一种覆膜机对压托辊机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种覆膜机对压托辊机构，其特征在于：水管、上托辊、内筒体具有共同的中心线，上托辊的两端固定有空心结构的第一主轴，内筒体设置在上托辊的内侧，水管的两端从上托辊两端的第一主轴穿出，水管中部的两侧与内筒体的两端焊接固定，内筒体内腔的中部通过圆环形的隔板隔开，水管的中部通过挡板隔开，水管的中部位于挡板的两侧设有通流孔，内筒体两端的侧板上设有圆孔，内筒体的两端均固定有滚轮，滚轮与上托辊的内壁接触，第一主轴穿过第一轴承，上托辊一侧的第一主轴上固定有第一传动链轮，上托辊的正下方设有下托辊，本实用新型专利技术具有加热均匀性好、稳定性好的优点。

A counter pressing roller mechanism of laminating machine

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机对压托辊机构
本技术属于覆膜机
，具体涉及一种覆膜机对压托辊机构。
技术介绍
在进行广告板、包装盒生产加工过程中经常需要用到覆膜纸，通过在印刷纸表面覆膜之后能够提高印制表面质量和美观度，同时对印制品表面也起到一定的保护作用，而且覆膜之后能够具有一定的防水功能。在进行覆膜时，大多采用对压的托辊进行，上托辊通入热水，薄膜和纸板通过各自的供料机构供入上托辊与下托辊之间，上托辊与下托辊反向转动，热的上托辊加热薄膜从而将薄膜覆在纸板上。现有的覆膜机对压托辊机构大多存在加热不均匀的问题，导致覆膜的质量较差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种覆膜机对压托辊机构。一种覆膜机对压托辊机构，包括水管、下托辊、上托辊、内筒体，其特征在于：所述水管、上托辊、内筒体具有共同的中心线，所述上托辊的两端固定有空心结构的第一主轴，所述内筒体设置在上托辊的内侧，所述水管的两端从上托辊两端的第一主轴穿出，所述水管中部的两侧与内筒体的两端焊接固定，所述内筒体内腔的中部通过圆环形的隔板隔开，所述水管的中部通过挡板隔开，所述水管的中部位于挡板的两侧设有通流孔，所述内筒体两端的侧板上设有圆孔，所述内筒体的两端均固定有滚轮，所述滚轮与上托辊的内壁接触，所述第一主轴穿过第一轴承，所述上托辊一侧的第一主轴上固定有第一传动链轮，所述上托辊的正下方设有下托辊。优选地，所述下托辊的两端均固定有第二主轴，所述第二主轴通过第二轴承固定在下支撑架上，下托辊一端的第二主轴上固定有第二传动链轮。优选地，所述第一轴承、水管均固定在上支撑架的下部，所述水管的两端分别与进水管、出水管相连接。优选地，所述第一主轴端部的内侧与水管之间设有密封填料，所述密封填料通过固定在第一主轴端部的压板压紧。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术在使用时，通过上托辊、下托辊的反向转动将薄膜压紧在塑料板或纸板上，内筒体使用时不转动，热水从进水管进入水管，热水从水管上的通流孔流入内筒体左侧的空腔，再流入上托辊一端的内腔，热水从内筒体与上托辊之间的间隙流过，对上托辊的外壁进行加热，从将薄膜压紧在塑料板或纸板上，换热后的热水从内筒体另一侧沿水管上的通流孔进入水管，再从出水管流出。本技术通过设置不转动的内筒体，从而对热水实现搅拌，具有加热均匀性好的优点；通过设置滚轮，确保内筒体运转的稳定性，具有稳定性好的优点。附图说明图1为本技术一种覆膜机对压托辊机构的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大示意图。图3为图1中B处的局部放大示意图。图中，1、上支撑架，2、水管，3、进水管，4、第一轴承，5、下托辊，6、第二轴承，7、第二主轴，8、下支撑架，9、压板，10、密封填料，11、第一主轴，12、上托辊，13、滚轮，14、内筒体，15、隔板，16、挡板，17、第一传动链轮，18、出水管，19、第二传动链轮。