一种用于印刷设备的印刷辊冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于印刷设备的印刷辊冷却机构，包括印刷设备本体，所述印刷设备本体的内腔设置有印刷辊本体，所述印刷设备本体顶部的右侧开设有矩形槽，所述印刷设备本体的顶部设置有水冷机构，所述矩形槽内腔的底部贯穿设置有送风扇，所述送风扇的底部连通有漏斗输送管，所述漏斗输送管的底部连通有输送管，所述印刷设备本体的内腔固定连接有弧形板。本实用新型专利技术解决了传统的印刷设备没有特定的散热机构来对印刷辊进行散热，使得印刷辊发热易损坏的问题，该用于印刷设备的印刷辊冷却机构，具有对印刷辊散热的优点，使得印刷辊能够长时间的正常工作，并且延伸了印刷辊的使用寿命。

A cooling mechanism of printing roller for printing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷设备的印刷辊冷却机构
本技术涉及印刷
，具体为一种用于印刷设备的印刷辊冷却机构。
技术介绍
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。印刷设备的使用会用到印刷辊来印刷，印刷辊工作的时候会产生较大的热量，传统的印刷设备没有特定的散热机构来对印刷辊进行散热，使得印刷辊发热易损坏，降低了印刷辊的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于印刷设备的印刷辊冷却机构，具有对印刷辊散热的优点，解决了传统的印刷设备没有特定的散热机构来对印刷辊进行散热，使得印刷辊发热易损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于印刷设备的印刷辊冷却机构，包括印刷设备本体，所述印刷设备本体的内腔设置有印刷辊本体，所述印刷设备本体顶部的右侧开设有矩形槽，所述印刷设备本体的顶部设置有水冷机构，所述矩形槽内腔的底部贯穿设置有送风扇，所述送风扇的底部连通有漏斗输送管，所述漏斗输送管的底部连通有输送管，所述印刷设备本体的内腔固定连接有弧形板，所述弧形板的顶部贯穿设置有导气管，所述导气管的底部延伸至弧形板的内腔并均匀开设有导气孔，所述输送管的一端与导气管连通。优选的，所述水冷机构包括固定于印刷设备本体顶部左侧的水箱和水泵，所述水箱位于水泵的左侧，所述水泵的进水口连通有进水管，所述进水管远离水泵的一端与水箱连通，所述水泵的出水口连通有出水管，所述矩形槽内腔的底部固定连接有冷却盘管，所述出水管远离水泵的一端与冷却盘管连通，所述冷却盘管远离出水管的一端连通有回流管，所述回流管远离冷却盘管的一端与水箱连通。优选的，所述送风扇包括框架，所述框架的内腔固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有马达，所述马达的输出轴贯穿至支架的顶部并固定连接有风扇叶。优选的，所述矩形槽内腔的顶部设置有挡尘网。优选的，所述弧形板位于印刷辊本体的顶部，所述弧形板与印刷辊本体相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过水冷机构对矩形槽内腔的空气进行冷却，然后通过送风扇将矩形槽内腔冷却的空气输送至导气管处，然后经过导气孔喷在印刷辊的表面，由于弧形板对冷空气限位，使得冷空气均匀的喷洒在导气孔的表面，达到冷却效果好的目的，解决了传统的印刷设备没有特定的散热机构来对印刷辊进行散热，使得印刷辊发热易损坏的问题，该用于印刷设备的印刷辊冷却机构，具有对印刷辊散热的优点，使得印刷辊能够长时间的正常工作，并且延伸了印刷辊的使用寿命。2、本技术通过水冷机构的设置，水泵通过进水管将水箱内腔的水经过出水管输送至冷却盘管处，冷却盘管处的水对矩形槽内腔的空气进行冷却，冷却盘管处的水回流到水箱的内腔，再次使用，达到循环冷却的目的。3、本技术通过送风扇的设置，马达带动风扇叶的转动，对矩形槽内腔的空气进行输送，达到输送冷空气的目的。4、本技术通过挡尘网的设置，能够保证了矩形槽内腔空气的干净，避免了灰尘进入矩形槽的内腔影响印刷辊本体的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术送风扇结构立体示意图；图3为本技术弧形板与导气管连接结构立体示意图；图4为本技术冷却盘管结构立体示意图。