一种防堵自喷漆罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵自喷漆罐，包括喷罐(1)、油漆瓶(2)以及外挂喷头，所述外挂喷头内设有防堵装置，所述防堵装置包括底座(10)，拉杆(11)和防堵针(12)，所述底座(10)设在喷罐连接座(4)上，底座(10)上端与拉杆通过弹簧(13)连接，拉杆(11)尾部垂直连接有防堵针(12)，防堵针(12)插在出漆口(8)内，所述拉杆(11)能够上下转动，转动的支点位于喷头本体上；所述拉杆(11)与弹簧(13)的连接处位于气体压柄(5)内部。本实用新型专利技术中的防堵装置与外挂喷头为一体结构，防堵针会随着气体压柄的按压自动弹开，喷漆结束后又自动插上油漆口，使用方便，造价低，能够有效解决出漆口容易堵的问题。

An anti blocking self painting tank

【技术实现步骤摘要】
一种防堵自喷漆罐
本技术涉及汽车补漆设备
，尤其涉及一种防堵自喷漆罐。
技术介绍
补漆罐是目前市场上常见的一种小型修补汽车车身划痕的工具。补漆罐的油漆瓶内装有油漆。补漆罐的油漆瓶可与装有压缩空气的喷罐组合使用，使油漆喷涂在汽车车身划痕上，达到修补划痕的作用。目前常使用的补漆罐，其结构是：喷罐由罐体、喷嘴构成。罐体内装有压缩空气。喷嘴包括喷嘴后体和喷嘴前体构成。喷嘴后体固定在罐体上端，喷嘴后体尾部设有压柄。喷嘴前体的前端设有气孔和出漆口；出漆口为中空，出漆口上端设有开口，出漆口下端与导管相连接。出漆口下端与导管相连接处设有内凹的丝扣，补漆罐笔桶上端设有螺纹。申请号为201521115455.4的中国专利公开了一种补漆罐，包括：喷罐和油漆瓶，所述油漆瓶包括：瓶体、瓶盖和瓶帽，所述瓶盖的圆心处向下设置有贯通所述瓶盖的导管，所述瓶盖的圆心处向上设有瓶盖螺纹与瓶帽连接；所述喷罐和所述油漆瓶通过螺纹连接。上述介绍的补漆罐都存在以下问题：由于喷嘴前体的直径很小，油漆有一定的稠度，而且油漆中的有机溶剂挥发快，因此油漆经常会将喷嘴前体堵死，影响使用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种防堵自喷漆罐，能够有效解决出漆口容易堵的问题。本技术的技术方案如下：一种防堵自喷漆罐，包括喷罐1、油漆瓶2以及外挂喷头，所述外挂喷头包括喷头本体3，喷头本体3一端设有喷罐连接座4，所述喷罐连接座4上部设有气体压柄5，气体压柄5内部设有出气管6，喷头本体3另一端设有油漆瓶连接座7，油漆瓶连接座7上端设有出漆口8，出漆口8的一侧设有与出气管连接的气体喷嘴9；所述外挂喷头内设有防堵装置，所述防堵装置包括底座10，拉杆11和防堵针12，所述底座10设在喷罐连接座4上，底座10上端与拉杆通过弹簧13连接，拉杆11尾部垂直连接有防堵针12，防堵针12插在出漆口8内，所述拉杆11能够上下转动，转动的支点位于喷头本体上；所述拉杆11与弹簧13的连接处位于气体压柄5内部，气体压柄5内部还设有气体阀门14，气体阀门14与出气管6连接。进一步地，所述拉杆11由一体成型的拉杆前体11A、拉杆中体11B和拉杆后体11C构成；所述拉杆前体11A为中部向上弯曲的弧形结构，拉杆前体11A与底座10通过弹簧13连接，拉杆前体11A与拉杆中体11B的连接处为支点位置，拉杆中体11B与拉杆后体11C呈钝角连接。进一步地，所述喷头本体3在对应拉杆后体11C的位置开设有槽，方便拉杆后体上下转动。进一步地，所述气体喷嘴9和出漆口8的上方设有防尘盖帽15，避免灰尘污染油漆出口。进一步地，所述防堵针12的长度为0.3～1cm，可以根据实际需要进行设置。本技术的工作原理如下：目前使用的补漆罐，在使用过程中，使用者手持气体喷罐，手指将压柄向下压，罐体内的压缩空气沿喷口本体内设的出气管流动至气体喷嘴。空气在气体喷嘴喷出时，出漆口上端的开口处空气压力减小。油漆瓶内的油漆在正常大气压的压力下，会沿导管向上流动，并在出漆口溢出，并随着喷出的空气，喷向汽车车身划痕，在此基础上，本技术在喷口本体内设置防堵装置，防堵装置由底座、弹簧、拉杆和防堵针利用杠杆原理制备而成。由于拉杆11与弹簧13的连接处(杠杆的受力端)以及气体阀门同时位于气体压柄5内部，当手指按压气体压柄时，同时压缩弹簧和气体阀门，使拉杆的前端向下转动，后端向上抬起，此时防堵针从出漆口内弹出，气体沿喷嘴喷出形成油漆喷雾。当喷漆结束后，手指松开气体压柄，喷漆结束，同时防堵针重新插回出漆口内。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术中的防堵装置与外挂喷头为一体结构，防堵针会随着气体压柄的按压自动弹开，喷漆结束后又自动插上油漆口，使用方便，造价低，能够有效解决出漆口容易堵的问题。