一种吸塑包装热压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸塑包装热压装置，属于吸塑领域，一种吸塑包装热压装置，包括底板，所述底板的顶部的四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有推杆，所述推杆的底端贯穿并延伸至固定板的下方。通过气缸、推杆和压模推板的相互配合可带动上压模块向下运动并对下压模块上的吸塑进行热压，通过定位滑杆、滑套和斜杆的相互配合，在上压模块下压的过程中对下压模块冲压的力进行减缓，避免上压模块不对下压模块上的吸塑产生过度挤压，造成热压效果不佳的问题，挡块可对滑套进行限制，避免滑套发生脱落现象。

A hot pressing device for blister packaging

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑包装热压装置
本技术涉及吸塑领域，更具体地说，涉及一种吸塑包装热压装置。
技术介绍
吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称，吸塑产品主要以优质的PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料，生产高档次及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装，吸塑包装质优、价廉、更能美化您的产品，让更多的客户被吸引。吸塑包装生产的过程中需要通过热压装置进行热压成型，然而现有的吸塑包装用热压装置在进行热压的过程中由于下压模块冲压力过大，易对吸塑产生过度挤压，造成吸塑包装热压效果不佳，影响工作质量。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种吸塑包装热压装置，具备可避免对吸塑包装产生过度挤压的优点，解决了现有的吸塑包装用热压装置在进行热压的过程中由于下压模块冲压力过大，易对吸塑产生过度挤压，造成吸塑包装热压效果不佳，影响工作质量的问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种吸塑包装热压装置，包括底板，所述底板的顶部的四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有推杆，所述推杆的底端贯穿并延伸至固定板的下方，所述推杆的底部固定连接有压模推板，所述压模推板的底部固定连接有上压模块，所述上压模块底部的四角均设置有缓冲装置，所述底板的顶部固定连接有隔热板，所述隔热板的顶部固定连接有下压模块，所述下压模块位于上压模块的正下方；四个所述支撑杆两两左右相对的一侧均固定连接有定位滑杆,四个所述定位滑杆上均套设有滑套，四个所述滑套的底部均铰接有斜杆，四个所述斜杆远离滑套的一端分别与压模推板的顶部铰接，两个所述定位滑杆远离支撑杆的一侧均固定连接有挡块。优选的，所述压模推板的顶部对应四个支撑杆均开设有贯穿孔，四个所述支撑杆的外表面和四个贯穿孔的内壁均光滑，四个所述支撑杆分别贯穿四个贯穿孔。优选的，所述缓冲装置包括开口向下的缓冲筒，所述缓冲筒的顶部与上压模块的底部固定连接，所述缓冲筒的内顶壁固定连接有缓冲弹簧的下方设置有垫块，所述缓冲弹簧的底部延伸至缓冲筒的下方与垫块的顶部固定连接。优选的，所述定位滑杆上且位于滑套的左右两侧均套设有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧相对的一端分别与滑套的左右两侧固定连接，两个所述伸缩弹簧相背离的一端分别与支撑杆和挡块相对侧固定连接。优选的，所述滑套的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有滑块，所述固定板的底部对应滑块开设有水平设置的滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。优选的，所述缓冲筒内壁的左右两侧均固定连接有限位块，两个所述限位块上均穿插设置有T形活动杆，两个所述T形活动杆的底端分别与垫块顶部的左右两侧固定连接，两个所述T形活动杆上方的底部分别与两个限位块的顶部接触。优选的，所述垫块的底部固定连接有增摩块。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过气缸、推杆和压模推板的相互配合可带动上压模块向下运动并对下压模块上的吸塑进行热压，通过定位滑杆、滑套和斜杆的相互配合，在上压模块下压的过程中对下压模块冲压的力进行减缓，避免上压模块不对下压模块上的吸塑产生过度挤压，造成热压效果不佳的问题，挡块可对滑套进行限制，避免滑套发生脱落现象。(2)通过贯穿孔可对压模推板进行上下运动限位，同时贯穿孔内壁和支撑杆外表面均光滑的设置，可在压模推板上下运动时减小贯穿孔内壁和支撑杆外表面的磨损。(3)通过缓冲筒、缓冲弹簧和垫块的配合，在气缸带动上压模块下压时，垫块会先与隔热板接触，使得上压模块不会对下压模块上的吸塑产生过度挤压，造成热压效果不佳的问题。