部件和所述速干部件之间，所述清扫部件可抵触所述输送带进行刮扫。/n

【技术特征摘要】
1.一种回程皮带面清洗装置，其特征在于：输送带前端或后端设置有回程皮带面清洗装置，所述回程皮带面清洗装置包括固定机架、收集器、带面整平部件、软化喷雾部件、清扫部件和速干部件，所述固定机架设置于所述输送带下部，回程的所述输送带穿过所述固定机架，所述收集器固定设置于所述固定机架下方，用于收集落下的污水混合物，所述带面整平部件设置于所述固定机架上，所述输送带穿过所述带面整平部件并形成一平面，所述软化喷雾部件设置于所述固定机架前端，所述软化喷雾部件可向所述输送带喷射水雾，所述速干部件设置于所述固定机架后端，所述速干部件可向所述输送带高压吹扫，所述清扫部件设置于所述固定机架中段且位于所述软化喷雾部件和所述速干部件之间，所述清扫部件可抵触所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓海，沈成武，
申请(专利权)人：宁波海辰天力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33