本实用新型专利技术涉及轮转机的调节装置，包括安装座以及设置在安装座上的滑轨，安装座上依次设置有若干印刷装置，每个印刷装置均包括底座，底座上设置有依次穿过若干底座的转杆，转杆上间隔设置有多段螺纹段，多段螺纹段的螺距沿着滑轨的长度方向逐段变大。通过在转杆上设置逐段增长的螺纹以使的在转动转杆的过程中可以同时调节多个底座之间的间距，通过设置每段螺纹段的螺距不一，使得后一个底座的位移大于前一个底座的位移，以使得在转杆转动时便可进行多个底座的同步调节，方便了工作人员调节印刷装置。
Adjustment device of wheel machine
【技术实现步骤摘要】
轮转机的调节装置
本技术涉及轮转机的
，尤其是涉及轮转机的调节装置。
技术介绍
目前在包装盒的外周都会印刷有有关包装盒内置物品的一些基本信息，比如内置物品的名称、生产公司等，而这些文字图样信息一般是使用轮转机将其印刷在纸张或者薄膜上之后，再将印有内置物品基本信息的纸张或者薄膜粘贴在纸盒的外周上，以供观众观看以获取信息。现有的轮转机包括安装座，安装座上设置有滑轨，滑轨上依次设置有上料装置，若干个印刷装置，若干激光加热装置以及出料装置，上料装置和激光加热装置交替设置，印刷装置包括若干个印刷辊以及用于安装印刷辊的安装座，上料装置用于将待印刷的纸张输送到印刷辊处进行印刷，然后再由印刷辊处传输到激光加热处进行加热，使得染料凝固在纸张或者薄膜上，经过多重印刷和加热之后的纸张或者薄膜被传送到出料装置处，得到制作完毕的包装盒外包装，以此，完成制作的工作。因为不同种类的包装盒的面积不一，所以印刷在纸张或者薄膜上的文字和图样的占纸张区域面积也随之变化，进一步使得两个印刷装置之间的间距也需要进行相应的调整，以便在传送中的纸张或薄膜等距印刷上物品的基本信息，因为印刷装置设置有多个，每次在调节印刷装置时均需要进行单个调节印刷装置，造成调节上的不便，需要对此进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供轮转机的调节装置，具有方便调节出料装置的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：轮转机的调节装置，包括安装座以及设置在安装座上的滑轨，滑轨上依次设置有若干印刷装置，每个所述印刷装置均与所述滑轨滑动连接，每个所述印刷装置均包括底座，所述底座上设置有依次穿过若干所述底座的转杆，所述转杆上间隔设置有多段螺纹段，每个所述底座对应与一段所述转杆螺纹连接，多段螺纹段的长度沿着滑轨的长度方向逐段增长，多段螺纹段的螺距沿着滑轨的长度方向逐段变大，所述底座上安装有驱动所述转杆转动的驱动装置。通过采用上述技术方案，通过将转杆与底座螺纹连接，转杆转动时驱动底座水平运动，因为每个底座对应的螺纹段长度逐渐增长，在初始转动转杆时，各个底座之间的间距不变，继续转动转杆，螺纹段最短的底座最先停止位移，与停下的底座相邻的底座拉开一段间距之后也停下位移，如此，相邻的底座之间便可拉开相等的间距。通过在转杆上设置逐段增长的螺纹以使的在转动转杆的过程中可以同时调节多个底座之间的间距，通过设置每段螺纹段的螺距不一，使得后一个底座的位移大于前一个底座的位移，以使得在转杆转动时便可进行多个底座的同步调节，方便了工作人员调节印刷装置。通过控制转杆转动的圈数便可控制底座的位移量，提高了调节的精度。本技术进一步设置为：所述安装座呈类矩形，若干所述印刷装置沿所述安装座的长度方向分布，所述转杆设置有两根，两根所述转杆位于所述安装座长度方向上的两侧。通过采用上述技术方案，通过设置两根转杆以增加转杆和底座之间的螺纹咬合面积，以增加转杆转动时的驱动力，有利于转杆转动时驱动底座位移。通过将转杆设置在安装座长度方向上的两侧，以保持底座在位移时底座两侧的平衡性，提高了印刷装置调节时的精度。本技术进一步设置为：所述转杆上设置有联动两根所述转杆同步转动的联动件。通过采用上述技术方案，通过联动件联动两根转杆同步转动，保证了底座两侧可以进行同步的调节，印刷装置不易出现倾斜，保证印刷装置的印刷效果。本技术进一步设置为：两根所述转杆的一端上均同轴固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮上均咬合有主动锥齿轮，两个主动锥齿轮之间同轴固定有连轴杆，所述连轴杆与所述安装座转动连接。通过采用上述技术方案，通过转动连轴杆使得固定在连轴杆上的两个主动锥齿轮同步转动，两个主动锥齿轮在转动时分别带动两个从动锥齿轮转动，进而使得与从动锥齿轮同轴固定的转杆转动，通过单人操作便可使得两根转杆同步转动，有利于工作人员操作转杆来调节印刷装置的移动。主动锥齿轮和从动锥齿轮的咬合以使得主动锥齿轮驱动从动锥齿轮转动时，减少了齿轮沿轴向的运动，提高轴向的给进力，使得从动锥齿轮对转杆的传动效果良好。本技术进一步设置为：所述安装座上设置有保护壳，两个所述从动锥齿轮和两个所述主动锥齿轮均放置在所述保护壳内，所述连轴杆的一端伸出所述保护壳，所述连轴杆与所述保护壳转动连接。