一种上油机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种上油机，涉及印刷设备技术领域，其包括输送装置和上油装置,输送装置包括机架和设置在机架上用于输送产品的传送带，上油装置设置在机架上且位于传送带的上方，传送带的下方设置有用于清洗传送带的清洗装置，清洗装置包括用于盛放清洗液的盛放件、用于向传送带喷射清洗液的喷头和用于将盛放件内的清洗液输送到喷头内的水泵。本实用新型专利技术具有清理装置，避免传送带上的油粘附到产品上的效果。

A oiler

【技术实现步骤摘要】
一种上油机
本技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种上油机。
技术介绍
在印刷过程中，需要对盒片表面进行上光，又称为过油，过油是在已经完成图文印刷的印刷品表面涂覆上光油，使印刷物表面获得光亮的薄膜层。过油时由于上光油在印刷品表面的流动，增强了印刷品表面的平滑度，不仅提高印刷品的表面光泽，而且改善了印刷品的表面性能，增强耐磨性能和防潮能力。授权公告号为CN204210155U的中国专利公开了一种过油机，包括顺序布置的输纸装置、进纸传送带、上油装置、干燥送纸传送带、冷却送纸传送带、出纸传送带和收纸装置，其中，所述上油装置包括计量辊、涂布辊和压印辊，所述计量辊、涂布辊相切，所述涂布辊、压印辊相切。该技术提供了一种成本低、效率高、适于大批量生产的过油机。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在给产品上油的过程中，产品的大小规格不同，而使用的是固定的上油装置，油不可避免的会弄到传送带上，后续产品与传送带贴合时，传送带上的油会粘附到产品上，影响产品后期的加工、使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种上油机，具有清理装置，避免传送带上的油粘附到产品上的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种上油机，包括输送装置和上油装置,所述输送装置包括机架和设置在机架上用于输送产品的传送带，所述上油装置设置在机架上且位于传送带的上方，所述传送带的下方设置有用于清洗传送带的清洗装置，所述清洗装置包括用于盛放清洗液的盛放件、用于向传送带喷射清洗液的喷头和用于将盛放件内的清洗液输送到喷头内的水泵。通过采用上述技术方案，清洗传送带时，事先将清洗液放置在盛放件内，启动水泵，水泵将盛放件内的清洗液输送到喷头处，喷头将清洗液喷射在传送带上，清洗液对传送带进行清洗，即可将传送带上的粘附的油洗干净，避免传送带上的油弄脏后续待上油的产品，方便实用。本技术进一步设置为：所述盛放件包括用于收集从传送带上滴落的清洗液的集液槽和用于向喷头提供清洗液的集液槽，所述集液槽和供液槽之间设置有连通管，所述水泵设置在供液槽内，所述喷头设置在集液槽内。通过采用上述技术方案，盛放件包括集液槽和供液槽，集液槽可用于收集从传送带上滴落的清洗液，避免清洗液滴落到地面上，影响生产车间的正常工作；供液槽可向喷头提供清洗液，保证喷头能持续工作，连通管连通集液槽和供液槽，清洗液可重复利用，有利于节约资源，节约成本；喷头设置在集液槽内，便于收集喷头喷射的清洗液。本技术进一步设置为：所述传送带下方设置有安装架，所述安装架上设置有上安装板和下安装板，所述集液槽设置在上安装板上，所述供液槽设置在下安装板上，所述连通管一端与集液槽底部连通，另一端与供液槽顶部连通，所述上安装板上设置有供连通管通过的通孔。通过采用上述技术方案，集液槽和供液槽放置在同一个安装架上，可节约占地空间，便于打扫清理生产车间；集液槽设置在上安装板上，供液槽设置在下安装板上，便于集液槽收集从传送带上滴落的清洗液；通孔的设置便于连通管直接穿过上安装板，节约连通管的制造成本和占据空间，方便实用。本技术进一步设置为：所述集液槽上设置有用于将传送带上残留的清洗液刮落到集液槽的刮板。通过采用上述技术方案，刮板可将传送带上残留的清洗液刮落到集液槽内，阻止清洗液影响或损害后续传送的产品。本技术进一步设置为：所述集液槽内设置有过滤件。通过采用上述技术方案，产品在传送带上传送时，可能在传送带上留下尘土、纸屑等杂质，过滤件可将这些杂质过滤掉，从而减少水泵被堵塞的概率，便于水泵的正常工作。本技术进一步设置为：所述过滤件为滤网，所述滤网与集液槽可拆卸可连接。通过采用上述技术方案，过滤件为滤网，过滤件的结构简单，简单实用且易于实施；滤网与集液槽可拆卸连接，可将滤网取下，便于清理滤网上过滤出来的杂质。本技术进一步设置为：所述滤网上设置有边框，所述集液槽的内壁上设置用于放置边框的凸台。通过采用上述技术方案，将滤网的边框放置在凸台上，即可将滤网安装在集液槽内，将滤网的边框与凸台分离，即可将滤网从集液槽上取下，实现滤网与集液槽之间拆卸连接的结构简单，操作方便，易于实施。本技术进一步设置为：所述传送带下方设置有用于烘干传送带上残留的清洗液的烘干件。