一种物流货架制造技术

本实用新型专利技术涉及仓储设备技术领域，更具体地说，它涉及一种物流货架。包括本体，本体上设置有升降装置和置物装置，升降装置与置物装置滑动连接，置物装置包括上层板、中层板和下层板，上层板与下层板与升降装置活动连接，上层板与下层板可通过升降装置进行升降，且上层板和下层板的移动方向相反，中层板置于上层板与下层板之间，中层板与本体可拆卸连接。

A kind of logistics shelf

【技术实现步骤摘要】
一种物流货架
本技术涉及仓储设备
，更具体地说，它涉及一种物流货架。
技术介绍
随着电子商务越来越发达，物流技术和需求也得到了快速发展，在物流运输过程中，为了方便运输和存储货物，货架是十分重要的。合适的货架，对于物流仓储到运输的效率、安全性等都是十分重要的。如专利公布号为CN106514587A的中国专利公开的一种物流货架，包括两个支架、两根螺杆和承重板，两个支架左右两侧分布，且两个支架通过立柱和横梁组成，立柱底部安装设有移动轮，横梁支撑连接立柱，两根螺杆竖立安装设于支架的横梁之间，且螺杆安装螺纹连接调节螺母，调节螺母的上部螺杆上套设滑套，承重板设有三块呈长方形结构，且上下平行式分布在两个支架之间。通过在普通的货架两侧安装两根螺杆，然后由于承重板与立柱之间滑动连接，从而能够实现对承重板的高度进行调节。上述的物流货架只能对承重板的高度进行调节，称重板均是与螺杆螺纹连接，所以称重板之间在移动时是同步位移，所以称重板之间的距离无法调节，使称重板形成的容纳层也都是固定不变的，这样对于不同大小、体积的物件就不能灵活使用，导致中转货架的使用得到限制，在实际使用过程中还需要针对不同的体积、规格设置多个不同的中转货架，这样不仅增加了成本，而且占用较大的物流仓储面积。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种物流货架，其采用升降装置和置物装置，通过升降装置调节称重板之间的距离，进而调节称重板形成的容纳层，以达到减少物流仓储面积，进而减少成本的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种物流货架，包括本体，本体上设置有升降装置和置物装置，升降装置与置物装置滑动连接，置物装置包括上层板、中层板和下层板，上层板与下层板与升降装置活动连接，上层板与下层板可通过升降装置进行升降，且上层板和下层板的移动方向相反，中层板置于上层板与下层板之间，中层板与本体可拆卸连接。通过上述技术方案，中层板与本体可拆卸连接，中层板安装上可形成三层置物空间，将中层板取下可将置物空间改为两层，且下层板的置物空间增大，可用于放置较大的货物，通过中层板的可拆卸设置，使货架对于不同大小、体积的物件就能灵活使用。通过升降装置，将上层板高度降低，下层板高度升高，不仅可以改变置物空间的大小，且在拿取或存放高层货物或底层货物时，上层板高度降低且下层板高度升高，不需要借助梯子等工具或长时间下蹲取货。本技术进一步设置为：所述升降装置包括驱动部和支撑部，驱动部和支撑部可拆卸连接，支撑部包括成对设置的支撑杆和丝杠，支撑杆与丝杠竖直设置，支撑杆与本体固定连接，丝杠与本体转动连接，丝杠的顶端贯穿本体固定设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮与驱动部啮合，所述丝杠上设置有第一螺纹部和第二螺纹部，第一螺纹部和第二螺纹部螺纹开设方向相反，所述上层板和第一螺纹部螺纹连接，所述下层板的支撑座与第二螺纹部螺纹连接。通过上述技术方案，第一锥齿轮与驱动部啮合，驱动部驱动第一锥齿轮转动，由于第一螺纹部和第二螺纹部螺纹开设方向相反，实现丝杠转动时，上层板与下层板的运动方向总是相反。本技术进一步设置为：所述驱动部包括驱动电机和减速器，减速器上设置有输入端和两个相对的输出端，驱动电机与输入端同轴固定，输出端均设置有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。通过上述技术方案，驱动电机通过减速器同时驱动第二锥齿轮转动，同时，第二锥齿轮驱动两个丝杠同步转动。本技术进一步设置为：所述本体上设置有滑轨，滑轨成对设置且与本体固定连接，所述滑轨包括底板和成对设置的侧板，侧板与底板垂直固定，所述中层板架设在滑轨之间，中层板与滑轨滑动连接。通过上述技术方案，滑轨用于支撑和为中层板移动提供轨道，为了方便中层板在滑轨之间滑动。本技术进一步设置为：所述侧板上设置有安装槽，安装槽的槽口开设方向朝向另一侧板，安装槽内设置有滑轮，滑轮与安装槽的内侧壁转动连接，中层板可与滑轮抵触。通过上述技术方案，中层板可与滑轮抵触，进而中层板在滑轨内滑动时，中层板与侧板之间的滑动摩擦力变滚动摩擦力，中层板与侧板之间的摩擦力变小，中层板在滑轨之间滑动更顺畅。本技术进一步设置为：所述本体上设置有定位装置，定位装置包括定位部和定位槽，定位部与定位槽配合，定位部设置在中层板上，定位槽开设在背离安装槽的另一侧板上。通过上述技术方案，定位装置为了防止中层板安装后从滑轨中移动，将中层板固定在滑轨上，防止中层板安装后，在装卸货物时，中层板滑出，存在安全隐患。本技术进一步设置为：所述定位部包括弹簧、定位杆和挡板，中层板上设置有滑动槽，滑动槽开设有槽口，所述定位杆置于滑动槽内，且一端置于滑动槽内，另一端置于滑动槽外，挡板设置在定位杆置于滑动槽的一端，弹簧套设在定位杆上，弹簧一端与定位板固定连接，另一端与滑动槽固定连接。