本申请涉及印刷设备的技术领域，针对传统的自动压箔装置存在铝箔清理困难的问题，提供了一种自动压箔装置，包括机架，机架上水平转动架设有上压辊与下压辊，上压辊位于下压辊正上方，机架还设置驱动上压辊的主驱动件以及驱动下压辊的副驱动件，机架上还竖直滑动连接有支撑板，支撑板朝向上压辊、下压辊所在竖直平面的一侧水平设置刮刀，支撑板上还设置有驱动刮刀朝向上压辊与下压辊轴线所在竖直平面运动的第一驱动组件，机架上还设置有驱动支撑板上下移动的第二驱动组件。本申请具有降低自动压箔装置存清理难度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种自动压箔装置
本申请涉及印刷设备的
，尤其是涉及一种自动压箔装置。
技术介绍
随着人们审美水平的不断提高，人们对是生活中各种各样的产品的包装外壳要求也越来越高，为迎合人们的需求，人们开始烫金拉对包装外壳进行深度加工，烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。铝箔在进行烫金前通常需要利用自动压箔装置进行预处理，使得铝箔变得更加平整；同时使得铝箔的厚度符合烫金的工艺需求。相关技术自动压箔装置通常包括水平转动架设在机架上的上压辊与下压辊，机架上通常还设置有驱动上压辊与下压辊同步反向转动的驱动件。使用时将铝箔传送至上压辊与下压辊之间的间隙，利用上压辊与下压辊同步反向转动对铝箔进行压制。针对上述相关技术,由于铝箔通常较薄，其厚度往往只有0.5mm，在压箔过程中常会粘附在上压辊与下压辊上，时间久了容易导致上压辊与下压辊凹凸不平，容易影响自动压箔装置的压箔效果，而上压辊与下压辊时均为圆柱状且都是转动的，清理起来较为困难。专利技术人认为传统的自动压箔装置存在铝箔清理困难的缺陷。
技术实现思路
为了扩大自动压箔装置的适用范围，本申请提供了一种自动压箔装置。本申请提供的一种自动压箔装置，采用如下的技术方案：一种自动压箔装置，包括机架，所述机架上水平转动架设有上压辊与下压辊，所述上压辊位于下压辊正上方，所述机架还设置驱动上压辊的主驱动件以及驱动下压辊的副驱动件，所述机架上还竖直滑动连接有支撑板，所述支撑板朝向上压辊、下压辊所在竖直平面的一侧水平设置刮刀，所述支撑板上还设置有驱动刮刀朝向上压辊与下压辊轴线所在竖直平面运动的第二驱动组件，所述机架上还设置有驱动支撑板上下移动的第一驱动组件。通过采用上述技术方案，当需要清理上压辊与下压辊上的铝箔时，打开主驱动件和副驱动件，使得主驱动件与副驱动件分别驱动上压辊与下压辊逆时针转动，通过第一驱动组件驱动支撑板移动，直至刮刀刀刃朝向下压辊轴线或朝向上压辊轴线，通过第二驱动组件驱动刮刀与下压辊或上压辊抵接，进而使得上压辊与下压辊上粘附的铝箔被刮刀刮除，有利于降低上压辊与下压辊的清理难度，使得上压辊与下压辊的清理更加简单方便。优选的，所述机架相对的两内壁设置有供支撑板沿长度方向的两端插接滑动的卡槽，所述卡槽长度方向与上压辊轴线垂直，所述第一驱动组件包括螺纹插接于机架底端的第一螺杆，所述第一螺杆的一端与支撑板底侧转动连接。通过采用上述技术方案，通过第一螺杆与支撑板的下侧面转动连接且支撑板沿长度方向的两端卡接滑动于卡槽的设置，当需要调节支撑板的位置时，只需要转动第一螺杆便可使得移动支撑板，使得支撑板的移动更加简单方便。优选的，所述支撑板朝向上压辊的一侧水平架设有刀架，所述刮刀通过连接件安装在刀架上，所述第二驱动组件包括水平螺纹插接于支撑板上的第二螺杆，所述第二螺杆沿长度方向的一端与刀架朝向支撑板的一侧转动连接，所述第二驱动组件还包括水平固定连接于刀架朝向支撑板的一侧的限制杆，用于限制所述刀架随第二螺杆转动而转动，所述限制杆沿长度方向远离刀架的一端与支撑板滑动卡接。