通过采用上述技术方案，烘干件可将传送带上残留的清洗液烘干，避免传送带上残留有刮板没刮干净的清洗液，阻止清洗液影响或损害后续传送的产品。本技术进一步设置为：所述烘干件为风扇。通过采用上述技术方案，烘干件为风扇，风扇在将残留在传送带上的清洗液烘干的同时，不会产热，不会对传送带造成损害，方便实用。本技术进一步设置为：所述集液槽靠近传送带的一端设置有多个导板，多个导板均倾斜设置且倾斜的较低端与集液槽连接，相邻导板之间密封连接，所述刮板设置在导板上。通过采用上述技术方案，多个导板围成喇叭形状，且喇叭形状的大的开口朝向传送带，便于将传送带上的滴落的清洗液收集在集液槽内，也可以很好的阻止传送带上的清洗液掉落到地面上，弄脏地面或造成地面打滑，一定程度上可增强生产车间的安全性。本技术进一步设置为：所述安装架的底部设置有刹车轮。通过采用上述技术方案，刹车轮的设置便于移动安装架，便于移动集液槽和供液槽，从而便于清洗集液槽和供液槽。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、启动水泵，水泵将盛放件内的清洗液输送到喷头处，喷头将清洗液喷射在传送带上，清洗液对传送带进行清洗，即可将传送带上的粘附的油洗干净，避免传送带上的油弄脏后续待上油的产品；2、刮板可将传送带上残留的清洗液刮落到集液槽内，阻止清洗液影响或损害后续传送的产品；3、风扇在不会对传送带造成损害的情况下可将传送带上残留的清洗液烘干，避免清洗液影响或损害后续传送的产品。附图说明图1是本技术实施例的整体结构的结构示意图；图2是本技术实施例的部分结构的结构示意图；图3是本技术实施例的清洗装置的剖视图。附图标记：1、输送装置；11、机架；12、传送带；2、上油装置；3、清洗装置；31、盛放件；311、集液槽；3111、凸台；312、供液槽；32、喷头；33、水泵；4、连通管；5、安装架；51、上安装板；511、通孔；52、下安装板；6、滤网；61、边框；7、风扇；8、导板；9、刹车轮；10、刮板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1、3，为本技术公开的一种上油机，包括输送装置1和上油装置2,输送装置1包括机架11和设置在机架11上用于输送产品的传送带12，传送带12包括输入端和输出端，上油装置2设置在机架11上且位于传送带12的上方，上油装置2包括计量辊、涂布辊和压印辊，计量辊、涂布辊相切，涂布辊、压印辊相切。传送带12的下方设置有用于清洗传送带12的清洗装置3，清洗装置3包括用于盛放清洗液的盛放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上油机，包括输送装置(1)和上油装置(2),所述输送装置(1)包括机架(11)和设置在机架(11)上用于输送产品的传送带(12)，所述上油装置(2)设置在机架(11)上且位于传送带(12)的上方，其特征在于，所述传送带(12)的下方设置有用于清洗传送带(12)的清洗装置(3)，所述清洗装置(3)包括用于盛放清洗液的盛放件(31)、用于向传送带(12)喷射清洗液的喷头(32)和用于将盛放件(31)内的清洗液输送到喷头(32)内的水泵(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种上油机，包括输送装置(1)和上油装置(2),所述输送装置(1)包括机架(11)和设置在机架(11)上用于输送产品的传送带(12)，所述上油装置(2)设置在机架(11)上且位于传送带(12)的上方，其特征在于，所述传送带(12)的下方设置有用于清洗传送带(12)的清洗装置(3)，所述清洗装置(3)包括用于盛放清洗液的盛放件(31)、用于向传送带(12)喷射清洗液的喷头(32)和用于将盛放件(31)内的清洗液输送到喷头(32)内的水泵(33)。


2.根据权利要求1所述的一种上油机，其特征在于，所述盛放件(31)包括用于收集从传送带(12)上滴落的清洗液的集液槽(311)和用于向喷头(32)提供清洗液的供液槽(312)，所述集液槽(311)和供液槽(312)之间设置有连通管(4)，所述水泵(33)设置在供液槽(312)内，所述喷头(32)设置在集液槽(311)内。


3.根据权利要求2所述的一种上油机，其特征在于，所述传送带(12)下方设置有安装架(5)，所述安装架(5)上设置有上安装板(51)和下安装板(52)，所述集液槽(311)设置在上安装板(51)上，所述供液槽(312)设置在下安装板(52)上，所述连通管(4)一端与集液槽(311)底部连通，另一端与供液槽(312)顶部连通，所述上安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚富强，
申请(专利权)人：成都市温江区金桥包装有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51