纸带切刀组件及纸带回收机构制造技术

本实用新型专利技术涉及切刀技术领域，提供一种纸带切刀组件及纸带回收机构，包括定刀架、活动安装于定刀架上的动刀架以及用于驱动动刀架直线运动的气缸，定刀架上开设有用于供纸带通过的多个第一过纸孔，动刀架上对应开设有可分别与各第一过纸孔连通多个第二过纸孔；定刀架上对应于各第一过纸孔的一侧分别安装有第一刀具，动刀架上于各第二过纸孔的一侧分别安装有第二刀具；各第二刀具与相应第一刀具相对配合设置。本实用新型专利技术提供的纸带切刀组件及纸带回收机构，采用一个气缸驱动多组相互配合的第一刀具和第二刀具，提高了纸带裁切效率，减少了纸带切刀组件的数量，进而减少了纸带切刀组件占用的安装空间，减小了纸带切刀组件带来的安全隐患。

Belt cutter assembly and belt recovery mechanism

【技术实现步骤摘要】
纸带切刀组件及纸带回收机构
本技术涉及切刀
，尤其提供一种纸带切刀组件及纸带回收机构。
技术介绍
在电器行业中，电容是较为常见的电子元器件。为了适应自动化生产的需求，电容来料通过纸带进行固定，在纸带传输过程中，上料机构将电容从纸带上取下进行上料，同时将纸带排出。由于纸带较长，会占用较大的空间，需要频繁清理纸带。现有技术中在对纸带进行处理时，在电容上料机构排出的每条纸带下方设置切刀，将纸带切断，减小纸带废料占用的体积。但由于上料机构同时存在多个电容上料位置，在各个上料位置都设置切刀会占用上料机构的安装空间，并带来安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸带切刀组件，旨在解决现有技术中的由于上料机构同时存在多个电容上料位置，在各个上料位置都设置切刀会占用上料机构的安装空间，并带来安全隐患的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种纸带切刀组件，包括定刀架、活动安装于所述定刀架上的动刀架以及用于驱动所述动刀架直线运动的气缸，所述定刀架上开设有用于供纸带通过的多个第一过纸孔，所述动刀架上对应开设有可分别与各所述第一过纸孔连通多个第二过纸孔；所述定刀架上对应于各所述第一过纸孔的一侧分别安装有第一刀具，所述动刀架上于各所述第二过纸孔的一侧分别安装有第二刀具；各所述第二刀具与相应所述第一刀具相对配合设置。进一步地，所述定刀架的一面开设有滑槽，各所述第一过纸孔设于所述滑槽的底面；所述动刀架为滑动插装于所述滑槽内的滑板，各所述第二过纸孔贯穿所述滑板的两面。进一步地，各所述第一刀具固定于所述定刀架上开设有所述滑槽的一面上，各所述第二刀具固定于所述滑板上邻近所述第一刀具的一面，且各所述第二刀具与对应的所述第一刀具分别位于该第二刀具对应的第一过纸孔的两侧。进一步地，所述滑板靠近所述第一刀具的一面开设有与所述第二过纸孔连接的安装槽，所述第二刀具固定于所述安装槽内。进一步地，所述第一刀具与所述定刀架相对的一面和所述定刀架与所述第一刀具相对的一面齐平，所述滑板与所述第一刀具相对的一面和所述定刀架与所述第一刀具相对的一面齐平。进一步地，所述第二过纸孔的宽度大于或等于所述第一过纸孔的宽度，且所述第二过纸孔的宽度小于或等于所述气缸的运动行程。进一步地，所述第一过纸孔朝向远离所述滑槽底面的方向呈渐扩状。进一步地，所述动刀架靠近所述气缸的一端设有卡槽，所述气缸的端部设有与所述卡槽卡合的连接头。进一步地，所述定刀架上设有两个所述第一过纸孔；所述动刀架上设有分别与两个所述第一过纸孔对应的两个第二过纸孔。还提供一种纸带回收机构，包括引纸组件和所述的纸带切刀组件，所述引纸组件用于向多个所述第一过纸孔输送多条纸带。本技术的有益效果：本技术提供的纸带切刀组件及纸带回收机构，采用一个气缸驱动多组相互配合的第一刀具和第二刀具，可对多条纸带同时进行裁切，提高了纸带裁切效率，减少了纸带切刀组件的数量，进而减少了纸带切刀组件占用的安装空间，减小了纸带切刀组件带来的安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的纸带切刀组件的立体结构示意图；图2为图1中纸带切刀组件的主视图；图3为图1中纸带切刀组件的仰视图；图4为图1中纸带切刀组件的俯视图。