通过采用上述技术方案，当需要驱动刮刀与上压辊或下压辊抵接时，只需要拧动第二螺杆便可移动刮刀与上压辊或下压辊抵接，有利于降低移动刮刀的难度，同时，通过第二螺杆与支撑板螺纹插接的设置，利用螺纹连接的自锁效应使得刮刀可以微调，使得刮刀可以更好地与上压辊或下压辊抵接，使得是上压辊、下压辊上的铝箔可以更好地被清除。优选的，所述支撑板朝向上压辊、下压辊所在竖直平面的一侧设置有储料箱，所述储料箱顶端开口，且储料箱顶端的开口位于刮刀的正下方。通过采用上述技术方案，通过储料箱的设置，使得经刮刀刮除的铝箔可以落到储料箱内，使得经刮刀刮除的废料不易落到机架，有利于减少废料影响机架的情况，使得机架无需经常清理。优选的，所述支撑板朝向上压辊、下压辊所在竖直平面的一侧设置有第一限位块与第二限位块，所述第一限位块与第二限位块沿长度方向垂直于支撑板所在竖直平面，所述第一限位块与第二限位块相互靠近的一侧分别与储料箱的上表面与下表面抵接。通过采用上述方案，使得储料箱可拆卸连接于支撑板，当需要清理储料箱内的垃圾时，只需要将储料箱从第一限位块与第二限位块之间拉出，使得储料箱的安装与拆除更加简单方便，使的储料箱内收集的废铝箔可以及时清除。优选的，所述第一限位块朝向储料箱上表面的一侧竖直向下开有安装槽，所述安装槽内设置有弹簧，所述安装槽内还竖直插接有连接杆，所述弹簧的一端与安装槽的顶壁固定连接，所述弹簧远离安装槽顶壁的一端与连接杆朝向安装槽顶壁的一端固定连接，所述连接杆远离安装槽顶壁的一端呈半球状，所述储料箱开口的端面上还设置有供连接杆呈半球状的一端插接的半球状凹槽，所述弹簧给予连接杆呈半球状的一端插入半球状凹槽的驱动力。通过采用上述技术方案，通过弹簧驱动连接杆成半球状的一端插入半球状凹槽的设置，使得储料箱可以更稳固地安装在支撑板上，进而使得储料箱可以更稳定地收集刮刀刮除的铝箔。优选的，所述储料箱远离支撑板的一侧设置有柔性延伸板，所述柔性延伸板朝向远离储料箱倾斜向上设置，且所述柔性延伸板位于刮刀刀刃的正下方。通过采用上述技术方案，通过柔性延伸板的设置，使得刮刀刮除的铝箔可以更好地落柔性延伸板上，使得铝箔不易掉出储料箱内，有利于减少铝箔落到收集箱外造成污染的情况。优选的，所述刀架包括固定板，所述固定板朝向上压辊、下压辊所在竖直平面的一侧水平固定连接有上压板与下压板，所述上压板与下压板分别位于固定板的顶侧与底侧，所述连接件包括螺纹插接于上压板上表面的锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的底端与刮刀的上表面抵紧。通过采用上述技术方案，使得刮刀可拆卸连接于刀架，当需要更换刮刀时，只需要拧松锁紧锁紧螺杆便可进行刮刀的更换，使得刮刀的更换更加简单方便。优选的，所述锁紧螺杆底端设置有橡胶垫。通过采用上述技术方案，通过橡胶垫的使得，使得锁紧螺杆拧动过程中不易对刮刀造成磨损，有利于延长刮刀的使用寿命，同时，通过橡胶垫的设置，有利于增大锁紧螺杆与刮刀之间的摩擦力，进而使得刮刀可以更稳固地清理铝箔。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置可移动的支撑板以及驱动支撑板上下移动的第一驱动组件，使得支撑板上的刮刀可以移动至上压辊或下压辊处，再通过第二驱动组件驱动刮刀与上压辊或下压辊抵接，使得上压辊与下压辊上的铝箔可以被刮刀清理；2.通过第二螺杆螺纹插接于支撑板且螺杆沿长度方向的一端与刀架转动连接的设置，使得转动螺杆便可移动刀架进而移动刮刀，使得刮刀的移动更加简单方便；3.通过储料箱的设置，使得刮刀刮除的铝箔可以落到储料箱内，使得机架不易被铝箔污染。