通过上述技术方案，通过按压定位杆可使定位杆完全置于滑动槽内，且不按压时定位杆可自动恢复，在中层板安装进滑轨的过程中，侧板抵触定位杆，定位杆全部置于滑动槽内，当定位部滑至定位槽处，定位杆与定位槽配合，进而将中层板固定在滑轨上。本技术进一步设置为：所述定位槽贯穿侧板，所述滑轨上设置有用于解除定位装置的解除装置，解除装置设置为一塞盖，塞盖可与定位槽配合，将定位杆挤压出定位槽，塞盖上设置有防丢带，防丢带一端与滑轨固定连接，另一端与塞盖固定连接。通过上述技术方案，塞盖可与定位槽配合，将定位杆挤压出定位槽，由于塞盖的体积较小，所以较容易丢失，防丢带用于将塞盖固定在滑轨上，防止塞盖在使用的过程中丢失。本技术进一步设置为：所述本体的底部设置有若干用于移动物流货架的转动轮。通过上述技术方案，转动轮使物流货架可以移动，进而使物流货架能够更好地配合仓储、运输及取货需求。本技术进一步设置为：所述中层板上设置有把手。通过上述技术方案，操作人员可手握把手进行中层板的安装和取下，方便操作人员作业。综上所述，本技术具有以下有益效果：(1)通过中层板与本体可拆卸连接，中层板安装上可形成三层置物空间，将中层板取下可将置物空间改为两层，且下层板的置物空间增大，可用于放置较大的货物，通过中层板的可拆卸设置，使货架对于不同大小、体积的物件就能灵活使用。通过升降装置，将上层板高度降低，下层板高度升高，不仅可以改变置物空间的大小，且在拿取或存放高层货物或底层货物时，上层板高度降低且下层板高度升高，不需要借助梯子等工具或长时间下蹲取货；(2)通过定位装置，防止中层板安装后从滑轨中移动，将中层板固定在滑轨上，防止中层板安装后，在装卸货物时，中层板滑出，存在安全隐患；(3)通过塞盖与定位槽配合，将定位杆挤压出定位槽，由于塞盖的体积较小，所以较容易丢失，防丢带用于将塞盖固定在滑轨上，防止塞盖在使用的过程中丢失。附图说明图1为本技术整体示意图；图2为中层板安装后的整体示意图；图3为图2中A处的放大图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物流货架，包括本体(1)，其特征在于，本体(1)上设置有升降装置(2)和置物装置(3)，升降装置(2)与置物装置(3)滑动连接，置物装置(3)包括上层板(30)、中层板(31)和下层板(32)，上层板(30)与下层板(32)与升降装置(2)活动连接，上层板(30)与下层板(32)可通过升降装置(2)进行升降，且上层板(30)和下层板(32)的移动方向相反，中层板(31)置于上层板(30)与下层板(32)之间，中层板(31)与本体(1)可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种物流货架，包括本体(1)，其特征在于，本体(1)上设置有升降装置(2)和置物装置(3)，升降装置(2)与置物装置(3)滑动连接，置物装置(3)包括上层板(30)、中层板(31)和下层板(32)，上层板(30)与下层板(32)与升降装置(2)活动连接，上层板(30)与下层板(32)可通过升降装置(2)进行升降，且上层板(30)和下层板(32)的移动方向相反，中层板(31)置于上层板(30)与下层板(32)之间，中层板(31)与本体(1)可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的物流货架，其特征在于，所述升降装置(2)包括驱动部(20)和支撑部(21)，驱动部(20)和支撑部(21)可拆卸连接，支撑部(21)包括成对设置的支撑杆(210)和丝杠(211)，支撑杆(210)与丝杠(211)竖直设置，支撑杆(210)与本体(1)固定连接，丝杠(211)与本体(1)转动连接，丝杠(211)的顶端贯穿本体(1)固定设置有第一锥齿轮(212)，第一锥齿轮(212)与驱动部(20)啮合，所述丝杠(211)上设置有第一螺纹部(213)和第二螺纹部(214)，第一螺纹部(213)和第二螺纹部(214)螺纹开设方向相反，所述上层板(30)和第一螺纹部(213)螺纹连接，所述下层板(32)的支撑座(8)与第二螺纹部(214)螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的物流货架，其特征在于，所述驱动部(20)包括驱动电机(200)和减速器(201)，减速器(201)上设置有输入端和两个相对的输出端(202)，驱动电机(200)与输入端同轴固定，输出端(202)均设置有第二锥齿轮(203)，第一锥齿轮(212)与第二锥齿轮(203)啮合。


4.根据权利要求1所述的物流货架，其特征在于，所述本体(1)上设置有滑轨(10)，滑轨(10)成对设置且与本体(1)固定连接，所述滑轨(10)包括底板(11)和成对设置的侧板(12)，侧板(12)与底板(11)垂直固定，所述中层板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯全领，
申请(专利权)人：河南全程物流有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41