其中，图中各附图标记：1—纸带、11—气缸、111—连接头、12—定刀架、121—第一过纸孔、13—动刀架、131—第二过纸孔、132—卡槽、14—第一刀具、15—第二刀具。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请一并参阅图1至图4，下面对本技术提供的纸带切刀组件进行说明。纸带切刀组件，包括定刀架12、动刀架13及气缸11，动刀架13活动安装于定刀架12上，气缸11用来驱动动刀架13沿直线在定刀架12上运动；定刀架12上设有多个第一过纸孔121，用于供纸带1通过；动刀架13上对应设有多个第二过纸孔131，多个第二过纸孔131分别与多个第一过纸孔121连通，纸带1穿过第一过纸孔121和第二过纸孔131。定刀架12上安装有多个第一刀具14，多个第一刀具14分别位于多个第一过纸孔121的一侧，各第一刀具14分别与各第一过纸孔121对应；动刀架13上安装有多个第二刀具15，多个第二刀具15分别位于多个第二过纸孔131的一侧；多个第一刀具14分别与多个第二刀具15相对配合设置，用来切断穿过第一过纸孔121和第二过纸孔131的纸带1。采用动刀架13和定刀架12上分别安装多组第一刀具14和第二刀具15，能够同时切割多条纸带1，提高了纸带1裁切效率，减少了纸带1切刀组件数目，进而减小了纸带切刀组件占用的安装空间，消除了切刀过多造成的安全隐患。即，在切刀运行过程中，气缸11数目减少，避免了多个气缸11造成误操作。其中，气缸11与定刀架12固定在外部安装位置上。进一步地，请一并参阅图1至图4，作为本技术提供的纸带切刀组件的一种具体实施方式，定刀架12的一面开设有滑槽，各第一过纸孔121开设于滑槽的底面，各第一过纸孔121贯穿定刀架12的另一面。动刀架13为滑板，滑板滑动插装于滑槽内，可沿滑槽直线运动，各个第二过纸孔131贯穿滑板的两面，且分别与各第一过纸孔12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸带切刀组件，其特征在于：包括定刀架、活动安装于所述定刀架上的动刀架以及用于驱动所述动刀架直线运动的气缸，所述定刀架上开设有用于供纸带通过的多个第一过纸孔，所述动刀架上对应开设有可分别与各所述第一过纸孔连通多个第二过纸孔；所述定刀架上对应于各所述第一过纸孔的一侧分别安装有第一刀具，所述动刀架上于各所述第二过纸孔的一侧分别安装有第二刀具；各所述第二刀具与相应所述第一刀具相对配合设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸带切刀组件，其特征在于：包括定刀架、活动安装于所述定刀架上的动刀架以及用于驱动所述动刀架直线运动的气缸，所述定刀架上开设有用于供纸带通过的多个第一过纸孔，所述动刀架上对应开设有可分别与各所述第一过纸孔连通多个第二过纸孔；所述定刀架上对应于各所述第一过纸孔的一侧分别安装有第一刀具，所述动刀架上于各所述第二过纸孔的一侧分别安装有第二刀具；各所述第二刀具与相应所述第一刀具相对配合设置。


2.根据权利要求1所述的纸带切刀组件，其特征在于：所述定刀架的一面开设有滑槽，各所述第一过纸孔设于所述滑槽的底面；所述动刀架为滑动插装于所述滑槽内的滑板，各所述第二过纸孔贯穿所述滑板的两面。


3.根据权利要求2所述的纸带切刀组件，其特征在于：各所述第一刀具固定于所述定刀架上开设有所述滑槽的一面上，各所述第二刀具固定于所述滑板上邻近所述第一刀具的一面，且各所述第二刀具与对应的所述第一刀具分别位于该第二刀具对应的第一过纸孔的两侧。


4.根据权利要求2所述的纸带切刀组件，其特征在于安装：所述滑板靠近所述第一刀具的一面开设有与所述第二过纸孔连接的安装槽，所述第二刀具固定于所述安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全林，辛鑫，彭威，畅文欣，
申请(专利权)人：深圳市道元实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44