本实用新型专利技术公开了一种超级电容，包括电容本体和用于与电容本体固定连接的插座，电容本体与插座间设有用于吸附电解液的吸附层，插座上和吸附层分别设有用于与电容本体的引脚配合的引脚安装孔，电容本体经吸附层和插座与PCB板焊接。应用本实用新型专利技术提供的超级电容，在电容本体的引脚端设置插座，插座和电容本体间设置用于吸附电解液的吸附层，由此以对电容本体泄漏的电解液进行吸附，同时通过设置插座以进一步对电解液流向PCB板进行阻隔，以减缓或隔绝电解液流向PCB板使其电解液的腐蚀，延长耐腐蚀时间，同时通过吸附层对电解液进行吸附和挥发，进一步提高超级电容的防腐效果。
A kind of super capacitor
【技术实现步骤摘要】
一种超级电容
本技术涉及电学元件
，更具体地说，涉及一种超级电容。
技术介绍
电表产品中的管理终端除了具备传统电能表基本用电量的计量功能、数据采集功能以外，还具有停电上报功能，要求终端停电后还能继续工作至少1min。目前行业内主要采用后备电池和超级电容作为终端的后备电源。由于终端工作环境恶劣，超级电容长时间处于交变湿热循环的环境中，容易引起电解液渗漏，造成电容周围的PCB腐蚀，导致终端产品出现死机、部分功能丧失等现象。针对超级电容漏液的问题，目前电容厂家推荐使用二次灌胶密封型产品(直径≤D12.5)或降低电容充电电压延长电容使用寿命。而终端产品支持的3G、4G模块发送功率较大，小容量的超级电容不足以支持停电后工作1min的要求，增加电容数量又会增加PCB的布板空间，成本也会同步上升。且超级电容漏液是个缓慢的过程，一款合格的电容经过数年的运行，也有可能因引脚橡胶塞老化而渗液。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种超级电容，以解决现有超级电容电解液泄漏造成PCB板腐蚀等问题。为了达到上述第一个目的，本技术提供如下技术方案：一种超级电容，包括电容本体和用于与所述电容本体固定连接的插座，所述电容本体与所述插座间设有用于吸附电解液的吸附层，所述插座上和所述吸附层分别设有用于与所述电容本体的引脚配合的引脚安装孔，所述电容本体经所述吸附层和所述插座与PCB板焊接。可选地，所述插座上设有用于与所述电容本体套设的插槽，所述电容本体的一端插入至所述插槽内，且所述插槽的内表面与所述电容本体的外表面贴合。可选地，所述插座的周向侧壁上均匀设有至少两个用于通风的通风孔。可选地，所述通风孔成组相对设置以进行空气对流。可选地，所述通风孔沿垂直于所述插座的周向侧壁的方向设置。可选地，所述插座包括用于与所述吸附层相对设置的底座，所述插座设于所述底座下方的周向侧壁上设有用于对流的对流孔。可选地，所述对流孔设于所述插座的周向侧壁的底部边缘上，且在所述底部边缘上呈锯齿形设置。可选地，所述插座具体为聚四氟乙烯插座，所述吸附层具体为聚氨酯泡棉吸附层。本技术提供的超级电容，包括电容本体和用于与电容本体固定连接的插座，电容本体与插座间设有用于吸附电解液的吸附层，插座上和吸附层分别设有用于与电容本体的引脚配合的引脚安装孔，电容本体经吸附层和插座与PCB板焊接。应用本技术提供的超级电容，在电容本体的引脚端设置插座，插座和电容本体间设置用于吸附电解液的吸附层，由此以对电容本体泄漏的电解液进行吸附，同时通过设置插座以进一步对电解液流向PCB板进行阻隔，以减缓或隔绝电解液流向PCB板使其电解液的腐蚀，延长耐腐蚀时间，同时通过吸附层对电解液进行吸附和挥发，进一步提高超级电容的防腐效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种超级电容的爆炸结构示意图；图2为图1的主视结构示意图；图3为图1的侧视结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种超级电容的安装结构示意图。附图中标记如下：电容本体1、引脚2、吸附层3、通风孔4、插座5、对流孔6、引脚安装孔7。具体实施方式本技术实施例公开了一种超级电容，以解决现有超级电容电解液泄漏造成PCB板腐蚀等问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，图1为本技术实施例提供的一种超级电容的爆炸结构示意图；图2为图1的主视结构示意图；图3为图1的侧视结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种超级电容的安装结构示意图。