通过采用上述技术方案，通过将四个齿轮均放置在保护壳内，以使得在工作人员转动连轴杆时，手不易触碰到主动锥齿轮和从动锥齿轮的咬合处，影响主动锥齿轮和从动锥齿轮的转动，同时，细小的颗粒物质和其他的物质不易卡在主动锥齿轮和从动锥齿轮的咬合处，影响主动锥齿轮和从动锥齿轮的咬合。本技术进一步设置为：所述连轴杆伸出所述保护壳的一端设置有握持部。通过采用上述技术方案，通过握持部以提供转动工作人员转动连轴杆时的着力点，方便工作人员转动连轴杆。本技术进一步设置为：每个所述底座上均设置有滑块，所述滑块与所述转杆螺纹连接，所述安装座上凹陷形成滑轨，所述滑块伸进所述滑轨内，所述底座的底面与所述安装座的表面滑动连接。通过采用上述技术方案，通过将滑块伸进滑轨内，滑轨的侧边对滑块的周向运动具有限位的作用，以使得转杆驱动滑块沿着滑轨的长度方向滑动。将底座的底面与安装座的表面滑动连接，安装座对底座提供了竖直方向上的支撑力，以减轻了印刷装置的重量对滑块与滑轨处的压力，以便滑块在滑轨内滑动。本技术进一步设置为：所述滑轨的开口边沿设置沿滑轨的长度方向设置有刻度，所述底座上设置与有刻度针，所述刻度针指向所述刻度。通过采用上述技术方案，在滑动安装座的过程中，通过观察刻度针指向刻度的读数便可得知安装座滑动的距离，以便工作人员将印刷装置根据实际的需要调节到工作人员在指定的长度，提高了印刷装置的调节精度。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过将转杆与底座螺纹连接，转杆转动时驱动底座水平运动，因为每个底座对应的螺纹段长度逐渐增长，在初始转动转杆时，各个底座之间的间距不变，继续转动转杆，螺纹段最短的底座最先停止位移，与停下的底座相邻的底座拉开一段间距之后也停下位移，如此，相邻的底座之间便可拉开相等的间距。通过在转杆上设置逐段增长的螺纹以使的在转动转杆的过程中可以同时调节多个底座之间的间距，通过设置每段螺纹段的螺距不一，使得后一个底座的位移大于前一个底座的位移，以使得在转杆转动时便可进行多个底座的同步调节，方便了工作人员调节印刷装置。通过控制转杆转动的圈数便可控制底座的位移量，提高了调节的精度；2.通过联动件联动两根转杆同步转动，保证了底座两侧可以进行同步的调节，印刷装置不易出现倾斜，保证印刷装置的印刷效果；3.在滑动安装座的过程中，通过观察刻度针指向刻度的读数便可得知安装座滑动的距离，以便工作人员将印刷装置根据实际的需要调节到工作人员在指定的长度，提高了印刷装置的调节精度。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例主动锥齿轮和从动锥齿轮的关系示意图。图中，1、安装座；2、进料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.轮转机的调节装置，包括安装座(1)以及设置在安装座(1)上的滑轨(7)，安装座(1)上依次设置有若干印刷装置(3)，每个所述印刷装置(3)均与所述滑轨(7)滑动连接，其特征在于：每个所述印刷装置(3)均包括底座(31)，所述底座(31)上设置有依次穿过若干所述底座(31)的转杆(8)，所述转杆(8)上间隔设置有多段螺纹段(15)，每个所述底座(31)对应与一段所述转杆(8)螺纹连接，多段螺纹段(15)的长度沿着转杆(8)的长度方向逐段增长，多段螺纹段(15)的螺距沿着滑轨(7)的长度方向逐段变大。/n
【技术特征摘要】
1.轮转机的调节装置，包括安装座(1)以及设置在安装座(1)上的滑轨(7)，安装座(1)上依次设置有若干印刷装置(3)，每个所述印刷装置(3)均与所述滑轨(7)滑动连接，其特征在于：每个所述印刷装置(3)均包括底座(31)，所述底座(31)上设置有依次穿过若干所述底座(31)的转杆(8)，所述转杆(8)上间隔设置有多段螺纹段(15)，每个所述底座(31)对应与一段所述转杆(8)螺纹连接，多段螺纹段(15)的长度沿着转杆(8)的长度方向逐段增长，多段螺纹段(15)的螺距沿着滑轨(7)的长度方向逐段变大。
2.根据权利要求1所述的轮转机的调节装置，其特征在于：所述安装座(1)呈类矩形，若干所述印刷装置(3)沿所述安装座(1)的长度方向分布，所述转杆(8)设置有两根，两根所述转杆(8)位于所述安装座(1)长度方向上的两侧。
3.根据权利要求1所述的轮转机的调节装置，其特征在于：所述转杆(8)上设置有联动两根所述转杆(8)同步转动的联动件(5)。
4.根据权利要求3所述的轮转机的调节装置，其特征在于：两根所述转杆(8)的一端上均同轴固定连接有从动锥齿轮(51)，从动锥齿轮(51)上均咬合有主动锥齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：车志鹏，车志豪，
申请(专利权)人：广州彩邦印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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