一种用于HDPE双壁缠绕管生产成型机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于HDPE双壁缠绕管生产成型机，涉及成型机领域，包括机体，所述机体的顶部固定连接有进料箱，所述进料箱的右侧设置有第一电机，所述第一电机输出轴的左端且位于进料箱的内部固定连接有传送轴，所述传送轴上设置有电热丝，所述机体内壁的左侧固定连接有保护箱。本实用新型专利技术通过第三电机、蜗杆、涡轮、移动板、螺纹杆、弧形板配合设置，使得两个弧形板可以进行移动，当需要改变管道的厚度的时候，只需将弧形板调整至合适的位置，通过挤压对管道的厚度进行改变，使得机器可以生产不同厚度的管道，提高了机器的实用性，通过在传送轴上设置有电热丝，在倒入原料的时候可以对原料进行加热，避免原料出现冷却，不利于后面的成型加工。

A production molding machine for HDPE Double wall winding pipe

【技术实现步骤摘要】
一种用于HDPE双壁缠绕管生产成型机
本技术涉及成型机领域，尤其涉及一种用于HDPE双壁缠绕管生产成型机。
技术介绍
HDPE双壁缠绕管是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接(搭接面上挤出焊接)制成，该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长(50年)等优点，可替代高能耗材质(水泥、铸铁、陶瓷等)制作的管材，属环保型绿色产品。在生产HDPE双壁缠绕管的时候需要使用特定的生产成型机进行加工成型，现有的HDPE双壁缠绕管成型机其生产的HDPE双壁缠绕管的厚度都是固定不变的，当需要生产不同厚度的管道时，则需要换另一件机器进行加工，使得机器工作比较局限，不是很方便，使用多台机器进行生产同时也提高了工厂的经济压力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于HDPE双壁缠绕管生产成型机，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种用于HDPE双壁缠绕管生产成型机，包括机体，所述机体的顶部固定连接有进料箱，所述进料箱的右侧设置有第一电机，所述第一电机输出轴的左端且位于进料箱的内部固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于HDPE双壁缠绕管生产成型机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的顶部固定连接有进料箱(2)，所述进料箱(2)的右侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出轴的左端且位于进料箱(2)的内部固定连接有传送轴(4)，所述传送轴(4)上设置有电热丝(5)，所述机体(1)内壁的左侧固定连接有保护箱(6)，所述保护箱(6)的内部设置有第二电机(7)，所述第二电机(7)输出轴的右端固定连接有滚筒(8)，所述滚筒(8)的内部开设有矩形槽(9)，所述矩形槽(9)内表面的顶部与底部之间转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有两个移动板(11)，所述螺纹杆(10)的表面...

【技术特征摘要】
1.一种用于HDPE双壁缠绕管生产成型机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的顶部固定连接有进料箱(2)，所述进料箱(2)的右侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出轴的左端且位于进料箱(2)的内部固定连接有传送轴(4)，所述传送轴(4)上设置有电热丝(5)，所述机体(1)内壁的左侧固定连接有保护箱(6)，所述保护箱(6)的内部设置有第二电机(7)，所述第二电机(7)输出轴的右端固定连接有滚筒(8)，所述滚筒(8)的内部开设有矩形槽(9)，所述矩形槽(9)内表面的顶部与底部之间转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有两个移动板(11)，所述螺纹杆(10)的表面且位于两个移动板(11)之间套接有涡轮(12)，所述滚筒(8)的内部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部设置有第三电机(14)，所述第三电机(14)输出轴的左端且位于所述矩形槽(9)的内部固定连接有蜗杆(15)，并且所述蜗杆(15)的左端与矩形槽(9)内表面的左侧转动连接，所述蜗杆(15)的表面与涡轮(12)的表面啮合，所述移动板(11)的一侧固定连接有两个连接杆(16)，两个所述连接杆(16)的顶端固定连接有弧形板(17)，所述滚筒(8)表面的顶部与底部均开设有弧形槽(18)，并且所述弧形板(17)的两侧分别与弧形槽(18)的两侧滑动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈帮荣，
申请(专利权)人：宿迁市益源塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32