具体实施方式参见图1、图2、图3，一种覆膜机对压托辊机构，包括水管2、下托辊5、上托辊12、内筒体14，其特征在于：所述水管2、上托辊12、内筒体14具有共同的中心线，所述上托辊12的两端固定有空心结构的第一主轴11，所述内筒体14设置在上托辊12的内侧，所述水管2的两端从上托辊12两端的第一主轴11穿出，所述水管2中部的两侧与内筒体14的两端焊接固定，所述内筒体14内腔的中部通过圆环形的隔板15隔开，所述水管2的中部通过挡板16隔开，所述水管2的中部位于挡板16的两侧设有通流孔，所述内筒体14两端的侧板上设有圆孔，所述内筒体14的两端均固定有滚轮13，所述滚轮13与上托辊12的内壁接触，所述第一主轴11穿过第一轴承4，所述上托辊12一侧的第一主轴11上固定有第一传动链轮17，所述上托辊12的正下方设有下托辊5。所述下托辊5的两端均固定有第二主轴7，所述第二主轴7通过第二轴承6固定在下支撑架8上，下托辊5一端的第二主轴7上固定有第二传动链轮19。所述第一轴承4、水管2均固定在上支撑架1的下部，所述水管2的两端分别与进水管3、出水管18相连接。所述第一主轴11端部的内侧与水管2之间设有密封填料10，所述密封填料10通过固定在第一主轴11端部的压板9压紧。本技术的工作原理是：本技术在使用时，通过上托辊12、下托辊15的反向转动将薄膜压紧在塑料板或纸板上，内筒体14使用时不转动，热水从进水管3进入水管2，热水从水管2上的通流孔流入内筒体14左侧的空腔，再流入上托辊12一端的内腔，热水从内筒体14与上托辊12之间的间隙流过，对上托辊12的外壁进行加热，从将薄膜压紧在塑料板或纸板上，换热后的热水从内筒体14另一侧沿水管2上的通流孔进入水管2，再从出水管18流出。本技术通过设置不转动的内筒体14，从而对热水实现搅拌，具有加热均匀性好的优点；通过设置滚轮13，确保内筒体14运转的稳定性，具有稳定性好的优点。本技术技术方案在上面结合附图对技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜机对压托辊机构，包括水管(2)、下托辊(5)、上托辊(12)、内筒体(14)，其特征在于：所述水管(2)、上托辊(12)、内筒体(14)具有共同的中心线，所述上托辊(12)的两端固定有空心结构的第一主轴(11)，所述内筒体(14)设置在上托辊(12)的内侧，所述水管(2)的两端从上托辊(12)两端的第一主轴(11)穿出，所述水管(2)中部的两侧与内筒体(14)的两端焊接固定，所述内筒体(14)内腔的中部通过圆环形的隔板(15)隔开，所述水管(2)的中部通过挡板(16)隔开，所述水管(2)的中部位于挡板(16)的两侧设有通流孔，所述内筒体(14)两端的侧板上设有圆孔，所述内筒体(14)的两端均固定有滚轮(13)，所述滚轮(13)与上托辊(12)的内壁接触，所述第一主轴(11)穿过第一轴承(4)，所述上托辊(12)一侧的第一主轴(11)上固定有第一传动链轮(17)，所述上托辊(12)的正下方设有下托辊(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机对压托辊机构，包括水管(2)、下托辊(5)、上托辊(12)、内筒体(14)，其特征在于：所述水管(2)、上托辊(12)、内筒体(14)具有共同的中心线，所述上托辊(12)的两端固定有空心结构的第一主轴(11)，所述内筒体(14)设置在上托辊(12)的内侧，所述水管(2)的两端从上托辊(12)两端的第一主轴(11)穿出，所述水管(2)中部的两侧与内筒体(14)的两端焊接固定，所述内筒体(14)内腔的中部通过圆环形的隔板(15)隔开，所述水管(2)的中部通过挡板(16)隔开，所述水管(2)的中部位于挡板(16)的两侧设有通流孔，所述内筒体(14)两端的侧板上设有圆孔，所述内筒体(14)的两端均固定有滚轮(13)，所述滚轮(13)与上托辊(12)的内壁接触，所述第一主轴(11)穿过第一轴承(4)，所述上托辊(12)一侧的第一主轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文友，
申请(专利权)人：安徽独秀包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34