(4)通过伸缩弹簧可对滑套左右运动起到缓冲作用，避免滑套与支撑杆的过力接触，通过连接杆、滑块和滑槽的相互配合可对滑套的左右运动起到限位和导向作用，避免滑套运动轨迹发生偏移。(5)通过T形活动杆和限位块的相互配合可对垫块上下运动进行限位，避免垫块发生其他方向的运动，导致缓冲弹簧无法正常缩放，通过增摩块可增大垫块底部与隔热板之间的摩擦力，避免垫块与隔热板接触时发生滑动。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术图1的正视剖面图；图4为本技术图1中B处放大图；图5为本技术图3中缓冲装置的放大图。图中标号说明：1、底板；2、支撑杆；3、固定板；4、气缸；5、推杆；6、压模推板；7、上压模块；8、缓冲装置；81、缓冲筒；82、缓冲弹簧；83、垫块；84、限位块；85、T形活动杆；9、隔热板；10、下压模块；11、定位滑杆；12、滑套；13、斜杆；14、挡块；15、贯穿孔；16、伸缩弹簧；17、连接杆；18、滑块；19、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，一种吸塑包装热压装置，包括底板1，底板1的顶部的四角均固定连接有支撑杆2，四个支撑杆2的顶部固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定连接有气缸4，气缸4的底部固定连接有推杆5，推杆5的底端贯穿并延伸至固定板3的下方，推杆5的底部固定连接有压模推板6，压模推板6的底部固定连接有上压模块7，上压模块7底部的四角均设置有缓冲装置8，底板1的顶部固定连接有隔热板9，隔热板9的顶部固定连接有下压模块10，下压模块10位于上压模块7的正下方，通过气缸4、推杆5和压模推板6的相互配合可带动上压模块7向下运动并对下压模块10上的吸塑进行热压。四个支撑杆2两两左右相对的一侧均固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸塑包装热压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部的四角均固定连接有支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)的顶部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的底部固定连接有推杆(5)，所述推杆(5)的底端贯穿并延伸至固定板(3)的下方，所述推杆(5)的底部固定连接有压模推板(6)，所述压模推板(6)的底部固定连接有上压模块(7)，所述上压模块(7)底部的四角均设置有缓冲装置(8)，所述底板(1)的顶部固定连接有隔热板(9)，所述隔热板(9)的顶部固定连接有下压模块(10)，所述下压模块(10)位于上压模块(7)的正下方；/n四个所述支撑杆(2)两两左右相对的一侧均固定连接有定位滑杆(11),四个所述定位滑杆(11)上均套设有滑套(12)，四个所述滑套(12)的底部均铰接有斜杆(13)，四个所述斜杆(13)远离滑套(12)的一端分别与压模推板(6)的顶部铰接，两个所述定位滑杆(11)远离支撑杆(2)的一侧均固定连接有挡块(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸塑包装热压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部的四角均固定连接有支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)的顶部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的底部固定连接有推杆(5)，所述推杆(5)的底端贯穿并延伸至固定板(3)的下方，所述推杆(5)的底部固定连接有压模推板(6)，所述压模推板(6)的底部固定连接有上压模块(7)，所述上压模块(7)底部的四角均设置有缓冲装置(8)，所述底板(1)的顶部固定连接有隔热板(9)，所述隔热板(9)的顶部固定连接有下压模块(10)，所述下压模块(10)位于上压模块(7)的正下方；
四个所述支撑杆(2)两两左右相对的一侧均固定连接有定位滑杆(11),四个所述定位滑杆(11)上均套设有滑套(12)，四个所述滑套(12)的底部均铰接有斜杆(13)，四个所述斜杆(13)远离滑套(12)的一端分别与压模推板(6)的顶部铰接，两个所述定位滑杆(11)远离支撑杆(2)的一侧均固定连接有挡块(14)。


2.根据权利要求1所述的一种吸塑包装热压装置，其特征在于：所述压模推板(6)的顶部对应四个支撑杆(2)均开设有贯穿孔(15)，四个所述支撑杆(2)的外表面和四个贯穿孔(15)的内壁均光滑，四个所述支撑杆(2)分别贯穿四个贯穿孔(15)。


3.根据权利要求1所述的一种吸塑包装热压装置，其特征在于：所述缓冲装置(8)包括开口向下的缓冲筒(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：张远，
申请(专利权)人：苏州众鑫汇精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32