一种煤矿井下运输用液压复轨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种煤矿井下运输用液压复轨机，属于煤矿井下运输技术领域。技术方案是：立泵（1）的泵体上设有立泵抱箍（4），立泵抱箍（4）上设有弧形凹槽（16）；横泵（10）的横泵伸缩缸（11）顶部设有横泵伸缩缸头（12），所述横泵伸缩缸头（12）为半球体，与立泵（1）上的弧形凹槽（16）相匹配；所述复轨机主体框架（15）底部设有滑动底座（17），立泵（1）设置在滑动底座（17）上；所述滑动底座（17）与立泵（1）一起在复轨机主体框架（15）底部左右滑动。本实用新型专利技术的有益效果是：保证操作过程中的安全，简化操作程序，减轻劳动强度，提高效率。

A hydraulic rerail machine for underground transportation in coal mine

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下运输用液压复轨机
本技术涉及一种煤矿井下运输用液压复轨机，属于煤矿井下运输

技术介绍
煤矿井下运输一般都采用运输车在巷道内的轨道上行进，因煤矿井下地质复杂，运输过程变化多，运输车在运输过程中，时常发生脱离轨道现象。已有技术处理运输车脱离轨道是经常用手拉葫芦（起重设备）和手摇挎顶（手摇千斤顶），但是，在大巷大碹顶没有吊点的情况下，不能使用手拉葫芦（起重设备），只能使用手摇挎顶近距离操作，操作复杂，效率低，存在着安全隐患。
技术实现思路
本技术目的是提供一种煤矿井下运输用液压复轨机，保证操作过程中的安全，简化操作程序，解决
技术介绍
存在的上述问题。本技术的技术方案是：一种煤矿井下运输用液压复轨机，包含立泵、立泵升降缸、立泵挡片、立泵抱箍、横泵、横泵伸缩缸、横泵伸缩缸头、复轨机主体框架和滑动底座；复轨机主体框架内的一侧设有固定的横泵，另一侧设有可以滑动的立泵，立泵与复轨机主体框架底面垂直布置，横泵与复轨机主体框架底面平行布置；所述立泵的立泵升降缸上设有立泵挡片，立泵的泵体上设有立泵抱箍，立泵抱箍上设有弧形凹槽；横泵的横泵伸缩缸顶部设有横泵伸缩缸头，所述横泵伸缩缸头为半球体，与立泵上的弧形凹槽相匹配；所述复轨机主体框架底部设有滑动底座，立泵设置在滑动底座上；所述滑动底座与立泵一起在复轨机主体框架底部左右滑动。所述复轨机主体框架为矩形凹槽形状，横泵设置在复轨机主体框架内的左侧，立泵设置在复轨机主体框架内的右侧，复轨机主体框架右侧开口；复轨机主体框架的前后两个侧壁上设有横向布置的开口槽，开口槽位于前后两个侧壁的右侧。所述横泵上设有横泵回液阀，立泵底部设有立泵回液阀，立泵回液阀的连接管路从开口槽通过。所述复轨机主体框架底部设有滑轨，滑动底座与立泵一起在滑轨上左右滑动。所述滑动底座为正方形，边长略小于复轨机主体框架右侧开口宽度；所述复轨机主体框架右侧开口处设有可拆卸的挡片，挡片的两端部通过螺栓紧固在复轨机主体框架上，挡片封闭复轨机主体框架右侧开口，松开螺栓可以将挡片拆下，滑动底座与立泵一起可以从复轨机主体框架右侧开口处移出，旋转90度后再将滑动底座与立泵一起送回复轨机主体框架内，但是，立泵已经旋转了90度。所述横泵和立泵均为公知的液压泵，匹配有公知的横泵操作机构和立泵操作机构。运输车脱离轨道后，横泵的横泵伸缩缸头直接顶在弧形凹槽内，立泵顶部的立泵挡片顶在运输车的一侧；将立泵顶升到一定的高度后，横泵开始推移立泵连同运输车一起移动，使得运输车的车轮对准落在轨道面上，如果一次移不到位，可二次操作，最终完成运输车复位。本技术的有益效果是：保证操作过程中的安全，简化操作程序，减轻劳动强度，提高效率。附图说明图1为本技术实施例前视示意图；图2为本技术实施例左视示意图；图3为本技术实施例右视示意图；图4为本技术实施例后视示意图；图5为本技术实施例俯视示意图；图6为本技术实施例左视立体示意图；图7为本技术实施例右视立体示意图；图8为本技术实施例剖视示意图；图中：立泵1、立泵升降缸2、立泵挡片3、立泵抱箍4、立泵操作机构5、立泵回液阀6、挡片固定轴7、挡片8、开口槽9、横泵10、横泵伸缩缸11、横泵伸缩缸头12、横泵回液阀13、横泵操作机构14、复轨机主体框架15、弧形凹槽16、滑动底座17。具体实施方式以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步的说明。