自动生产测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动生产测试装置，包括待测试体、限位卡块和拉动机构，待测试体包含背面和位于背面两侧的两侧面，所述待测试体的两侧面上且靠近背面的位置分别固定设置限位卡块，连接座的两侧部分别设置与限位卡块相配合的拉动机构，所述拉动机构包含按压板、铰链和转轴，按压板通过铰链与连接座的侧部固定连接，与限位卡块相配合的限位环通过转轴可转动的连接按压板的中部。本实用新型专利技术：1、能为用户增加更加一种的可选择使用方式。2、达到多位对准杠杆压紧连接的使用效果。

Automatic production test device

【技术实现步骤摘要】
自动生产测试装置
本技术涉一种自动生产测试装置。
技术介绍
在较多测试情况下需要通过线路连接，例如通过插头与插孔的连接，现有技术中：1、不能为用户增加更加一种的可选择使用方式。2、达不到多位对准杠杆压紧连接的使用效果。为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动生产测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动生产测试装置，包括待测试体、限位卡块和拉动机构，待测试体包含背面和位于背面两侧的两侧面，所述待测试体的两侧面上且靠近背面的位置分别固定设置限位卡块，连接座的两侧部分别设置与限位卡块相配合的拉动机构，所述拉动机构包含按压板、铰链和转轴，按压板通过铰链与连接座的侧部固定连接，与限位卡块相配合的限位环通过转轴可转动的连接按压板的中部。优选地，所述待测试体包含壳体，所述限位卡块与壳体为一体式结构。优选地，所述限位环包含环形通道，限位环包含远离限位卡块的拆卸状态、包含限位环通过环形通道套设在限位卡块外侧部的套设状态和包括通过在限位状态下朝向连接座方向按动按压板使限位环与限位卡块紧密接触进而使连接座朝向待测试体方向运动的压紧连接状态。优选地，所述待测试体包含位于待测试体背面的数量至少为2个的插孔，所述连接座包含靠近待测试体的那一面，所述连接座靠近待测试体的那一面固定设置与插孔相配合的插头。优选地，所述限位环处于拆卸状态时，插头与插孔未接触；所述限位环处于限位状态时，插头对准插孔；所述限位环处于压紧连接状态时，插头与插孔紧密连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、能为用户增加更加一种的可选择使用方式。2、达到多位对准杠杆压紧连接的使用效果。附图说明图1为本技术限位环处于拆卸状态时的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为本技术限位环处于套设状态时的结构示意图。图4为本技术限位环处于压紧连接状态时的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的仅仅是为了解决
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中提及的问题，而公开提供下述一种原理，这一原理只为解决
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中提及的技术问题，因此，本领域普通技术人员应当知晓，本技术技术方案公开到此种程度，应当是已经能够完全实施出
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中提及的问题。因此，本领域普通技术人员如果在实施本技术方案时，如果遇到新的技术问题，则应当理解为是可以在本技术基础上做出二次或三次等继续研发的方向性问题，而不应当理解为通过新提出一个问题曲解本技术公开不充分或不能实施，都属于本领域普通技术人员明显可知的方式。如果本技术描述具体实施方式时所引用现有技术的部分，这一未具体描述的引用现有技术部分，本领域普通技术人员自然可作为现有技术理解。请参阅说明书附图，本技术提供一种技术方案：一种自动生产测试装置，包括待测试体1、限位卡块2和拉动机构(图中未示出)，待测试体1包含背面和位于背面两侧的两侧面，待测试体1的两侧面上且靠近背面的位置分别固定设置限位卡块2，连接座3的两侧部分别设置与限位卡块2相配合的拉动机构，拉动机构包含按压板4、铰链5和转轴6，按压板4通过铰链5与连接座3的侧部固定连接，与限位卡块2相配合的限位环7通过转轴6可转动的连接按压板4的中部；本技术实现为用户增加更加一种的可选择使用方式，通过限位环7与转轴6连接的位置和按压板4与连接座3铰链5连接的位置作为支点，通过对准步骤和压紧步骤，达到多位对准杠杆压紧连接使用效果。