3D打印机的送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了3D打印机的送料装置，使得物料在料盘旋转时前进，防止料盘上的物料散开，保证正常生产，包括曲柄滑块机构和料盘，曲柄滑块机构包括曲柄、连杆、滑块和第一支架，滑块位于第一支架内，滑块的后端连接有压板，曲柄连接第一电机的输出轴，第一电机的输出轴还连接主动轮，主动轮通过皮带连接从动轮，从动轮同轴设置有凸轮，凸轮的上方设置有升降板，所述料盘上缠绕有物料，料盘的中心轴连接第二电机，物料沿托板前进，所述压板位于托板和升降板的上方，物料位于托板和压板之间，本实用新型专利技术在使用时，滑块在第一支架内往复移动，带动压板左右移动，向左移动时带动物料左移，实现送料操作。

Feeding device of 3D printer

【技术实现步骤摘要】
3D打印机的送料装置
本技术涉及3D打印设备
，特别是指3D打印机的送料装置。
技术介绍
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，也用于一些日常用品的打印，日常用品的打印常采用ABS塑料，目前我公司使用的3D打印机打印材料是用料盘装载的，打印时料盘在电机带动下旋转，将物料送至打印喷头进行高温熔融，成型在工件托板上，这种仅通过料盘旋转送料的装置在使用时会出现料盘旋转时物料未送出的情况，导致料盘上的物料散开，影响正常生产，为克服这一问题，我公司研发了3D打印机的送料装置。
技术实现思路
本技术提出3D打印机的送料装置，使得物料在料盘旋转时前进，防止料盘上的物料散开，保证正常生产。本技术的技术方案是这样实现的：3D打印机的送料装置，包括曲柄滑块机构和料盘，曲柄滑块机构包括曲柄、连杆、滑块和第一支架，滑块位于第一支架内，滑块的后端连接有压板，曲柄连接第一电机的输出轴，第一电机的输出轴还连接主动轮，主动轮通过皮带连接从动轮，从动轮同轴设置有凸轮，凸轮的上方设置有升降板，所述料盘上缠绕有物料，料盘的中心轴连接第二电机，物料沿托板前进，所述压板位于托板和升降板的上方，物料位于托板和压板之间。所述升降板的两端均位于第二支架内。所述滑块的上下两端均设置有沿第一支架移动的行走轮。所述滑块的侧壁设置有连接板，连接板通过销轴连接压板的一端。所述托板的上端设置有供物料通过的下沟槽，所述压板的下端设置有压紧物料的上沟槽，物料从下沟槽和上沟槽形成的空间内通过。本技术在使用时，第一电机旋转带动曲柄滑块机构运动，滑块在第一支架内往复移动，带动压板左右移动，向左移动时带动物料左移，实现送料操作，向右移动时凸轮将升降板升起，升降板将压板升起使之不接触物料，防止移动过程中拖动物料，以此实现物料的持续进料，解决了只靠料盘旋转进料时物料未送出的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图。图2为本技术的俯视图。图3为图2的A—A剖视图。图4为压板和滑块的铰接示意图。图中：1、第一支架2、滑块3、连杆4、曲柄5、第一电机6、皮带7、从动轮8、凸轮9、物料10、料盘11、行走轮12、主动轮13、升降板14、第二支架15、压板16、托板17、第二电机18、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1—4所示，本技术实施例提供了3D打印机的送料装置，包括曲柄滑块机构和料盘10，曲柄滑块机构包括曲柄4、连杆3、滑块2和第一支架1，滑块2位于第一支架1内，滑块2的后端连接有压板15，曲柄4连接第一电机5的输出轴，第一电机5的输出轴还连接主动轮12，主动轮12通过皮6带连接从动轮7，从动轮7同轴设置有凸轮8，凸轮8的上方设置有升降板13，所述料盘10上缠绕有物料9，料盘10的中心轴连接第二电机17，物料9沿托板16前进，所述压板15位于托板16和升降板13的上方，物料9位于托板16和压板15之间。所述升降板13的两端均位于第二支架14内，方便上下移动，凸轮8持续旋转，其长段接触升降板13时，升降板13上移将压板15举起，此时压板15向右移动，被举起的压板15不接触物料9，防止向右移动时带动物料9回移，凸轮8的短段接触升降板13时，升降板13在自身重力下下落，压板15在自身重力下下落，压紧物料9，此时压板15向左移动，方便带动物料9进行送料操作，第一电机5的输出轴上同轴连接曲柄4和主动轮12，曲柄4通过连杆3驱动滑块2和压板15往复移动，主动轮12通过皮带6驱动从动轮7和凸轮8往复旋转，压板15向左移动时凸轮8的短段接触升降板13，此时压板15下落压紧物料9，实现送料操作；压板15向右移动时凸轮8的长段接触升降板13，将升降板13和压板15举起，防止此时压板15接触物料9。所述滑块2的上下两端均设置有沿第一支架1移动的行走轮11，方便连杆3带动滑块2往复移动。所述滑块2的侧壁设置有连接板18，连接板18通过销轴连接压板15的一端，压板15可以沿销轴上下摆动，升降板13上移时，带动压板15上移，升降板13下落时，压板15在重力作用下自然下落。所述托板16的上端设置有供物料9通过的下沟槽，所述压板15的下端设置有压紧物料9的上沟槽，物料9从下沟槽和上沟槽形成的空间内通过。本技术在使用时，第一电机5带动滑块2往复移动，滑块2带动压板15往复移动，在第一电机5的带动下，凸轮8转动，其短段、长段和升降板13的接触频率和滑块2的往复频率一致，即滑块2左移时，短段和升降板13接触，此时升降板13下落，压板15带动物料9左移，滑块2右移时，长段和升降板13接触，将升降板13顶起，升降板13将压板15举起，使之不和物料9接触，防止将物料9带回。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.3D打印机的送料装置，包括曲柄滑块机构和料盘（10），其特征在于：曲柄滑块机构包括曲柄（4）、连杆（3）、滑块（2）和第一支架（1），滑块（2）位于第一支架（1）内，滑块（2）的后端连接有压板（15），曲柄（4）连接第一电机（5）的输出轴，第一电机（5）的输出轴还连接主动轮（12），主动轮（12）通过皮（6）带连接从动轮（7），从动轮（7）同轴设置有凸轮（8），凸轮（8）的上方设置有升降板（13），所述料盘（10）上缠绕有物料（9），料盘（10）的中心轴连接第二电机（17），物料（9）沿托板（16）前进，所述压板（15）位于托板（16）和升降板（13）的上方，物料（9）位于托板（16）和压板（15）之间。/n

【技术特征摘要】
1.3D打印机的送料装置，包括曲柄滑块机构和料盘（10），其特征在于：曲柄滑块机构包括曲柄（4）、连杆（3）、滑块（2）和第一支架（1），滑块（2）位于第一支架（1）内，滑块（2）的后端连接有压板（15），曲柄（4）连接第一电机（5）的输出轴，第一电机（5）的输出轴还连接主动轮（12），主动轮（12）通过皮（6）带连接从动轮（7），从动轮（7）同轴设置有凸轮（8），凸轮（8）的上方设置有升降板（13），所述料盘（10）上缠绕有物料（9），料盘（10）的中心轴连接第二电机（17），物料（9）沿托板（16）前进，所述压板（15）位于托板（16）和升降板（13）的上方，物料（9）位于托板（16）和压板（15）之间。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志飞，王丽娟，杨薪玉，王延锋，
申请(专利权)人：河南孚朗自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41