在一种具体的实施方式中，本技术提供的超级电容，包括电容本体1和用于与电容本体1固定连接的插座5，电容本体1与插座5间设有用于吸附电解液的吸附层3，插座5上和吸附层3分别设有用于与电容本体1的引脚2配合的引脚安装孔7，电容本体1经吸附层3和插座5与PCB板焊接。其中，插座5在一种实施例中可设置为平面插座5，在平面插座5上设置有用于与电容本体1的引脚2配合的引脚安装孔7，引脚安装孔7设置为两个，以与电容本体1的引脚2对应，在插座5和吸附层3均分别设有两个引脚安装孔7。其中，引脚安装孔7的直径一般大于电容本体1的引脚2的直径，以便于快速安装。插座5的形状可与电容本体1的底部径向截面相同设置，以节约安装空间。吸附层3设置在电容本体1和插座5间，吸附层3可设置为具有吸附功能的吸附材料，同时不导电且耐高温，如树脂等，也可以选用复合材料。可以理解的是，插座5优选设置为不导电且耐高温材料，如塑料或橡胶等，均在本技术的保护范围内。在使用时，将吸附层3的引脚安装孔7套装在电容本体1的引脚2上，同时将插座5的引脚安装孔7套装在电容本体1的引脚2上，电容本体1的引脚2穿过吸附层3和插座5与PCB板焊接，实现电容本体1与PCB板的固定。具体的，插座5上设有用于与电容本体1套设的插槽，电容本体1的一端插入至插槽内，即通过插座5上设置的插槽形成用于包裹电容本体1一端的腔体，以对电解液进行承载，插槽的直径优选为大于电容本体1的外径，以使得二者间隙配合，留有间隙增大电解液与空气的接触面积，便于电解液以及吸附层3中的电解液的挥发。同样地，插槽的形状优选为与电容本体1的径向截面相配合，进一步地，插槽的内表面与电容本体1的外表面贴合，由此设置使得电解液阻隔在电容本体1与插槽形成的闭合空间内，以对电解液进行盛放，防止其从插槽的上端流出，可根据需要设置插槽内径，均在本技术的保护范围内。进一步地，在插槽的内表面与电容本体1的外表面贴合的基础上，插座5的周向侧壁上均匀设有至少两个用于通风的通风孔4，使得留存在插槽与电容本体1形成的空间内的电解液进行挥发，由此设置在防止电解液从插槽的上端流出的同时，对空间内的电解液进行挥发，通过组合式设置防止电解液与PCB板接触。当然，在其他实施例中，在插槽的内表面与电容本体1间隙配合时，也可以在插槽的周向侧壁上设置通风孔4，通风孔4贯通插槽的壁厚，通风孔4优选为垂直于周向侧壁设置，以缩短通风路径，保证气流流通。更进一步地，为了实现气流对流，通风孔4的个数设置为至少两个，两个通风孔4可沿插槽的中心相对设置，以加强空气对流，可根据实际需要设置通风孔4的个数。具体的，通风孔4成组相对设置以进行空气对流，即成组设置的通风孔4的连线经过插槽的中心线。...
【技术保护点】
1.一种超级电容，其特征在于，包括电容本体和用于与所述电容本体固定连接的插座，所述电容本体与所述插座间设有用于吸附电解液的吸附层，所述插座上和所述吸附层分别设有用于与所述电容本体的引脚配合的引脚安装孔，所述电容本体经所述吸附层和所述插座与PCB板焊接。/n
【技术特征摘要】
1.一种超级电容，其特征在于，包括电容本体和用于与所述电容本体固定连接的插座，所述电容本体与所述插座间设有用于吸附电解液的吸附层，所述插座上和所述吸附层分别设有用于与所述电容本体的引脚配合的引脚安装孔，所述电容本体经所述吸附层和所述插座与PCB板焊接。
2.根据权利要求1所述的超级电容，其特征在于，所述插座上设有用于与所述电容本体套设的插槽，所述电容本体的一端插入至所述插槽内，且所述插槽的内表面与所述电容本体的外表面贴合。
3.根据权利要求2所述的超级电容，其特征在于，所述插座的周向侧壁上均匀设有至少两个用于通风的通风孔。
4.根据权利要求3所述的超级电容，...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟卓凯，黄野，王冰洁，朱程鹏，李双全，
申请(专利权)人：杭州海兴电力科技股份有限公司，宁波恒力达科技有限公司，南京海兴电网技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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