一种异形刀模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形刀模，包括刀模基体、模穴和刀片；模穴设在刀模基体上；相同一排或列的相邻两个模穴分别记为第一、第二模穴，第一模穴包括第一直线形穴和第一非直线形穴，第二模穴包括第二直线形穴和第二非直线形穴，第一直线形模穴和第二直线形模穴完全重叠，第一非直线形模穴与第二非直线形模穴左右相连；不同一排或列的正相对的两个模穴分别记为第一、第三模穴，第三模穴包括第三直线形穴和第三非直线形穴，第一直线形穴与第三非直线形穴之间设有间隙；刀片设置在模穴内。本实用新型专利技术所提供的异形刀模，模穴间采用共刀设计，使得刀片使用数量大幅降低，从而降低刀模制作成本，且刀片数量减少，裁切压力相应降低，产品不良率降低。

A kind of special cutter die

【技术实现步骤摘要】
一种异形刀模
本技术涉及刀模
，尤其涉及一种异形刀模。
技术介绍
随着手机全面屏技术的不断发展，异形方案异军突起，被各大厂商竞相应运。作为液晶显示三大元器件之一的偏光片，也相应寻求成熟的异形制作方案。传统的异形偏光片生产方式，采用先裁切成矩形片再利用CNC设备进行加工，此种方案磨边余量大，生产效率低，在此基础上形成一种先使用刀模将产品冲切成异形小片的方案。但是，现有的异形刀模冲切方法存在以下缺陷：如图1所示，现有异形刀模设计采用网状结构，即刀片与刀片之间四周均留有4～5mm间隙，裁切时会导致材料利用率降低；此外，刀模刀片一般采用日本进口中山镜面刀，价格昂贵，现行方案的刀片不能被合理利用，刀模成本增加；而且，裁切压力与刀片总米数存在一定正比例关系，刀片使用越多，裁切所需压力就越大，而裁切压力越大，产品不良率就会上升。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种异形刀模，模穴间采用共刀设计，使得刀片使用数量大幅降低，从而降低刀模制作成本，且刀片数量减少，裁切压力相应降低，压印、气泡等产品不良率降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形刀模，其特征在于，包括刀模基体、若干模穴和若干刀片；/n若干所述模穴阵列排布在所述刀模基体上；相同一排或列的相邻两个所述模穴分别记为第一模穴和第二模穴，所述第一模穴包括第一直线形穴和第一非直线形穴，所述第二模穴包括第二直线形穴和第二非直线形穴，所述第一直线形模穴和所述第二直线形模穴完全重叠，所述第一非直线形模穴与所述第二非直线形模穴左右相连；不同一排或列的正相对的两个模穴分别记为第一模穴和第三模穴，所述第三模穴包括第三直线形穴和第三非直线形穴，所述第一直线形穴与所述第三非直线形穴之间设置有间隙；/n若干所述刀片包括第一刀片、第二刀片和第三刀片，所述第一刀片的下部设置在所述第一模穴内...

【技术特征摘要】
1.一种异形刀模，其特征在于，包括刀模基体、若干模穴和若干刀片；
若干所述模穴阵列排布在所述刀模基体上；相同一排或列的相邻两个所述模穴分别记为第一模穴和第二模穴，所述第一模穴包括第一直线形穴和第一非直线形穴，所述第二模穴包括第二直线形穴和第二非直线形穴，所述第一直线形模穴和所述第二直线形模穴完全重叠，所述第一非直线形模穴与所述第二非直线形模穴左右相连；不同一排或列的正相对的两个模穴分别记为第一模穴和第三模穴，所述第三模穴包括第三直线形穴和第三非直线形穴，所述第一直线形穴与所述第三非直线形穴之间设置有间隙；
若干所述刀片包括第一刀片、第二刀片和第三刀片，所述第一刀片的下部设置在所述第一模穴内，所述第二刀片的下部设置在所述第二模穴内，所述第三刀片的下部设置在所述第三模穴内。


2.如权利要求1所述的异形刀模，其特征在于，所述第一非直线...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈恒，彭连启，阮志毅，张汉平，
申请(专利权)人：深圳市三利谱光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44