纽扣电极接头组件制造技术

技术编号:24278764 阅读:22 留言:0更新日期:2020-05-23 15:53
本实用新型专利技术涉及一种纽扣电极接头组件,包括:用于与车窗相焊接的接头部,所述接头部包括:接头本体、盖体、以及锡焊层;以及,连接部,所述连接部包括:绝缘安装盒、与接头本体相适配的导电套、与导电套电连接的接线柱、以及承载于所述绝缘安装盒用于将电源线接头压紧固定于所述接线柱的紧固件,所述绝缘安装盒上设有供电源线接头插入的连接通道,所述接线柱设置于所述连接通道内。使用时,通过锡焊层将接头本体固定在车窗上,将连接部通过导电套与接头本体相卡接,随后将电源线接头插入到连接通道内并与接线柱相卡嵌,再通过紧固将电源线接头与接线柱压紧固定,即可实现电源线与接头本体的导通,连接过程简单便捷,且不会产生污染。

Button electrode joint assembly

【技术实现步骤摘要】
纽扣电极接头组件
本技术涉及电子连接件
,特别涉及一种纽扣电极接头组件。
技术介绍
汽车中通常为了方便对天线、除霜器等电设备进行供电,往往在挡风玻璃和后窗上焊接电极接头与电源线进行电连接,常用在此处的电极接头呈纽扣形状,故称为纽扣电极,传统的纽扣电极与电源线采用锡焊的方式进行焊接固定,实现电连接,操作过程繁琐,且在锡焊的过程中也易产生重金属污染。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种纽扣电极接头组件,具有连接过程方便快捷的优点。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种纽扣电极接头组件,包括:用于与车窗相焊接的接头部,所述接头部包括:接头本体、承载于所述接头本体的盖体、以及设置在所述盖体上的锡焊层;以及,与所述接头本体相卡合的连接部,所述连接部包括:绝缘安装盒、设置在所述绝缘安装盒内且与所述接头本体相适配的导电套、承载于所述绝缘安装盒且与所述导电套电连接的接线柱、以及承载于所述绝缘安装盒用于将电源线接头压紧固定于所述接线柱的紧固件,所述绝缘安装盒上设有供电源线接头插入的连接通道,所述接线柱设置于所述连接通道内。实现上述技术方案,使用时,通过锡焊层将接头本体固定在车窗上,将连接部通过导电套与接头本体相卡接,随后将电源线接头插入到连接通道内并与接线柱相卡嵌,再通过紧固将电源线接头与接线柱压紧固定,即可实现电源线与接头本体的导通,连接过程简单便捷,且不会产生污染,同时通过绝缘安装盒可以将电源线接头和接头本体屏蔽,减少发生漏电现象,提高导电的稳定性。作为本技术的一种优选方案,所述紧固件包括:与所述接线柱螺纹连接的压紧套、以及设置在所述压紧套上的紧固头。实现上述技术方案,通过拧动紧固头即可使压紧套压紧电源线接头。作为本技术的一种优选方案,所述导电套包括:套头和若干环设于所述套头的弹性连接片。作为本技术的一种优选方案,所述接头本体的侧壁向内倾斜设置,且所述弹性连接片相内倾斜设置。实现上述技术方案,当导电套套接于接头本体时,弹性连接片发生弹性形变而产生弹性力,从而与导电套进行紧密连接。作为本技术的一种优选方案,所述接头本体的外壁上设有卡接凸环,所述弹性连接片上设有卡接凸起。实现上述技术方案,通过卡接凸环与卡接凸起相适配,使导电套与接头本体之间连接的更加稳定。作为本技术的一种优选方案,所述接头本体的头部向内凹陷形成有卡嵌槽,所述套头上设有与所述卡嵌槽相适配的导电凸起。实现上述技术方案,使得接头本体与套头接触更加紧密,提高两者之间的导电性。作为本技术的一种优选方案,所述接头本体上设有翻边,所述盖体上设有包覆于所述翻边的包边。实现上述技术方案,通过包边与翻边相包覆,使盖帽与接头本体稳定连接。综上所述,本技术具有如下有益效果:本技术实施例通过提供一种纽扣电极接头组件,包括:用于与车窗相焊接的接头部,所述接头部包括:接头本体、承载于所述接头本体的盖体、以及设置在所述盖体上的锡焊层;以及,与所述接头本体相卡合的连接部,所述连接部包括:绝缘安装盒、设置在所述绝缘安装盒内且与所述接头本体相适配的导电套、承载于所述绝缘安装盒且与所述导电套电连接的接线柱、以及承载于所述绝缘安装盒用于将电源线接头压紧固定于所述接线柱的紧固件,所述绝缘安装盒上设有供电源线接头插入的连接通道,所述接线柱设置于所述连接通道内。使用时,通过锡焊层将接头本体固定在车窗上,将连接部通过导电套与接头本体相卡接,随后将电源线接头插入到连接通道内并与接线柱相卡嵌,再通过紧固将电源线接头与接线柱压紧固定,即可实现电源线与接头本体的导通,连接过程简单便捷,且不会产生污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例中接头部和导电套的组装结构示意图。