优选地，待测试体1包含壳体，限位卡块2与壳体为一体式结构。优选地，限位环7包含环形通道8，限位环7包含远离限位卡块2的拆卸状态、包含限位环7通过环形通道8套设在限位卡块2外侧部的套设状态和包括通过在限位状态下朝向连接座3方向按动按压板4使限位环7与限位卡块2紧密接触进而使连接座3朝向待测试体1方向运动的压紧连接状态。优选地，待测试体1包含位于待测试体1背面的数量至少为2个的插孔10，连接座3包含靠近待测试体1的那一面，连接座3靠近待测试体1的那一面固定设置与插孔10相配合的插头9。优选地，限位环7处于拆卸状态时，插头9与插孔10未接触；限位环7处于限位状态时，插头9对准插孔10；限位环7处于压紧连接状态时，插头9与插孔10紧密连接；本技术各个部件之间的大小应当匹配，以及例如数量为2个插孔分别为电源插孔和网线插孔时，与之相对应的插头分别为电源插头和网线插头，为保障其相互匹配，固定设置在连接座3上的电源插头和网线插头在限位环7处于套设状态时，距离待测试体1的最近距离应当是不想等的，则都属于本领域普通技术人员可知的实施方式。在使用的时候，待测试体1例如可以为电脑机箱，当需要对电脑机箱进行测试使用时，待测试体1背面的插孔10可以为用于电源连接的插孔10，而连接座3靠近待测试体1的那一面固定设置与插孔10相配合的插头9则为与用于电源连接的插孔10相配合的电源的插头9，这一插头9和插孔10的配合在限位环7通过环形通道8套设在限位卡块2外侧部的套设状态和包括通过在限位状态下朝向连接座3方向按动按压板4使限位环7与限位卡块2紧密接触进而使连接座3朝向待测试体1方向运动的压紧连接状态；同理，如果待测试体1背面的插孔10为网线的插孔10时，则连接座3靠近待测试体1的那一面固定设置与插孔10相配合的插头9则为与用于网线连接的插孔10相配合的连通的网线接头，这一插头9和插孔10配合在限位环7通过环形通道8套设在限位卡块2外侧部的套设状态和包括通过在限位状态下朝向连接座3方向按动按压板4使限位环7与限位卡块2紧密接触进而使连接座3朝向待测试体1方向运动的压紧连接状态，在此情况下整体实现在限位环7通过环形通道8套设在限位卡块2外侧部的套设状态和包括通过在限位状态下朝向连接座3方向按动按压板4使限位环7与限位卡块2紧密接触进而使连接座3朝向待测试体1方向运动的压紧连接状态，达到便于连接的使用效果，避免现有技术中需要单个连接测试的情况，提高测试连接的效率，同理，在使用之后，对按压板4朝向远离连接座3的方向波动，以及取消限位环7的环形通道8对限位卡块2的套设，通过连接座3上固定设置的手柄拉动连接座3整体朝向远离待测试体1的方向拉动，即可取消插孔10与插头9的连接，以此达到循环使用效果。同时，本领域普通技术人员可知，本技术主要为提供一种插头9与插孔10的连接方式，便于快速进行测试，而具体的测试方式以及未提及的部分都可作为现有技术理解和解决，并且，在本技术方案的基础上，本领域普通技术人员可通过合乎逻辑分析和/或推理弥补本技术细节上一些不足，使本技术技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动生产测试装置，其特征在于：包括待测试体、限位卡块和拉动机构，待测试体包含背面和位于背面两侧的两侧面，所述待测试体的两侧面上且靠近背面的位置分别固定设置限位卡块，连接座的两侧部分别设置与限位卡块相配合的拉动机构，所述拉动机构包含按压板、铰链和转轴，按压板通过铰链与连接座的侧部固定连接，与限位卡块相配合的限位环通过转轴可转动的连接按压板的中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动生产测试装置，其特征在于：包括待测试体、限位卡块和拉动机构，待测试体包含背面和位于背面两侧的两侧面，所述待测试体的两侧面上且靠近背面的位置分别固定设置限位卡块，连接座的两侧部分别设置与限位卡块相配合的拉动机构，所述拉动机构包含按压板、铰链和转轴，按压板通过铰链与连接座的侧部固定连接，与限位卡块相配合的限位环通过转轴可转动的连接按压板的中部。


2.根据权利要求1所述的自动生产测试装置，其特征在于：所述待测试体包含壳体，所述限位卡块与壳体为一体式结构。


3.根据权利要求2所述的自动生产测试装置，其特征在于：所述限位环包含环形通道，限位环包含远离限位卡块的拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓明，
申请(专利权)人：深圳市友德祥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44