附图说明图1为本技术提供的防堵自喷漆罐结构示意图；图2为所述自喷漆罐工作前的剖视图；图3为所述自喷漆罐工作时的剖视图；图中标记：1-喷罐，2-油漆瓶，3-喷头本体，4-喷罐连接座，5-气体压柄，6-出气管，7-油漆瓶连接座，8-出漆口，9-气体喷嘴，10-底座，11-拉杆，12-防堵针，13-弹簧，14-气体阀门，15-防尘盖帽，11A-拉杆前体，11B-拉杆中体，11C-拉杆后体。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步详细说明，但本技术并不局限于以下技术方案。实施例1如图1～图3所示，一种防堵自喷漆罐，包括喷罐1、油漆瓶2以及外挂喷头，所述外挂喷头包括喷头本体3，喷头本体3一端设有喷罐连接座4，所述喷罐连接座4上部设有气体压柄5，喷头本体3另一端设有油漆瓶连接座7，油漆瓶连接座7上端设有出漆口8，出漆口8的一侧设有气体喷嘴9；所述外挂喷头内设有防堵装置，防堵装置包括底座10，拉杆11和防堵针12，底座10设在喷罐连接座4上，底座10上端与拉杆通过弹簧13连接；拉杆11由一体成型的拉杆前体11A、拉杆中体11B和拉杆后体11C构成；所述拉杆前体11A为中部向上弯曲的弧形结构，拉杆前体11A与底座10通过弹簧13连接，拉杆前体11A与拉杆中体11B的连接处为支点，支点位于喷头本体上，拉杆中体11B与拉杆后体11C呈钝角(120～160℃)连接，拉杆后体11C垂直连接有防堵针12，防堵针12插在出漆口8内，防堵针12的长度为0.5cm。喷头本体3在对应拉杆后体11C的位置开设有槽，方便拉杆后体上下转动。拉杆11与弹簧13的连接处位于气体压柄5内部，气体压柄5内部还设有气体阀门14，气体阀门14与出气管6连接，出气管6的尾端设有气体喷嘴9。气体喷嘴9和出漆口8的上方设有防尘盖帽15。所述自喷漆罐使用过程如下：当需要给车身划痕处补漆时，手指按压气体压柄时，此时同时按压了弹簧和气体阀门，使拉杆的前端向下转动，后端向上抬起，此时防堵针从出漆口内弹出，气体沿喷嘴喷出形成油漆喷雾。当喷漆结束后，手指松开气体压柄，喷漆结束，同时防堵针重新插回出漆口内。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵自喷漆罐，包括喷罐(1)、油漆瓶(2)以及外挂喷头，所述外挂喷头包括喷头本体(3)，所述喷头本体(3)一端设有喷罐连接座(4)，所述喷罐连接座(4)上部设有气体压柄(5)，气体压柄(5)内部设有出气管(6)，喷头本体(3)另一端设有油漆瓶连接座(7)，油漆瓶连接座(7)上端设有出漆口(8)，出漆口(8)的一侧设有与出气管连接的气体喷嘴(9)；其特征在于，所述外挂喷头内设有防堵装置，所述防堵装置包括底座(10)、拉杆(11)和防堵针(12)，所述底座(10)设在喷罐连接座(4)上，底座(10)上端与拉杆通过弹簧(13)连接，拉杆(11)尾部垂直连接有防堵针(12)，防堵针(12)插在出漆口(8)内，所述拉杆(11)能够上下转动，转动的支点位于喷头本体上；所述拉杆(11)与弹簧(13)的连接处位于气体压柄(5)内部，气体压柄(5)内部还设有气体阀门(14)，气体阀门(14)与出气管(6)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵自喷漆罐，包括喷罐(1)、油漆瓶(2)以及外挂喷头，所述外挂喷头包括喷头本体(3)，所述喷头本体(3)一端设有喷罐连接座(4)，所述喷罐连接座(4)上部设有气体压柄(5)，气体压柄(5)内部设有出气管(6)，喷头本体(3)另一端设有油漆瓶连接座(7)，油漆瓶连接座(7)上端设有出漆口(8)，出漆口(8)的一侧设有与出气管连接的气体喷嘴(9)；其特征在于，所述外挂喷头内设有防堵装置，所述防堵装置包括底座(10)、拉杆(11)和防堵针(12)，所述底座(10)设在喷罐连接座(4)上，底座(10)上端与拉杆通过弹簧(13)连接，拉杆(11)尾部垂直连接有防堵针(12)，防堵针(12)插在出漆口(8)内，所述拉杆(11)能够上下转动，转动的支点位于喷头本体上；所述拉杆(11)与弹簧(13)的连接处位于气体压柄(5)内部，气体压柄(5)内部还设有气体阀门(14)，气体阀门(14)与出...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰海涛，罗皓扬，韩玮，陈烨伟，汪斌，
申请(专利权)人：云南焕驰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53