显示或触控模组3D打印胶层设备制造技术

本实用新型专利技术涉及显示或触控模组的技术领域，公开了显示或触控模组3D打印胶层设备，包括吸附显示或触控模组的撕膜平台、将撕膜平台上的显示或触控模组上的保护膜撕掉的撕膜结构、将撕膜平台上的显示或触控模组转移至打印平台上的中转板、镭射头、胶水打印设备以及固化设备，胶水打印设备包括多个朝下布置的胶水喷头；镭射头对打印平台上的显示或触控模组的连接端面进行多次直线路径扫描，且将扫描的初检高度数据反馈给控制器，控制器根据初检高度数据，控制多个胶水喷头在显示或触控模组的连接端面上喷涂胶水，形成胶层，固化设备对显示或触控模组上的胶层进行固化，保证胶层的上表面平整，避免出现高低不平的缺陷，避免显示或触控模组局部变形。

Display or touch module 3D printing rubber layer device

【技术实现步骤摘要】
显示或触控模组3D打印胶层设备
本技术专利涉及显示或触控模组的
，具体而言，涉及显示或触控模组3D打印胶层设备。
技术介绍
随着科技技术的发展，越来越多的电子产品往可视化以及触控化发展，如手机、触控显示屏等等，越来越多的电子产品中均具有显示或触控模组，以实现液晶显示或触控的功能。目前，显示或触摸模组具有朝上布置的连接端面，该连接端面的边缘区域会连接金手指、柔性电路以及金属线等等，从而使得连接端面的中间区域与边缘区域之间，以及边缘区域本身存在高度差。现有技术中，显示或触控模组在装配的过程中，需要在显示或触控模组的连接端面涂上胶层，从而使得显示或触摸模组的连接端面上可以连接液晶玻璃等等。但是，由于显示或触控模组的连接端面的中间区域及边缘区域存在高度差，在连接端面上上涂胶层后，胶层朝上布置的上表面会出现高低不平的缺陷，导致显示或触控模组的装配存在缺陷，大大降低电子产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供显示或触控模组3D打印胶层设备，旨在解决现有技术中，显示或触控模组的连接端面上的胶层存在高低不平的问题。本技术是这样实现的，显示或触控模组3D打印胶层设备，包括吸附显示或触控模组的撕膜平台、将所述撕膜平台上的显示或触控模组上的保护膜撕掉的撕膜结构、将撕膜平台上的显示或触控模组转移至打印平台上的中转板、镭射头、胶水打印设备以及固化设备，所述胶水打印设备包括多个朝下布置的胶水喷头；所述镭射头对所述打印平台上的显示或触控模组的连接端面进行多次直线路径扫描，且将扫描的初检高度数据反馈给控制器，所述控制器根据所述初检高度数据，控制多个所述胶水喷头在显示或触控模组的连接端面上喷涂胶水，形成胶层，所述固化设备对所述显示或触控模组上的胶层进行固化。进一步的，当固化设备对所述显示或触控模组上的胶层固化以后，所述镭射头对打印平台上的显示或触控模组进行复检扫描；所述镭射头对显示或触控模组初检的扫描路径与镭射头对显示或触控模组复检的扫描路径一致。进一步的，所述显示或触控模组3D打印胶层设备包括校正结构；所述校正结构包括四个朝下布置的摄像头，四个所述摄像头分别对显示或触控模组的四个边角进行坐标位置检测，并将检测数据反馈给控制器，所述控制器获得所述显示或触控模组的中心位置数据以及倾斜角度数据。进一步的，所述显示或触控模组3D打印胶层设备包括对显示或触控模组上的保护膜进行清洁的风刀结构；所述风刀结构内具有吸气通道以及吹气通道，所述风刀结构的下端部具有吹气口及吸气口，所述吹气口连通所述吹气通道，所述吸气口连通所述吸气通道，沿着所述显示或触控模组的移动方向，所述吹气口与吸气口依序间隔布置。进一步的，所述撕膜平台包括撕膜移动架以及撕膜转动架，所述撕膜移动架布置在轨道上，所述撕膜转动架转动连接在撕膜移动架的上部；所述撕膜转动架上设置有撕膜针板，所述撕膜针板上设置有撕膜吸板；所述撕膜吸板中设置有撕膜真空吸孔以及撕膜通孔，所述撕膜针板上凸设有沿着所述撕膜通孔上下移动的撕膜顶针；所述显示或触控模组通过撕膜真空吸孔吸附在所述撕膜平台的撕膜吸板上，当所述显示或触控模组上的保护膜被撕掉以后，所述撕膜顶针沿着撕膜通孔朝上移动，且顶着显示或触控模组脱离撕膜吸板，将所述显示或触控模组悬置在所述撕膜吸板的上方，所述中转板插入在撕膜吸板与显示或触控模组之间，吸附住所述显示或触控模组，将所述显示或触控模组转移带打印平台上，同时，所述撕膜顶针朝下移动，缩回至所述撕膜通孔中。