一种碘伏研磨加工用转运装置制造方法及图纸

技术编号:24275992 阅读:27 留言:0更新日期:2020-05-23 15:13
本实用新型专利技术公开了一种碘伏研磨加工用转运装置,包括:U型架、万向轮、隔板、转运区间、转运箱、短轴、限位机构、拉手、顶盖,所述U型架的水平部下端面四个顶角处分别安装一个万向轮,所述U型架的水平部上竖直均匀安装有两块隔板,所述隔板将U型架分割成三个转运区间,每个转运区间内均转动设置一个转运箱,所述转运箱左右两端面的中部均固接一根短轴,所述短轴不与转运箱连接的另一端设置有转动轴承,所述转动轴承转动安装在转运区间的侧壁上,每个转运箱的下方均设置一个限位机构,所述限位机构防止转运箱在移动过程中转动,所述拉手固接在U型架其中一个竖直部上,所述顶盖扣合在U型架上口。本实用新型专利技术具有省时省力、转运效率高的优点。

A transport device for iodophor grinding

【技术实现步骤摘要】
一种碘伏研磨加工用转运装置
本技术涉及一种碘伏研磨加工用转运装置,应用于碘伏粉末转运

技术介绍
碘伏是单质碘与聚乙烯吡咯烷酮的不定型结合物,具有广谱杀菌作用,可杀灭细菌繁殖体、真菌、原虫和部分病毒。在医疗上用作杀菌消毒剂,可用于皮肤、粘膜的消毒,也可处理烫伤、治疗滴虫性阴道炎、霉菌性阴道炎、皮肤霉菌感染等。也可用于手术前和其它皮肤的消毒、各种注射部位皮肤消毒、器械浸泡消毒以及阴道手术前消毒等。碘伏加工的原料在经过研磨后,需要将粉末状的碘伏转运至加工车间,但目前市场上用于碘伏研磨加工的转运装置结构较为简陋,多为带有行走轮的箱体结构,这种结构在下料时,比较麻烦,需要通过盛装器具反复多次将箱体内的粉末状碘伏原料盛出,需耗费大量的时间与体力,转运效率较低。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷,本技术公开了一种碘伏研磨加工用转运装置,具有省时省力、转运效率高的优点。本技术公开了一种碘伏研磨加工用转运装置,包括:U型架、万向轮、隔板、转运区间、转运箱、短轴、限位机构、拉手、顶盖,所述U型架的水平部下端面四个顶角处分别安装一个万向轮,所述U型架的水平部上竖直均匀安装有两块隔板,所述隔板将U型架分割成三个转运区间,且每个转运区间内均转动设置一个转运箱,所述转运箱左右两端面的中部均固接一根短轴,所述短轴不与转运箱连接的另一端设置有转动轴承,所述转动轴承转动安装在转运区间的侧壁上,每个转运箱的下方均设置一个限位机构,所述限位机构防止转运箱在移动过程中转动,所述拉手固接在U型架其中一个竖直部上,所述顶盖扣合在U型架上口处。所述限位机构由套筒、升降杆、限位块、通过孔、定位销、限位螺母组成,所述套筒对应于转运箱竖直固接在U型架上端面处,所述套筒内滑动设置一根升降杆,所述升降杆的顶端固接一个限位块,所述转运箱下端面上开有与限位块相匹配的凹槽,所述升降杆下部开有一个横向的通过孔,所述定位销插接在套筒上部且穿过通过孔,所述定位销伸出套筒的外部设有螺纹,所述限位螺母螺纹连接在定位销的外部,所述定位销穿过通过孔时,所述限位块卡接在转运箱下端面的凹槽内。所述转运箱为上部敞口的长方体箱体,且当转运箱处于竖直状态时,其上口与U型架上口处于同一水平面上,所述转运箱内外两端面的间距与U型架的宽度一致。所述顶盖下端面开有扣合槽,所述扣合槽的长度与U型架水平部的长度一致,所述扣合槽的宽度与U型架宽度一致。采用本技术方案,具有以下优点:1、省时省力;2、转运效率高。附图说明图1是本技术一种碘伏研磨加工用转运装置的结构示意图;图2是本技术中限位机构的放大结构示意图;图3是本技术中U型架上口处的俯视结构示意图。其中:1-U型架;2-万向轮;3-隔板;4-转运区间;5-转运箱;6-短轴;7-限位机构;8-拉手;9-顶盖;71-套筒;72-升降杆;73-限位块;74-通过孔;75-定位销;76-限位螺母。