一种散热型防爆断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热型防爆断路器，包括断路器本体、上面盖和下面盖，所述断路器本体外表壁上通过导热硅胶层粘接固定有散热板。本实用新型专利技术中，该散热型防爆断路器，在断路器本体外表壁上通过导热硅胶层粘接固定有散热板，散热板上等间距设置由若干个弧形散热片，使得散热板整体为波浪形结构，通过散热板和导热硅胶层的设置，使得断路器工作产生的热量可以通过导热硅胶传输到散热板传输到空气中进行散热，提高其散热效率，其次波浪形结构的散热板设置，提高其与空气的接触面积，提高其散热效率，并且波浪形结构的散热板具有一定的弹性形变能力，通过波浪形散热板的弹性形变进行缓冲受力，可以有效的防止断路器本体受到挤压变形损坏。

A heat dissipation explosion-proof circuit breaker

【技术实现步骤摘要】
一种散热型防爆断路器
本技术涉及防爆断路器
，尤其涉及一种散热型防爆断路器。
技术介绍
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器，断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前，已获得了广泛的应用，防爆断路器是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止防爆断路器内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具，不同的可燃性气体混合物环境对防爆灯的防爆等级和防爆形式有不同的要求。目前现有的防爆断路器，缺少散热结构和防挤压结构，在安装运输的过程中，易受到挤压造成外壳体损坏，其次对于连接到断路器上接线腔内的导线也缺少限位固定结构，导致导线发生拉扯时，易产生接头脱落或者接触不良的现象，故而满足不了使用者需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种散热型防爆断路器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种散热型防爆断路器，包括断路器本体、上面盖和下面盖；所述断路器本体外表壁上通过导热硅胶层粘接固定有散热板，所述散热板上等间距设置由若干个弧形散热片，所述弧形散热片与散热板为一体化成型结构；所述断路器本体底部设置有接线腔，所述断路器本体的底部通过固定架焊接固定有限位环。优选的，所述断路器本体前表面螺栓固定有上面盖，所述上面盖前表面中心处设置有操作手柄，且操作手柄外表壁上套接有绝缘橡胶套。优选的，所述断路器本体前表面位于上面盖的下方螺纹连接有下面盖，所述下面盖嵌设有指示灯。优选的，所述断路器本体两侧表壁上焊接有固定座，所述固定座上开设有安装孔，所述固定座共设置有四个，且四个固定座两两一组关于断路器本体相互对称。优选的，所述限位环上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿限位环延伸到限位环的内部，所述螺纹杆的底端位于限位环的内部焊接有压板，所述压板的底部嵌设有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、本技术中，该散热型防爆断路器，在断路器本体外表壁上通过导热硅胶层粘接固定有散热板，散热板上等间距设置由若干个弧形散热片，使得散热板整体为波浪形结构，通过散热板和导热硅胶层的设置，使得断路器本体工作产生的热量可以通过导热硅胶层传输到散热板，然后传输到空气中进行散热，提高其散热效率，其次波浪形结构的散热板设置，提高其与空气的接触面积，进一步提高其散热效率，并且波浪形结构的散热板具有一定的弹性形变能力，当断路器本体外表壁发生碰撞挤压时，通过波浪形散热板的弹性形变进行缓冲受力，可以有效的防止断路器本体受到碰撞挤压变形损坏。2、本技术中，该散热型防爆断路器，在接线腔的一端通过固定架固定有限位环，可以将连接到接线腔的导线贯穿限位环再连接固定在接线腔内，然后转动限位环上螺纹连接的螺纹杆，带动压板下降，可以对于接线腔连接的导线进行夹持限位，提高了导线与接线腔连接的稳定性，有效的防止因线路拉扯造成接头脱落或者接触不良的现象。附图说明图1为本技术提出的一种散热型防爆断路器的结构示意图；图2为本技术提出的一种散热型防爆断路器的散热板的结构示意图；图3为本技术提出的一种散热型防爆断路器的限位环的结构示意图。图例说明：1、断路器本体；2、上面盖；3、操作手柄；4、下面盖；5、指示灯；6、固定座；7、安装孔；8、接线腔；9、限位环；10、固定架；11、导热硅胶层；12、散热板；13、弧形散热片；14、螺纹杆；15、压板；16、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：参照图1-3，一种散热型防爆断路器，包括断路器本体1、上面盖2和下面盖4；断路器本体1外表壁上通过导热硅胶层11粘接固定有散热板12，散热板12上等间距设置由若干个弧形散热片13，弧形散热片13与散热板12为一体化成型结构。实施例二：参照图1，断路器本体1前表面螺栓固定有上面盖2，上面盖2前表面中心处设置有操作手柄3，且操作手柄3外表壁上套接有绝缘橡胶套，断路器本体1前表面位于上面盖2的下方螺纹连接有下面盖4，下面盖4嵌设有指示灯5。实施例三：参照图1，断路器本体1两侧表壁上焊接有固定座6，固定座6上开设有安装孔7，固定座6共设置有四个，且四个固定座6两两一组关于断路器本体1相互对称，固定座6用于断路器本体1的安装固定。实施例四：参照图1和图3，断路器本体1底部设置有接线腔8，断路器本体1的底部通过固定架10焊接固定有限位环9，限位环9上螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的底端贯穿限位环9延伸到限位环9的内部，螺纹杆14的底端位于限位环9的内部焊接有压板15，压板15的底部嵌设有橡胶垫16，限位环9的设置，可以将连接到接线腔8的导线贯穿限位环9再连接固定在接线腔8内，然后转动限位环9上螺纹连接的螺纹杆14，带动压板15下降，可以对于接线腔8连接的导线进行夹持限位，提高了导线与接线腔8连接的稳定性，有效的防止因线路拉扯造成接头脱落或者接触不良的现象。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热型防爆断路器，其特征在于，包括断路器本体(1)、上面盖(2)和下面盖(4)；/n所述断路器本体(1)外表壁上通过导热硅胶层(11)粘接固定有散热板(12)，所述散热板(12)上等间距设置由若干个弧形散热片(13)，所述弧形散热片(13)与散热板(12)为一体化成型结构；/n所述断路器本体(1)底部设置有接线腔(8)，所述断路器本体(1)的底部通过固定架(10)焊接固定有限位环(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热型防爆断路器，其特征在于，包括断路器本体(1)、上面盖(2)和下面盖(4)；
所述断路器本体(1)外表壁上通过导热硅胶层(11)粘接固定有散热板(12)，所述散热板(12)上等间距设置由若干个弧形散热片(13)，所述弧形散热片(13)与散热板(12)为一体化成型结构；
所述断路器本体(1)底部设置有接线腔(8)，所述断路器本体(1)的底部通过固定架(10)焊接固定有限位环(9)。


2.根据权利要求1所述的一种散热型防爆断路器，其特征在于，所述断路器本体(1)前表面螺栓固定有上面盖(2)，所述上面盖(2)前表面中心处设置有操作手柄(3)，且操作手柄(3)外表壁上套接有绝缘橡胶套。


3.根据权利要求1所述的一种散热型...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世裕，
申请(专利权)人：杭州诚翔电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33