稳固便捷式线鼻子制造技术

本实用新型专利技术公开一种稳固便捷式线鼻子，包括线鼻子本体和T型导体，线鼻子本体由连接端和衔接端构成，衔接端内设置线缆腔，线缆腔前端设计为圆锥状结构、后端设计为圆筒状结构且开设内螺纹，衔接端上设置膨胀螺孔，膨胀螺孔上设置膨胀螺栓，T型导体由夹紧端、连接部和手持端构成，夹紧端设计为管状结构且在管壁上沿着轴向设置若干长条状槽孔，沿着导体轴向设置贯穿手持端、连接部的线缆孔且与夹紧端内部连通，连接部设计为圆筒状结构且设置外螺纹，手持端上设置锁紧螺孔，锁紧螺孔上设置锁紧螺栓。本实用新型专利技术结构简单、安装方便，极大的增加了线缆的稳固性和导电性，安全性能大大提高，成本低，利于推广。

Stable and convenient line nose

【技术实现步骤摘要】
稳固便捷式线鼻子
本技术涉及电力施工
，涉及一种线鼻子，具体涉及一种用于线缆与接线端子连接的稳固便捷式线鼻子。
技术介绍
目前，在电力施工领域，常常需要用到线鼻子，线鼻子主要用于将线缆和接线端子连接，使用线鼻子连接能让电缆和电器的连接更牢固、更安全，是建筑、电力设备、电器连接等常用的零件。在使用线鼻子的过程中需要保证电缆线连接的牢固性，且需要保证其具有良好的导电性，传统的电缆线线鼻子安装方法是先将待连接线缆端部外层防护皮割除一小段，长度约等于线鼻子内部线缆腔的长度，将剥好皮的线缆端部塞入线鼻子内腔内，再通过压线钳压紧，最后将线鼻子连接到接线端子上完成连接；但是这种线鼻子存在很多缺陷，如：1.线鼻子的线缆腔较大，在用液压钳压接过程中，线鼻子的线缆腔无法全部压紧，导致放入线缆腔内的线缆容易松动。2.压接过程中，需要至少2人操作，一人固定线鼻子和线缆，一人压接，极其不方便。3.剥皮太长会导致线鼻子外裸露的线缆较多，极其不安全，剥皮太短会导致线缆与线鼻子的接触面积不够，造成导电性能差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足而提供一种稳固便捷式线鼻子，只需一人就可以安装，轻松、安全、成本低，适用范围广，解决了现有线鼻子在使用时线缆容易松脱、接触不良等问题，有效提高线缆连接的稳固性、导电性。本技术的技术方案是这样实现的：一种稳固便捷式线鼻子，包括线鼻子本体，所述线鼻子本体由前端连接端和后端衔接端构成，还包括T型导体，所述线鼻子本体的衔接端内设置线缆腔，所述线缆腔前端设计为圆锥状结构、后端设计为圆筒状结构且开设内螺纹，前端设计为圆锥状结构起到限定作用、卡紧作用，后端设计为圆筒状结构且开设内螺纹起到连接作用；衔接端上竖向设置与线缆腔相通的膨胀螺孔，膨胀螺孔上设置膨胀螺栓，膨胀螺孔上拧入膨胀螺钉，挤压线缆腔内的线缆，增大线缆之间以及线缆与线缆腔内壁之间的相互压力，防止线缆松脱，加强牢固性和稳定性；所述T型导体由夹紧端、连接部和手持端构成，夹紧端设计为管状结构且在管壁上沿着轴向设置若干长条状槽孔，设计特殊结构的夹紧端可以收缩和展开，展开可方便将线缆放入夹紧端，在将夹紧端进入线缆腔时又可以因线缆腔内壁限定而收缩，进而挤压放入的线缆，促使线缆紧密接触；沿着导体轴向设置贯穿手持端、连接部的线缆孔且与夹紧端内部连通，线缆孔用于放入线缆并进入到夹紧端；连接部设计为圆筒状结构且设置与线缆腔的内螺纹相互配合的外螺纹，线缆腔的内纹螺与T型导体连接部的外螺纹配合可以保证线鼻子本体与T型导体的连接，有效的防止T型导体的松脱，进而保证T型导体内的线缆不会轻易裸露在线缆腔外，大大提高安全性；手持端上竖向设置与线缆孔连通的锁紧螺孔，锁紧螺孔上设置锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过锁紧螺孔挤压放入到T型导体手持端内的线缆，使线缆向两侧张开膨胀，线缆又受到手持端内线缆孔的限定作用，增大线缆之间的相互压力，促使线缆处于紧绷状态，进而增加线缆的稳固性和牢固性，有效防止线缆容易松脱问题。进一步的技术方案是,所述设置在线鼻子本体衔接端上的膨胀螺孔的数量至少为2个，可以根据实际需要设计，利用膨胀螺栓挤压线缆，有利于增大线缆之间以及线缆与线缆腔内壁之间的相互压力，促使线缆的紧密接触，同时又可以使放入导体的线缆配合更紧密。进一步的技术方案是,所述T型导体的手持端的形状是四边形、多边形，可以设计多种形状，使握着T型导体的手持端具有不同的手感。进一步的技术方案是,所述T型导体的夹紧端的内壁上沿着夹紧端轴向设置若干咬紧牙，在受到线缆腔内壁的限定作用下，夹紧端内壁收缩，促使夹紧端内壁的咬紧牙咬紧放入夹紧端内的线缆，进一步的加强线缆的紧密接触，增加其牢固性和稳定性。