图3为本技术实施例中接头部的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1、接头部;11、接头本体;111、卡接凸环;112、翻边;113、卡接槽;12、盖体;121、包边;13、锡焊层;2、连接部;21、绝缘安装盒;211、连接通道;22、导电套;221、套头、222、弹性连接部;223、卡接凸起;224、导电凸起;23、接线柱;24、紧固件;241、压紧套;242、紧固头;3、电源线接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一种纽扣电极接头组件,如图1至图3所示,包括:用于与车窗相焊接的接头部1,接头部1包括:接头本体11、承载于接头本体11的盖体12、以及设置在盖体12上的锡焊层13;以及,与接头本体11相卡合的连接部2。具体的,连接部2包括:绝缘安装盒21、设置在绝缘安装盒21内且与接头本体11相适配的导电套22、承载于绝缘安装盒21且与导电套22电连接的接线柱23、以及承载于绝缘安装盒21用于将电源线接头3压紧固定于接线柱23的紧固件24,绝缘安装盒21上设有供电源线接头3插入的连接通道211,接线柱23设置于连接通道211内。接线柱23固定在连接通道211内,紧固件24包括:与接线柱23螺纹连接的压紧套241、以及设置在压紧套241上的紧固头242,压紧套241延伸出连接通道211,紧固头242固定在压紧套241的端部,且压紧套241由导电金属材料制成,在绝缘安装盒21上开设有安装槽以及连通连接通道211和安装槽的连通孔,接头部1卡嵌固定在安装槽内,且接线柱23通过导线与接头本体11连接固定,导线穿过连通孔将接线柱23与接线本体连接进行导通,通过拧动紧固头242即可使压紧套241压紧电源线接头3,实现电源线与接头本体11的电连接。导电套22包括:套头221和若干环设于套头221的弹性连接片,接头本体11的侧壁向内倾斜设置,且弹性连接片相内倾斜设置,当导电套22套接于接头本体11时,弹性连接片发生弹性形变而产生弹性力,从而与导电套22进行紧密连接,同时,在接头本体11的外壁上设有卡接凸环111,弹性连接片上设有卡接凸起223,通过卡接凸环111与卡接凸起223相适配,使导电套22与接头本体11之间连接的更加稳定。进一步的,在接头本体11的头部向内凹陷形成有卡嵌槽,套头221上设有与卡嵌槽相适配的导电凸起224,使得接头本体11与套头221接触更加紧密,提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纽扣电极接头组件,其特征在于,包括:/n用于与车窗相焊接的接头部,所述接头部包括:接头本体、承载于所述接头本体的盖体、以及设置在所述盖体上的锡焊层;以及,/n与所述接头本体相卡合的连接部,所述连接部包括:绝缘安装盒、设置在所述绝缘安装盒内且与所述接头本体相适配的导电套、承载于所述绝缘安装盒且与所述导电套电连接的接线柱、以及承载于所述绝缘安装盒用于将电源线接头压紧固定于所述接线柱的紧固件,所述绝缘安装盒上设有供电源线接头插入的连接通道,所述接线柱设置于所述连接通道内。/n

【技术特征摘要】
1.一种纽扣电极接头组件,其特征在于,包括:
用于与车窗相焊接的接头部,所述接头部包括:接头本体、承载于所述接头本体的盖体、以及设置在所述盖体上的锡焊层;以及,
与所述接头本体相卡合的连接部,所述连接部包括:绝缘安装盒、设置在所述绝缘安装盒内且与所述接头本体相适配的导电套、承载于所述绝缘安装盒且与所述导电套电连接的接线柱、以及承载于所述绝缘安装盒用于将电源线接头压紧固定于所述接线柱的紧固件,所述绝缘安装盒上设有供电源线接头插入的连接通道,所述接线柱设置于所述连接通道内。


2.根据权利要求1所述的纽扣电极接头组件,其特征在于,所述紧固件包括:与所述接线柱螺纹连接的压紧套、以及设置在所述压紧套上的紧固头。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾敏叶军
申请(专利权)人:苏州艾久电气有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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