进一步的，所述撕膜结构包括上下移动的撕膜移动板，所述撕膜移动板的下部设置有水平布置的滚轴，所述撕膜移动板的下部设置有两个撕膜夹块，两个所述撕膜夹块之间具有夹膜间隙，两个所述撕膜夹块布置在所述滚轴的侧边；所述撕膜移动板朝下移动至撕膜平台的上方，所述滚轴抵接着显示或触控模组上的保护膜的边角，通过滚动滚轴，带动所述保护膜的边角卷在滚轴上，且所述保护膜进入两个所述撕膜夹块的撕膜间隙中，两个所述撕膜夹块夹住保护膜，随着撕膜平台的移动，所述保护膜从所述显示或触控模组的连接端面脱离。进一步的，所述中转板呈水平布置连接在水平移动的移动座上，所述移动座具有设有纵向移动的连接板，所述中转板的内侧连接在所述连接板上，所述中转板中设有多个间隔布置的镂空条，所述镂空条贯穿所述中转板的外侧，所述镂空条将所述中转板分割为多个间隔布置的板条，所述板条上设有吸附显示或触控模组的真空吸盘；当所述中转板插入在撕膜吸板与显示或触控模组之间时，所述撕膜顶针置于镂空条中。进一步的，所述打印平台包括打印移动架以及打印转动架，所述打印移动架布置在轨道上，所述打印转动架转动连接在打印移动架的上部；所述打印转动架上设置有打印针板，所述打印针板上设置有打印吸板；所述打印吸板中设置有打印真空吸孔以及打印通孔，所述打印针板上凸设有沿着所述打印通孔上下移动的打印顶针；所述中转板吸附着显示或触控模组置于打印平台的打印吸板上后，所述打印顶针沿着打印通孔朝上移动，且顶着显示或触控模组脱离中转板，将所述显示或触控模组悬置在所述中转板的上方，所述中转板从打印吸板与显示或触控模组之间退出，所述打印顶针带着所述显示或触控模组朝下移动，直至显示或触控模组被吸附在打印吸板上，所述打印顶针缩回在打印通孔内。进一步的，所述打印吸板为陶瓷板，所述打印真空吸孔的孔径小于所述撕膜真空吸孔的孔径。进一步的，所述固化设备包括固化灯以及两排遮挡板排，两个所述遮挡板排之间形成有间隔区域，所述遮挡板排具有多个间隔排状布置的遮挡板，所述遮挡板朝向或背离所述间隔区域移动，所述固化灯位于所述间隔区域的上方；当所述打印平台进入所述间隔区域中后，所述控制器根据显示或触控模组上胶层的厚度数据，控制对应的所述遮挡板朝向间隔区域移动，遮挡所述显示或触控模组的边缘区域，且所述固化灯自上而下对胶层加热，当加热至设定时间后，将所述遮挡板背离间隔区域移动，使得整个所述胶层显露出来，所述固化灯继续对胶层加热。与现有技术相比，本技术提供的显示或触控模组3D打印胶层设备，利用镭射头对显示或触控模组的连接端面进行检测，获得初检高度数据，进而控制器根据初检高度数据，控制胶水打印设备的多个胶水喷头相对应喷涂胶水，保证喷涂后形成的胶层的上表面平整，避免出现高低不平的缺陷；另外，利用中转板将撕膜平台上撕膜后的显示或触控模组转移至打印平台上，避免在喷涂胶水的过程中，显示或触控模组的出现局部变形。附图说明图1是本技术提供的显示或触控模组3D打印胶层设备的立体示意图；图2是本技术提供的撕膜平台的立体示意图；图3是本技术提供的撕膜平台的部分立体示意图；图4是本技术提供的撕膜结构对撕膜平台上的显示或触摸模组进行撕膜的立体示意图；图5是本技术提供的撕膜结构的立体示意图；图6是图5的A处放大示意图；图7是本技术提供的中转板的立体示意图；图8是本技术提供的打印平台的立体示意图；图9是本技术提供的打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.显示或触控模组3D打印胶层设备，其特征在于，包括吸附显示或触控模组的撕膜平台、将所述撕膜平台上的显示或触控模组上的保护膜撕掉的撕膜结构、将撕膜平台上的显示或触控模组转移至打印平台上的中转板、镭射头、胶水打印设备以及固化设备，所述胶水打印设备包括多个朝下布置的胶水喷头；所述镭射头对所述打印平台上的显示或触控模组的连接端面进行多次直线路径扫描，且将扫描的初检高度数据反馈给控制器，所述控制器根据所述初检高度数据，控制多个所述胶水喷头在显示或触控模组的连接端面上喷涂胶水，形成胶层，所述固化设备对所述显示或触控模组上的胶层进行固化。/n

