【技术实现步骤摘要】
一种上料装置
本技术涉及自动化设备
,尤其涉及一种上料装置。
技术介绍
在自动化设备领域,上料装置是非常重要的装置,现有的上料装置一般只能输送恒定宽度的物料,无法满足对不同宽度物料的上料需求,特别是纸箱加工设备领域,经常需要从同一上料口输送宽度不同的物料。因此有必要提供一种上料装置,可输送宽度可变的物料。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种上料装置,可输送宽度不同的物料。为实现上述目的,本技术的一种上料装置,包括支撑架,包括限位板和滑动设置于支撑架的输送组件,多个所述输送组件并列设置;还包括用于调整输送组件位置的调整装置;限位板沿着输送组件与支撑架相对滑动的方向设置有多个限位孔,输送组件包括底座、调位件、滚轮和与滚轮配合的输送带,滚轮可转动设置于底座,调位件固定于底座下方,调位件底部设置有与限位孔配合的、可伸缩的限位销,调整装置包括伸缩气缸、拨叉和调整伸缩气缸位置的丝杆螺母组件,伸缩气缸滑动设置于限位板,拨叉设置于伸缩气缸的活塞杆,限位销设置有凹孔,凹孔内壁设置有斜面,拨叉的末端与斜面抵接;需要调整输送组件的位置时,拨叉伸入凹孔使限位销与限位孔脱离。进一步的,所述输送组件并列设置有上下两排,上下两排的输送组件对称设置。进一步的,所述输送带具有弹性。进一步的,所述限位销的根部与调位件通过弹簧连接。进一步的,所述输送组件与支撑架通过滑轨滑块组件连接。进一步的,所述电动装置包括电动机、丝杆和螺母座,电动机与丝杆传动连接,螺母座和丝杆 ...
【技术保护点】
1.一种上料装置,包括支撑架(1),其特征在于:还包括限位板(2)和滑动设置于支撑架(1)的输送组件(3),多个所述输送组件(3)并列设置;还包括用于调整输送组件(3)位置的调整装置(4);限位板(2)沿着输送组件(3)与支撑架(1)相对滑动的方向设置有多个限位孔(21),输送组件(3)包括底座(31)、调位件(32)、滚轮和与滚轮配合的输送带,滚轮可转动设置于底座(31),调位件(32)固定于底座(31)下方,调位件(32)底部设置有与限位孔(21)配合的、可伸缩的限位销(33),调整装置(4)包括伸缩气缸(41)、拨叉(42)和调整伸缩气缸(41)位置的电动装置,伸缩气缸(41)滑动设置于限位板(2),拨叉(42)设置于伸缩气缸(41)的活塞杆,限位销(33)设置有凹孔(34),凹孔(34)内壁设置有斜面,拨叉(42)的末端与斜面抵接;需要调整输送组件(3)的位置时,拨叉(42)伸入凹孔(34)使限位销(33)与限位孔(21)脱离。/n
【技术特征摘要】
1.一种上料装置,包括支撑架(1),其特征在于:还包括限位板(2)和滑动设置于支撑架(1)的输送组件(3),多个所述输送组件(3)并列设置;还包括用于调整输送组件(3)位置的调整装置(4);限位板(2)沿着输送组件(3)与支撑架(1)相对滑动的方向设置有多个限位孔(21),输送组件(3)包括底座(31)、调位件(32)、滚轮和与滚轮配合的输送带,滚轮可转动设置于底座(31),调位件(32)固定于底座(31)下方,调位件(32)底部设置有与限位孔(21)配合的、可伸缩的限位销(33),调整装置(4)包括伸缩气缸(41)、拨叉(42)和调整伸缩气缸(41)位置的电动装置,伸缩气缸(41)滑动设置于限位板(2),拨叉(42)设置于伸缩气缸(41)的活塞杆,限位销(33)设置有凹孔(34),凹孔(34)内壁设置有斜面,拨叉(42)的末端与斜面抵接;需要调整输送组件(3)...
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