进一步的技术方案是,所述线鼻子本体的衔接端与T型导体的相接处的端面设置正斜向牙，相对应的所述T型导体的手持端与线鼻子本体相接处的端面设置与线鼻子本体的衔接端对应的相反方向的反斜向牙，使线鼻子本体的衔接端的端面与T型导体手持端的端面完全卡紧，只能旋进，无法反转，不会因为膨胀螺栓的松动和螺纹的失效导致T型导体松脱，进一步加强稳固效果。进一步的技术方案是,所述线鼻子本体的衔接端的外壳部分段设计为多边体形状，设计多边体形状，通过用扳手扣住多边体，然后拧紧线鼻子本体，进而拧紧线鼻子本体和T型导体，便于拧紧。本技术的有益效果在于：本技术结构简单，安装方便，节省了人工成本，当T型导体的夹紧端套入线缆腔时，夹紧端受到线缆腔前端圆锥状结构内壁力限定的作用，促使T型导体夹紧端收缩，线缆处于紧绷状态，进而增加线缆的稳固性和牢固性，解决线缆容易从线缆腔内松脱的问题；T型导体夹紧端管状结构且设计的长条状槽孔，有利于夹紧端展开方便放入线缆、收缩夹紧线缆；T型导体的外螺纹与线缆腔的内螺纹连接配合，防止T型导体脱出线缆腔，T型导体内的线缆不会裸露出去，安全性能大大提高；再设计膨胀螺孔和锁紧螺孔，通过挤压线缆，增大线缆之间以及线缆和线缆孔之间的相互压力，促使线缆处于紧绷状态，增加其牢固性和稳定性，有效提高线缆的稳固性和导电性。附图说明图1是本技术的线鼻子本体和T型导体的使用状态俯视结构示意图；图2是本技术的线鼻子本体的俯视结构示意图；图3是本技术的T型导体的俯视结构示意图；图4是图3的剖视图；图5是本技术的T型导体的立体结构示意图。图中：1、连接端：2、衔接端：3、膨胀螺栓：4、手持端：5、锁紧螺栓：6、反斜向牙：7、正斜向牙：8、内螺纹：9、膨胀螺孔：10、线缆腔：11、锁紧螺孔：12、线缆孔：13、外螺纹：14、长条状槽孔：15、夹紧端：16、连接部：17、咬紧牙。具体实施方式为了更好理解本技术
技术实现思路
，更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，下面提供具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。参见图1至图5所示的结构，本技术所提供的一种稳固便捷式线鼻子，包括线鼻子本体，所述线鼻子本体由前端连接端1和后端衔接端2构成，连接端1和衔接端2采用导电金属材质制成，如铜、铝等；所述线鼻子本体的衔接端2的外壳部分段设计为多边体形状，部分段设计为六边体形状，线鼻子本体衔接端2的其余部分设计为圆柱状结构；还包括T型导体，所述线鼻子本体的衔接端2内设置线缆腔10，所述线缆腔10前端设计为圆锥状结构、后端设计为圆筒状结构且开设内螺纹8，衔接端2上竖向设置与线缆腔10相通的膨胀螺孔9，膨胀螺孔9上设置膨胀螺栓3，膨胀螺孔9的数量至少为两个，膨胀螺栓3可以采用不同形式的螺栓，如内六角螺栓、外六角螺栓、圆头螺栓、方头螺栓等；所述T型导体由夹紧端15、连接部16和手持端4构成，所述线鼻子本体的衔接端2与T型导体的相接处的端面设置正斜向牙7，相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳固便捷式线鼻子，包括线鼻子本体，所述线鼻子本体由前端连接端和后端衔接端构成，其特征在于：还包括T型导体，所述线鼻子本体的衔接端内设置线缆腔，所述线缆腔前端设计为圆锥状结构、后端设计为圆筒状结构且开设内螺纹，衔接端上竖向设置与线缆腔相通的膨胀螺孔，膨胀螺孔上设置膨胀螺栓，所述T型导体由夹紧端、连接部和手持端构成，夹紧端设计为管状结构且在管壁上沿着轴向设置若干长条状槽孔，沿着导体轴向设置贯穿手持端、连接部的线缆孔且与夹紧端内部连通，连接部设计为圆筒状结构且设置与线缆腔的内螺纹相互配合的外螺纹，手持端上竖向设置与线缆孔连通的锁紧螺孔，锁紧螺孔上设置锁紧螺栓。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳固便捷式线鼻子，包括线鼻子本体，所述线鼻子本体由前端连接端和后端衔接端构成，其特征在于：还包括T型导体，所述线鼻子本体的衔接端内设置线缆腔，所述线缆腔前端设计为圆锥状结构、后端设计为圆筒状结构且开设内螺纹，衔接端上竖向设置与线缆腔相通的膨胀螺孔，膨胀螺孔上设置膨胀螺栓，所述T型导体由夹紧端、连接部和手持端构成，夹紧端设计为管状结构且在管壁上沿着轴向设置若干长条状槽孔，沿着导体轴向设置贯穿手持端、连接部的线缆孔且与夹紧端内部连通，连接部设计为圆筒状结构且设置与线缆腔的内螺纹相互配合的外螺纹，手持端上竖向设置与线缆孔连通的锁紧螺孔，锁紧螺孔上设置锁紧螺栓。


2.根据权利要求1所述的稳固便捷式线鼻子，其特征在于：所述设置在线鼻子本...

【专利技术属性】
技术研发人员：左鑫，
申请(专利权)人：海南鑫凯元实业有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46