一种煤矿井下运输用液压复轨机，包含立泵1、立泵升降缸2、立泵挡片3、立泵抱箍4、横泵10、横泵伸缩缸11、横泵伸缩缸头12、复轨机主体框架15和滑动底座17；复轨机主体框架15内的一侧设有固定的横泵10，另一侧设有可以滑动的立泵1，立泵1与复轨机主体框架15底面垂直布置，横泵10与复轨机主体框架15底面平行布置；所述立泵1的立泵升降缸2上设有立泵挡片3，立泵1的泵体上设有立泵抱箍4，立泵抱箍4上设有弧形凹槽16；横泵10的横泵伸缩缸11顶部设有横泵伸缩缸头12，所述横泵伸缩缸头12为半球体，与立泵1上的弧形凹槽16相匹配；所述复轨机主体框架15底部设有滑动底座17，立泵1设置在滑动底座17上；所述滑动底座17与立泵1一起在复轨机主体框架15底部左右滑动。所述复轨机主体框架15为矩形凹槽形状，横泵10通过两个立板设置在复轨机主体框架15内的左侧，立泵1设置在复轨机主体框架15内的右侧，复轨机主体框架15右侧开口；复轨机主体框架15的前后两个侧壁上设有横向布置的开口槽9，开口槽9位于前后两个侧壁的右侧。所述横泵10上设有横泵回液阀13，立泵1底部设有立泵回液阀6，立泵回液阀6的连接管路从开口槽9通过。所述复轨机主体框架15底部设有滑轨，滑动底座17与立泵1一起在滑轨上左右滑动。所述滑动底座17为正方形，边长略小于复轨机主体框架15右侧开口宽度；所述复轨机主体框架15右侧开口处设有可拆卸的挡片8，挡片的两端部通过螺栓7紧固在复轨机主体框架15上，挡片8封闭复轨机主体框架15右侧开口，松开螺栓7可以将挡片8拆下，滑动底座17与立泵1一起可以从复轨机主体框架15右侧开口处移出，旋转90度后再将滑动底座17与立泵1一起送回复轨机主体框架15内，但是，立泵1已经旋转了90度。所述横泵10和立泵1均为公知的液压泵，匹配有公知的横泵操作机构14和立泵操作机构5。在实施例中，立泵和横泵分别操作，立泵与横泵设置在复轨机主体框架15底部，立泵在复轨机主体框架15底部可以移动。立泵的外径尺寸76mm，泵高190mm，里径为37mm，升高行程为130mm。横泵外径尺寸为75mm，里径尺寸为37mm，长度为300mm，推移行程为120mm。立泵可以旋转90度，可以转动180度，便于在运输车的两侧操作。运输车脱轨后，横泵的横泵伸缩缸头12直接顶在弧形凹槽16内，立泵顶部设有一个立泵挡片3，立泵挡片3顶在运输车的一侧，将立泵顶升到一定的高度后，横泵开始推移立泵连同运输车一起移动，使得运输车的车轮对准落在轨道面上，如果一次移不到位，可二次操作。保证了职工在操作过程中的安全，简化了操作程序，最终完成运输车复位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿井下运输用液压复轨机，其特征在于：包含立泵（1）、立泵升降缸（2）、立泵挡片（3）、立泵抱箍（4）、横泵（10）、横泵伸缩缸（11）、横泵伸缩缸头（12）、复轨机主体框架（15）和滑动底座（17）；复轨机主体框架（15）内的一侧设有固定的横泵（10），另一侧设有可以滑动的立泵（1），立泵（1）与复轨机主体框架（15）底面垂直布置，横泵（10）与复轨机主体框架（15）底面平行布置；所述立泵（1）的立泵升降缸（2）上设有立泵挡片（3），立泵（1）的泵体上设有立泵抱箍（4），立泵抱箍（4）上设有弧形凹槽（16）；横泵（10）的横泵伸缩缸（11）顶部设有横泵伸缩缸头（12），所述横泵伸缩缸头（12）为半球体，与立泵（1）上的弧形凹槽（16）相匹配；所述复轨机主体框架（15）底部设有滑动底座（17），立泵（1）设置在滑动底座（17）上；所述滑动底座（17）与立泵（1）一起在复轨机主体框架（15）底部左右滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下运输用液压复轨机，其特征在于：包含立泵（1）、立泵升降缸（2）、立泵挡片（3）、立泵抱箍（4）、横泵（10）、横泵伸缩缸（11）、横泵伸缩缸头（12）、复轨机主体框架（15）和滑动底座（17）；复轨机主体框架（15）内的一侧设有固定的横泵（10），另一侧设有可以滑动的立泵（1），立泵（1）与复轨机主体框架（15）底面垂直布置，横泵（10）与复轨机主体框架（15）底面平行布置；所述立泵（1）的立泵升降缸（2）上设有立泵挡片（3），立泵（1）的泵体上设有立泵抱箍（4），立泵抱箍（4）上设有弧形凹槽（16）；横泵（10）的横泵伸缩缸（11）顶部设有横泵伸缩缸头（12），所述横泵伸缩缸头（12）为半球体，与立泵（1）上的弧形凹槽（16）相匹配；所述复轨机主体框架（15）底部设有滑动底座（17），立泵（1）设置在滑动底座（17）上；所述滑动底座（17）与立泵（1）一起在复轨机主体框架（15）底部左右滑动。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，张连伟，张海峰，薛涛，马冬，赵月，汪龙，后亮，刘智勇，齐石，吴剑，
申请(专利权)人：李志强，
类型：新型
国别省市：河北;13