图中：1、印刷设备本体；2、印刷辊本体；3、矩形槽；4、水冷机构；41、水箱；42、水泵；43、出水管；44、进水管；45、冷却盘管；46、回流管；5、送风扇；51、框架；52、支架；53、马达；54、风扇叶；6、漏斗输送管；7、输送管；8、弧形板；9、导气管；10、导气孔；11、挡尘网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于印刷设备的印刷辊冷却机构，包括印刷设备本体1，印刷设备本体1的内腔设置有印刷辊本体2，印刷设备本体1顶部的右侧开设有矩形槽3，印刷设备本体1的顶部设置有水冷机构4，水冷机构4包括固定于印刷设备本体1顶部左侧的水箱41和水泵42，水箱41位于水泵42的左侧，水泵42的进水口连通有进水管44，进水管44远离水泵42的一端与水箱41连通，水泵42的出水口连通有出水管43，矩形槽3内腔的底部固定连接有冷却盘管45，出水管43远离水泵42的一端与冷却盘管45连通，冷却盘管45远离出水管43的一端连通有回流管46，回流管46远离冷却盘管45的一端与水箱41连通，通过水冷机构4的设置，水泵42通过进水管44将水箱41内腔的水经过出水管43输送至冷却盘管45处，冷却盘管45处的水对矩形槽3内腔的空气进行冷却，冷却盘管45处的水回流到水箱41的内腔，再次使用，达到循环冷却的目的，矩形槽3内腔的底部贯穿设置有送风扇5，送风扇5包括框架51，框架51的内腔固定连接有支架52，支架52的底部固定连接有马达53，马达53的输出轴贯穿至支架52的顶部并固定连接有风扇叶54，通过送风扇5的设置，马达53带动风扇叶54的转动，对矩形槽3内腔的空气进行输送，达到输送冷空气的目的，送风扇5的底部连通有漏斗输送管6，漏斗输送管6的底部连通有输送管7，印刷设备本体1的内腔固定连接有弧形板8，弧形板8位于印刷辊本体2的顶部，弧形板8与印刷辊本体2相适配，弧形板8的顶部贯穿设置有导气管9，导气管9的底部延伸至弧形板8的内腔并均匀开设有导气孔10，矩形槽3内腔的顶部设置有挡尘网11，通过挡尘网11的设置，能够保证了矩形槽3内腔空气的干净，避免了灰尘进入矩形槽3的内腔影响印刷辊本体2的使用，输送管7的一端与导气管9连通。工作原理：本技术使用时，先将水箱41的内腔加满水，印刷设备本体1工作时印刷辊本体2会转动打印发热，开启水泵42和马达53，水泵42将水输送至冷却盘管45处对矩形槽3内腔的空气进行冷却，马达53带动风扇叶54转动将矩形槽3内腔的冷空气经过漏斗输送管6和输送管7输送至导气管9中，然后通过导气管9上的导气孔10喷洒在印刷辊本体2的表面，再通过弧形板8使得冷空气均匀分散在印刷辊本体2的表面，达到对印刷辊本体2冷却的目的。综上所述：该用于印刷设备的印刷辊冷却机构，通过水冷机构4对矩形槽3内腔的空气进行冷却，然后通过送风扇5将矩形槽3内腔冷却的空气输送至导气管9处，然后经过导气孔10喷在印刷辊的表面，由于弧形板8对冷空气限位，使得冷空气均匀的喷洒在导气孔10的表面，达到冷却效果好的目的，解决了传统的印刷设备没有特定的散热机构来对印刷辊进行散热，使得印刷辊发热易损坏的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于印刷设备的印刷辊冷却机构，包括印刷设备本体（1），其特征在于：所述印刷设备本体（1）的内腔设置有印刷辊本体（2），所述印刷设备本体（1）顶部的右侧开设有矩形槽（3），所述印刷设备本体（1）的顶部设置有水冷机构（4），所述矩形槽（3）内腔的底部贯穿设置有送风扇（5），所述送风扇（5）的底部连通有漏斗输送管（6），所述漏斗输送管（6）的底部连通有输送管（7），所述印刷设备本体（1）的内腔固定连接有弧形板（8），所述弧形板（8）的顶部贯穿设置有导气管（9），所述导气管（9）的底部延伸至弧形板（8）的内腔并均匀开设有导气孔（10），所述输送管（7）的一端与导气管（9）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷设备的印刷辊冷却机构，包括印刷设备本体（1），其特征在于：所述印刷设备本体（1）的内腔设置有印刷辊本体（2），所述印刷设备本体（1）顶部的右侧开设有矩形槽（3），所述印刷设备本体（1）的顶部设置有水冷机构（4），所述矩形槽（3）内腔的底部贯穿设置有送风扇（5），所述送风扇（5）的底部连通有漏斗输送管（6），所述漏斗输送管（6）的底部连通有输送管（7），所述印刷设备本体（1）的内腔固定连接有弧形板（8），所述弧形板（8）的顶部贯穿设置有导气管（9），所述导气管（9）的底部延伸至弧形板（8）的内腔并均匀开设有导气孔（10），所述输送管（7）的一端与导气管（9）连通。


2.根据权利要求1所述的一种用于印刷设备的印刷辊冷却机构，其特征在于：所述水冷机构（4）包括固定于印刷设备本体（1）顶部左侧的水箱（41）和水泵（42），所述水箱（41）位于水泵（42）的左侧，所述水泵（42）的进水口连通有进水管（44），所述进水管（44）远离水泵（42）的一端与水箱（41）连通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锋华，
申请(专利权)人：杭州保森印务有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33