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例的内部结构示意图；图3是图2中A部的放大示意图；图4是图2中B部的放大示意本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动压箔装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上水平转动架设有上压辊(21)与下压辊(2)，所述上压辊(21)位于下压辊(2)正上方，所述机架(1)还设置驱动上压辊(21)的主驱动件(22)以及驱动下压辊(2)的副驱动件，所述机架(1)上还竖直滑动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)朝向上压辊(21)、下压辊(2)所在竖直平面的一侧水平设置有刮刀(4)，所述支撑板(3)上还设置有驱动刮刀(4)朝向上压辊(21)与下压辊(2)轴线所在竖直平面运动的第二驱动组件(7)，所述机架(1)上还设置有驱动支撑板(3)上下移动的第一驱动组件(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动压箔装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上水平转动架设有上压辊(21)与下压辊(2)，所述上压辊(21)位于下压辊(2)正上方，所述机架(1)还设置驱动上压辊(21)的主驱动件(22)以及驱动下压辊(2)的副驱动件，所述机架(1)上还竖直滑动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)朝向上压辊(21)、下压辊(2)所在竖直平面的一侧水平设置有刮刀(4)，所述支撑板(3)上还设置有驱动刮刀(4)朝向上压辊(21)与下压辊(2)轴线所在竖直平面运动的第二驱动组件(7)，所述机架(1)上还设置有驱动支撑板(3)上下移动的第一驱动组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自动压箔装置，其特征在于：所述机架(1)相对的两内壁设置有供支撑板(3)沿长度方向的两端插接滑动的卡槽(14)，所述卡槽(14)长度方向与上压辊(21)轴线垂直，所述第一驱动组件(6)包括螺纹插接于机架(1)底端的第一螺杆(61)，所述第一螺杆(61)的一端与支撑板(3)底侧转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动压箔装置，其特征在于：所述支撑板(3)朝向上压辊(21)的一侧水平架设有刀架(41)，所述刮刀(4)通过连接件(42)安装在刀架(41)上，所述第二驱动组件(7)包括水平螺纹插接于支撑板(3)上的第二螺杆(71)，所述第二螺杆(71)沿长度方向的一端与刀架(41)朝向支撑板(3)的一侧转动连接，所述第二驱动组件(7)还包括水平固定连接于刀架(41)朝向支撑板(3)的一侧的限制杆(73)，用于限制所述刀架(41)随第二螺杆(71)转动而转动，所述限制杆(73)沿长度方向远离刀架(41)的一端与支撑板(3)滑动卡接。
4.根据权利要求3所述的一种自动压箔装置，其特征在于：所述支撑板(3)朝向上压辊(21)、下压辊(2)所在竖直平面的一侧设置有储料箱(5)，所述储料箱(5)顶端开口，且储料箱(5)顶端的开口位于刮刀(4)的正下方。
5.根据权利要求4所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：车志鹏，车志豪，
申请(专利权)人：广州彩邦印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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