【技术特征摘要】
1.显示或触控模组3D打印胶层设备，其特征在于，包括吸附显示或触控模组的撕膜平台、将所述撕膜平台上的显示或触控模组上的保护膜撕掉的撕膜结构、将撕膜平台上的显示或触控模组转移至打印平台上的中转板、镭射头、胶水打印设备以及固化设备，所述胶水打印设备包括多个朝下布置的胶水喷头；所述镭射头对所述打印平台上的显示或触控模组的连接端面进行多次直线路径扫描，且将扫描的初检高度数据反馈给控制器，所述控制器根据所述初检高度数据，控制多个所述胶水喷头在显示或触控模组的连接端面上喷涂胶水，形成胶层，所述固化设备对所述显示或触控模组上的胶层进行固化。


2.如权利要求1所述的显示或触控模组3D打印胶层设备，其特征在于，当固化设备对所述显示或触控模组上的胶层固化以后，所述镭射头对打印平台上的显示或触控模组进行复检扫描；所述镭射头对显示或触控模组初检的扫描路径与镭射头对显示或触控模组复检的扫描路径一致。


3.如权利要求1所述的显示或触控模组3D打印胶层设备，其特征在于，所述显示或触控模组3D打印胶层设备包括校正结构；所述校正结构包括四个朝下布置的摄像头，四个所述摄像头分别对显示或触控模组的四个边角进行坐标位置检测，并将检测数据反馈给控制器，所述控制器获得所述显示或触控模组的中心位置数据以及倾斜角度数据。


4.如权利要求1所述的显示或触控模组3D打印胶层设备，其特征在于，所述显示或触控模组3D打印胶层设备包括对显示或触控模组上的保护膜进行清洁的风刀结构；所述风刀结构内具有吸气通道以及吹气通道，所述风刀结构的下端部具有吹气口及吸气口，所述吹气口连通所述吹气通道，所述吸气口连通所述吸气通道，沿着所述显示或触控模组的移动方向，所述吹气口与吸气口依序间隔布置。


5.如权利要求1至4任一项所述的显示或触控模组3D打印胶层设备，其特征在于，所述撕膜平台包括撕膜移动架以及撕膜转动架，所述撕膜移动架布置在轨道上，所述撕膜转动架转动连接在撕膜移动架的上部；所述撕膜转动架上设置有撕膜针板，所述撕膜针板上设置有撕膜吸板；所述撕膜吸板中设置有撕膜真空吸孔以及撕膜通孔，所述撕膜针板上凸设有沿着所述撕膜通孔上下移动的撕膜顶针；
所述显示或触控模组通过撕膜真空吸孔吸附在所述撕膜平台的撕膜吸板上，当所述显示或触控模组上的保护膜被撕掉以后，所述撕膜顶针沿着撕膜通孔朝上移动，且顶着显示或触控模组脱离撕膜吸板，将所述显示或触控模组悬置在所述撕膜吸板的上方，所述中转板插入在撕膜吸板与显示或触控模组之间，吸附住所述显示或触控模组，将所述显示或触控模组转移带打印平台上，同时，所述撕膜顶针朝下移动，缩回至所述撕膜通孔中。


6.如权利要求1至4任一项所述的显示或触控模组3D打印胶层设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄奕宏，黄嘉波，刘驰，秦超，刘瑶林，方明登，韩宁宁，曹术，陈锦杰，杨杰，庄庆波，林锋，
申请(专利权)人：深圳市深科达智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44