具体实施方式如图1~3所示,本技术公开了一种碘伏研磨加工用转运装置,包括:U型架1、万向轮2、隔板3、转运区间4、转运箱5、短轴6、限位机构7、拉手8、顶盖9,所述U型架1的水平部下端面四个顶角处分别安装一个万向轮2,所述U型架1的水平部上竖直均匀安装有两块隔板3,所述隔板3将U型架1分割成三个转运区间4,且每个转运区间4内均转动设置一个转运箱5,所述转运箱5左右两端面的中部均固接一根短轴6,所述短轴6不与转运箱5连接的另一端设置有转动轴承,所述转动轴承转动安装在转运区间4的侧壁上,每个转运箱5的下方均设置一个限位机构7,所述限位机构7防止转运箱5在移动过程中转动,所述拉手8固接在U型架1其中一个竖直部上,所述顶盖9扣合在U型架1上口处。所述限位机构7由套筒71、升降杆72、限位块73、通过孔74、定位销75、限位螺母76组成,所述套筒71对应于转运箱5竖直固接在U型架1上端面处,所述套筒71内滑动设置一根升降杆72,所述升降杆72的顶端固接一个限位块73,所述转运箱5下端面上开有与限位块73相匹配的凹槽,所述升降杆72下部开有一个横向的通过孔74,所述定位销74插接在套筒71上部且穿过通过孔74,所述定位销75伸出套筒71的外部设有螺纹,所述限位螺母76螺纹连接在定位销75的外部,所述定位销75穿过通过孔74时,所述限位块73卡接在转运箱5下端面的凹槽内。所述转运箱5为上部敞口的长方体箱体,且当转运箱5处于竖直状态时,其上口与U型架1上口处于同一水平面上,所述转运箱5内外两端面的间距与U型架1的宽度一致。所述顶盖9下端面开有扣合槽,所述扣合槽的长度与U型架1水平部的长度一致,所述扣合槽的宽度与U型架1宽度一致。本技术是这样实施的:在使用时,将限位机构7上的限位块73卡接在转运箱5下端面处的凹槽内,使转运箱5保持竖直状态,同时将定位销75插设在套筒71上,并穿过通过孔74以及在定位销75末端装上限位螺母76,打开顶盖9,将研磨好的碘伏粉末装入转运箱5内,然后扣好顶盖9,转运至指定位置后,当需要将碘伏粉末转移出时,可拆卸限位螺母76及定位销75,将升降杆72下移,此时转运箱5不受限位机构7的限制,可在人工作用转动倾翻,将碘伏粉末倒出。采用本技术方案,可快速下料,节约人力时间,提高转运效率。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替换;而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碘伏研磨加工用转运装置,包括:U型架、万向轮、隔板、转运区间、转运箱、短轴、限位机构、拉手、顶盖,所述U型架的水平部下端面四个顶角处分别安装一个万向轮,其特征在于:所述U型架的水平部上竖直均匀安装有两块隔板,所述隔板将U型架分割成三个转运区间,且每个转运区间内均转动设置一个转运箱,所述转运箱左右两端面的中部均固接一根短轴,所述短轴不与转运箱连接的另一端设置有转动轴承,所述转动轴承转动安装在转运区间的侧壁上,每个转运箱的下方均设置一个限位机构,所述限位机构防止转运箱在移动过程中转动,所述拉手固接在U型架其中一个竖直部上,所述顶盖扣合在U型架上口处。/n

【技术特征摘要】
1.一种碘伏研磨加工用转运装置,包括:U型架、万向轮、隔板、转运区间、转运箱、短轴、限位机构、拉手、顶盖,所述U型架的水平部下端面四个顶角处分别安装一个万向轮,其特征在于:所述U型架的水平部上竖直均匀安装有两块隔板,所述隔板将U型架分割成三个转运区间,且每个转运区间内均转动设置一个转运箱,所述转运箱左右两端面的中部均固接一根短轴,所述短轴不与转运箱连接的另一端设置有转动轴承,所述转动轴承转动安装在转运区间的侧壁上,每个转运箱的下方均设置一个限位机构,所述限位机构防止转运箱在移动过程中转动,所述拉手固接在U型架其中一个竖直部上,所述顶盖扣合在U型架上口处。


2.根据权利要求1中所述的一种碘伏研磨加工用转运装置,其特征在于:所述限位机构由套筒、升降杆、限位块、通过孔、定位销、限位螺母组成,所述套筒对应于转运箱竖直固接在U...

【专利技术属性】
技术研发人员:安纪东
申请(专利权)人:驻马店市淘儿宁药械有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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